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标题: 用q235加工10毫米薄板发生变型，客户要求平面度5S之内！怎么办！ [打印本页]
作者: 大海浪    时间: 2009-9-5 23:13
标题: 用q235加工10毫米薄板发生变型，客户要求平面度5S之内！怎么办！
用q235加工10毫米薄板发生变型，客户要求平面度5S之内！怎么办！
作者: 海鸥哭了    时间: 2009-9-6 15:36
薄板有多大？粗糙度要求不高的话可以刨。
作者: zhangyanzhao10    时间: 2009-9-6 16:38
可用平面磨
作者: jscui    时间: 2009-9-7 00:44
先把你板子的外形尺寸说一下。这里说一下，平面磨是肯定不行的，如果粗糙度在6.3以下直接刨，如果粗糙度要求较高可以再刨床上加磨头，一般达到1.6是可以的。我指导过车间师傅作过尺寸4800*400*240的焊接导轨，和相应的导轨镶条，材料为Q345B，平面度也是5丝，粗糙度1.6.
作者: 馒头猫    时间: 2009-9-7 09:18
平面磨为什么不行？
作者: 冷光    时间: 2009-9-7 09:51
本人做过这样的板子，告诉我你的尺寸和精度要求，我来帮你做工艺
作者: FLEI200410    时间: 2009-9-7 09:55
看尺寸大小，我们的板基本先刨后磨
作者: xiew04    时间: 2009-9-7 10:13
我可以保证工件在机床上的平行度在5S以内，下了床子就不能了。工件一会就变形了
作者: 鹏程万里    时间: 2009-9-7 10:45
板的平面尺寸是多少，小的话可以控制在5丝以内，板面很大时，控制在5丝以内会很难的。
作者: xayyh0079    时间: 2009-9-7 17:12
先要看板子的大小尺寸，厚度10MM左右的扳子，可以先校平，再用激光切割机直接切割，变形量应该不会太大，或者完后再加一道校平。最好根据板子尺寸制定相应工艺
作者: hpky2007    时间: 2009-9-8 09:59
我可以保证工件在机床上的平行度在5S以内，下了床子就不能了。工件一会就变形了
: y0 X) e7 P# I" ~2 pxiew04 发表于 2009-9-7 10:13

% c: t# F) ?/ }6 v! V) k8 P8 O% `% S! v4 R! h3 f
这个变形是不是和热处理，和装夹方式有关？
作者: 对与错    时间: 2009-9-8 10:55
Q235?碳素结构钢，本身碳含量较低，0.25%一下的常用，塑韧性优良。那楼主的加工尺寸和加工量是什么情况？对形位公差有要求，对于粗糙度呢？先刨后磨能达到你的要求( ?' e3 M+ U5 J7 O; y
期待好的工艺，虚心学习中。。。
作者: 一片落叶    时间: 2009-9-8 18:38
楼主把图纸贴出来啥，大家就可以把各自的工艺贴出来，我们也好学习一下。
作者: 杭州学徒    时间: 2009-9-8 19:18
在磨加工的时候，2面磨多翻几次面，可以保证不变形。
作者: hpky2007    时间: 2009-9-9 09:26
在磨加工的时候，2面磨多翻几次面，可以保证不变形。; s4 h  m3 Y! F0 a; o8 t" `
杭州学徒 发表于 2009-9-8 19:18
! a( l1 l" J" G4 U' O  ~- n

$ X; R/ r2 k0 w( h请问，那留多少余量呢？每次磨多少？8 p; I; D  v# h3 G' C2 u
谢谢！
作者: 453824378    时间: 2009-9-9 16:35
得看这块板的面积有多大？
作者: jscui    时间: 2009-9-10 00:23
在平面磨床上是绝对不行的，你磨再多遍都是白扯，因为电磁吸盘很容易就把10mm的板子吸弯曲，反过来磨还是弯曲，你反几次都还是弯曲。要先较平，粗刨，再较平，几次正反精刨（要是弯曲还是很大还得较平），再在刨床上磨。如果余量已经很小时板子很平，可以尝试平面磨，否则绝对不可以
作者: hpky2007    时间: 2009-9-10 08:11
17# jscui
" ?9 c/ k, Y. L- R: `' P8 }
1 y, n) h& m- ^谢谢指教！分析得不错。
作者: jscui    时间: 2009-9-17 00:52
不是靠空想分析的，是实践经验，我们公司每年都要给钢铁企业造几条生产线，总会遇到这样的零件。
作者: zhdw123    时间: 2009-9-17 17:13
这块板面积多大？大的话变形量都不止5s吧
作者: 国际化    时间: 2009-9-17 18:21
19# jscui $ w# K* N3 X# T
你们的水平不行，我铣床有时都能保证5丝之内。磨床2S以内就像小儿科。
作者: jscui    时间: 2009-9-18 00:07
22# 国际化 我们做的是长度4500，宽400的，你做的多大的？
作者: 害怕伏枥    时间: 2009-9-18 05:43
40年前曾经做过一个测量箱体装配内部工件间隙的工具。
- _2 [$ s2 K# F9 ?这个工具是两块长120，宽10，一端0.8，一端2.5的锲形块。/ U( l* n/ S& a  \1 ^4 p
材料GCr15，淬火HRc60°。
% t* n: F  J) q我在M7120平磨上制作，得到光洁度12，两块厚薄相对可以吸合的效果。
3 {& K( i$ ^) K! g) M愿意和大家交流工艺。
作者: 西门    时间: 2009-9-18 09:09
本帖最后由 西门 于 2009-9-18 09:13 编辑 : f; [( y7 @' p8 B

$ ?- v6 Y! B/ r4 k: Q, X  l4 M刚刚做的两个工装，要求比较高，平面磨1000x300的，20mm，当初加工时我告诉他们，两面反复磨，两大面磨出，光洁度0.8即可，我当时觉得这样做平面度不用要求也应该没有问题。结果工件拿来，平面度在2丝以上7丝以下。还有一个工件居然是波浪形的。。。。。
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/ y. x* m) g% A9 u) L
请教楼上伏枥 大侠工艺~！学习中。。。
作者: 国际化    时间: 2009-9-18 18:17
22# jscui ' e2 h8 k+ F4 M8 @; z' V
你的板材要校正，国内的企业武钢和鞍钢和宝钢的板材平整度还可以，有的板材拿来就弯了几个MM，你说怎么能做好？像你说的那么大的板，一般的磨床的行程都不够了，只能铣了，铣的话10-20丝还是能做的到的。一般只要不是8MM以下的材料都不是太难做（热处理的除外）。
作者: 东海fyh126    时间: 2009-9-26 09:58
还是两面轮流磨，但是板子和吸盘间夹张厚一点的纸，吸收变形。



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