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标题:
谁有好办法解决掉这个问题
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作者:
振捷
时间:
2009-9-13 09:59
标题:
谁有好办法解决掉这个问题
如题
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工艺打中心孔
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调质
7 {5 C- F! h1 e! v/ r( {0 c
一顶一夹车外圆L280
4 L: U/ B; |) y& X1 ^- G$ t3 a4 s
一顶一夹（外圆31.75）车螺纹
* x. f/ L0 \8 w; P& q
一顶一夹车杆
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现在问题来了，再一顶一夹车杆跳动太大，有什么办法可以解决呢？
1 f+ c4 M9 z; m8 X6 ]4 B) s
试了一下夹住用中心架架起来，产品居然会从三爪里面跑出来。
作者:
三脚猫
时间:
2009-9-13 10:11
本帖最后由 三脚猫 于 2009-9-13 10:23 编辑
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0 ~. \8 R& v! K h
锯、调质、双顶针车外形(也可以先双顶针粗车外形φ33(中间段外形也车至φ33),再一夹一顶车外形)
作者:
振捷
时间:
2009-9-13 10:27
2#
三脚猫
& j" Y0 a" P4 C. Y
现在已经做成这个样子了，咋整？？
作者:
机械师888
时间:
2009-9-13 11:23
CAD版本太低打不开你的图，只能猜想一下
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做两个大螺母怎样
作者:
linzhihui
时间:
2009-9-13 22:50
呵呵。报废吧，
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试试把另一头的中心孔用氩弧焊补上。你车那头时尽量车长一些。然后在夹老车过的这段重打中心孔。
作者:
rwq1963
时间:
2009-9-14 11:57
问题应该出在先打中心孔再调质的工艺安排,调质会造成工件严重变形的,特别是你的这个件又很长,
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应该调质后再打中心孔
作者:
振捷
时间:
2009-9-14 20:00
补上也没用，车中间段会振刀。
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工艺是客户确认的，他试样就是那样做的，不过是普车做的。客户拿来材料就已经打好中心孔了。
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现在我用的中心架架起来车就是接刀有点接不好（中心架干涉刀架），明天等客户来确认。
作者:
dong_huike
时间:
2009-9-14 23:48
这属于细长杆加工，在车杆时改变一下常规走刀方向——从左往右走刀试试
作者:
狙击手
时间:
2009-9-14 23:48
零件太长，要装跟刀架 加工。
作者:
振捷
时间:
2009-9-15 03:33
这属于细长杆加工，在车杆时改变一下常规走刀方向——从左往右走刀试试
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dong_huike 发表于 2009-9-14 23:48
的确是反向车的，正向车刀子下去的时候会振刀，我反向车3毫米都没事
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