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标题: 金属特性资料 [打印本页]
作者: 吴雨其    时间: 2009-8-23 17:57
标题: 金属特性资料
9 F. \# G' j( X- E# `
一，9 ~8 X. m# _5 y* z: g  F( L
结构钢特性：
7 i7 ]( O3 c% Q) c7 J- |) Y6 d08F 冷塑性好,易成形；焊接性能优良,时效敏感;切削加工性,冷拉正火态较退火态良好。
6 j- ?: K' b( S& X. o* K10 冷塑性好,板材正火或高温回后性能及佳,切削性,冷拉正火较退火态好,易焊接。35 冷塑性尚好,各种焊接性能良好;切削性好;用于制作受力不大的机械零件及中小尺寸锻件。 7 f% a: }# v4 b" @5 q
45 中碳优质多强度钢,淬透性低,一般的正火态使用;只有要求高的零件才进行ML4行调质。冷塑性一般;切削性,退火,正火比调质时好;适于氢焊和氩孤焊,不适于气焊。 2 f7 X7 I4 r" T2 _; q
20Cr，渗碳钢,高硬度;韧性比15CrA差,渗碳时钢晶粒有长大趋向。 ( m1 g) W0 |1 Z0 F1 K  L4 L
38CrA，调质钢,钢的最后热处理为淬火和回火;切削加工性好;焊接性差。
. \. i- i! Q* X+ l5 L- T: V: i; Q25CrMnSiA，
! O: p" U$ U: K9 b% Z调质钢,在退火状态下塑性好,允许复杂形状的弯曲、锤拱、冲压;电弧焊和氢原子焊的焊接性好, 气焊和合格,焊接时,特是电弧8 E* ?9 a5 g4 O! @, b2 _2 x8 z
焊和混合焊接时,开成裂纹的倾向不大;切削加工性尚好。40Cr，调质钢,淬火与回火后其强度与屈服点都比45钢高得多,淬透性出比较好,零件形状复杂进在冷水中淬火易形成裂纹,故以在油中淬火为宜; 有很大的回火脆性;当零件工作表面要求耐磨时还可以进行表面淬火或氰化处理。冷变形时塑性中等,切削加工性尚好。 " J! F! \5 o! @! G; d
40CrNiMoA，调质钢,可以进行渗氮处理;在相当高的强度时还有很高的韧性;淬透性很高,可用作截面较大的零件;钢的焊接性差。冷变形塑性中等,为了改善钢的机械加工性能可用高温退火或等温退火。
! Y, Z5 }# k* b5 P1 u65Mn，它是一种弹簧钢,最后热处理为淬火和回火;其强度较高,淬透性较大,脱碳倾向小,但有过热敏感性,易出现淬火裂纹,并有回火脆性。在退火状态下切削加工性尚好;焊接性好,冷变形塑性低,带材可供一般弯曲。 " B7 s. h* z; ?% l% i
50CrVA，合金弹簧钢,钢的最后热处理为淬火和回火;热处理后具有较好的韧性,高的比例极限和强度极限,具有高的疲劳强度,的比值也较高,并有高的淬透性(与65Si2MnWA的淬透性相类似)与较低的过热敏感性;零件使用温度程300℃时,其弹性仍可保持。钢的切削加工尚好,冷变形时塑性低,焊接性差。
. u( N4 H/ D1 E8 I7 H: ~0 u, |1 }+ h* N& P
作者: 吴雨其    时间: 2009-8-23 17:59
2.棒材机械性能抗拉强度)
4 C+ A7 U3 @; z& {状态 抗拉强度 硬度(HB) $ H* [% j- B- `) t
08F 热轧 ≤131 6 z0 m% X& R, G, r; n3 b* S) _+ e& B' B
08F 经热处理 30 18 35 60 — — ) J4 j0 W$ X4 p! x
10 热轧 — — — — ≤137
+ P' ~4 w( D- c1 m! A0 ]经热处理 34 21 31 55 — — ; S$ c8 L# x& R- ~- m
热轧、锻制 32 18 30 55 — — 9 I+ s4 z  C: v4 ~9 b; D
冷拉 45 — 8 50 — ≤187 5 K/ C9 V# `2 O# n/ S7 Z1 {& F% X" j
冷拉钢退火 30 — 26 55 — ≤143 ' ?( ^" F  k( y( Z% e2 {
热轧 — — — — ≤143 5 k% s6 C3 h2 s) v( z( O, I2 I
经热处理 38 23 27 55 — —
% m4 m$ g6 }- G* v% s热处理状态 — — — — — — , c# T- r6 m  U, K5 v* h: q9 ^
20 热轧 — — — — ≤156
5 d/ D) N% N  Q* n( n7 j5 [2 L经热处理 42 25 25 55 — — + ]& M6 e; i5 K" ]
供应状态 39 22 22 50 — — ( t9 r: x" p6 ^7 }* l
热处理状态 — — — — — —
0 ]% z+ Y2 r/ F& `* V+ d1 Y2 r8 v8 y冷拉 52 — 7.5 40 — ≤207
/ {. Y! N" Y, E# S冷拉钢退火 40 — 21 50 — ≤163
( D: ~# a* o' \9 I- D' W, J+ p$ I25 热轧 — — — — — ≤170
) F' v+ Y# a- O& w4 X经热处理 46 28 23 50 9 —   @8 Z9 p6 L$ D2 ~+ G
供应状态 43 24 18 50 — — 3 e- r0 [, J5 O9 V3 q1 w7 f
热处理状态 — — — — — — ) m( G  H: {% @, ~
冷拉 55 — 7 40 — ≤217 ! D0 g" p7 h: I* \( }
冷拉钢退火 42 — 19 50 — ≤170
3 [9 S* Q7 g% z% u6 f35 热轧 — — — — ≤187
  w, L% \- O) w5 e' B# M经热处理 54 32 20 45 7 —
" n# \& |) i7 y4 W: T4 z& J冷拉 60 — 6.5 35 — ≤229
  R8 r  k+ ]# p冷拉钢退火 48 — 15 45 — ≤187
3 A1 k3 C, B7 J0 G! y! ?& i. x5 M& u) @. O" n+ P
3.板材机械性能:
3 m7 L2 Z  i6 Q牌号 状态 厚度 抗拉强度
4 ^( _! g. q5 D3 e0 W1 Y$ p08F Z 0.2～0.4 28～37 4 Z  b# v: c5 {" R2 L; y
08F S P 0.2～0.4 28～39
+ l$ ^4 G" p1 F08F Z S P 4～60 ≥30
- Q6 ^( ?, b0 b8 u  v1 n& {$ W10 Z 0.2～0.4 30～42
0 d, n6 S' s; p, s8 D; ^10 S P 0.2～0.4 30～44
$ D2 \# t4 _8 {/ r4 K! e# t' n) g10 Z S P 0.2～0.4 ≥34
' W6 j! }1 {7 f5 V* z15 Z 0.2～4.0 34～46
; t" e! o, ?( B% s: D7 R15 S P 0.2～4.0 34～48   i- ^% J! b# T0 x: o
20 Z 0.2～4.0 36～50 # N& y  l4 m% M
20 S P 0.2～4.0 36～51
1 X- [) u7 [8 R+ {2 }, I20 Z S P 4～60 ≥42
作者: 吴雨其    时间: 2009-8-23 18:00
二、不锈钢材料特性: 6 j. R7 ~1 S, i* ^# d  o
1、铁素体型不锈钢：其含Cr量高,具有良好而 性及高温抗氧化性能。
+ |+ z2 m6 b3 c6 @2、奥氏体不锈钢：典型牌号如/Cr18Ni9,/Cr18Ni9T1无磁性,耐蚀性能良好,温强度及高温抗氧化性能好,塑性好,冲击韧性好,且无缺口效应,焊接性优良,因而广泛使用。这种钢一般强度不高,屈服强度低,且不能通过热处理强化,但冷压,加工后,可使抗拉强度高,且改善其弹性,但其在高温下冷拉获得的强度易化。不宜用于承受高载荷。 3 ~0 d' i" C/ O0 ^1 r3 @7 y
3、马氏全不锈钢： 典型如2Cr13,GX-8,具磁性,消震性优良,导热性好,具高强度和屈服 极限,热处理强化后具良好综合机械性能。加含碳量多,焊后需回为处理以消除应力、高温冷却易形成8氏体,因此锻后要缓冷,并应立即进行回火。主要用于承载部件。
: h# P6 L. G/ w2 f* N# O  P4 |7 N例： 10Cr18Ni9 它是一种奥氏体不钢,淬火不能强化,只能消除冷作硬化和获得良好的抗蚀,淬火冷却必须在水是进行,以保证得到最好的抗蚀性;在900℃以下有稳定的抗氧化性。适于各种方法焊接;有晶间腐蚀倾向,零件长期在腐蚀介质、水中及蒸汽介质中工作时可能遭受晶界腐蚀破坏;钢淬火后冷变形塑性高,延伸性能良好,但切削加工性较差。1Cr18Ni9 它是标准的18-8型奥氏体不锈钢,淬火炒能强化,但此时具有良好的耐蚀性和冷塑性变形性能;钢因塑性和韧性很高,切削性较差;适于各种方法焊接;由于含碳量较0Cr18ni9钢高,对晶界腐蚀敏感性较焊接后需热处理,一般不宜作耐腐蚀的焊接件;在850℃以下空气介质、以及750℃以下航空燃料燃烧产物的气氛中肯有较稳定的抗氧化性。 2 d0 s: w/ o* ~
Cr13Ni4Mn9 它属奥氏体不锈耐热钢,淬火不能强化,钢在淬火状态下塑性很高,可时行深压延及其它类型的冷冲压;钢的切削加工性较差;用点焊和滚焊焊接的效果良好,经过焊接后必须进行热处理;在大气中具有高耐蚀性;易产晶界腐蚀,故在超过450的腐蚀介质是为宜采用;在750～800℃以下的热空气中具有稳定的抗氧化性。 & u- J" h! W& W! o
1Cr13 它属于铁素体-马氏体型为锈钢,在淬火回火后使用;为提高零件的耐磨性,疲劳性能及抗腐蚀性可渗氮、氰化;淬火及抛光后在湿性大气、蒸汽、淡水、海水、和自来水中具有足够的抗腐蚀性,在室温下的硝酸中有较好的安定性;在750℃温度以下具有稳定的抗氧化性。退火状态下的钢的塑性较高,可进行深压延钢、冲压、弯曲、卷边等冷加工;气焊和电弧焊结果还满意;切削加工性好,抛旋光性能优良;钢锻造后冷并应立即进行回火处理。 . P( j( I1 k8 f0 V1 Q

/ ^: F( k8 Q  [* t2Cr13 它属于马氏体型不锈钢,在淬火回火后使用;为提高零件的耐磨性耐腐蚀性、疲劳性能及抗蚀性可渗氮、氰化;淬火回火后钢的强度、硬度均较
& ^3 s! \2 E3 @4 A& [# B3 F' D1Cr13钢高,抗腐蚀性与耐热性稍低;在700℃温度以下的空气介质中仍有稳定的抗氧化性。钢的焊接性和退火状态下塑性虽比不上1Cr13 ,但仍满意;切削加工性好;抛旋光性能优良;钢在锻造后应缓冷,并立即进行回火处理。
& ~( z, ^8 [# K4 U9 A* n) z) }+ S
, B- _  Q) a: T. s* Y: d2 a/ R3Cr13 它属于马氏体型不锈钢,在淬火回火后使用,耐腐蚀性和在700℃以下的热稳定性均比1Cr13 ,2Cr13低,但强度、硬度,淬透性和热强性都较高。冷加工性和焊接性不良,焊后应立即热处理;在退火后有较好的切削性;在锻造后应缓冷,并应立即进行回火处理。 * p: @! C4 S3 r3 {/ w. S  Q$ \# i
9Cr18 它属于高碳含铬马氏体不锈钢,淬火后具有高的硬度和耐磨性;对海水,盐水等介质尚能抗腐蚀;钢经退火后有很好的切削性;由于会发生硬化和应力裂纹,不适于焊接;为了避免锻后产生裂纹,必须缓慢冷却(最好在炉中冷却),在热态下,将零件转放入700～725℃的炉中进行回火处理。
作者: 吴雨其    时间: 2009-8-23 18:02
二、不锈钢材料特性: 2 n5 Z9 w0 w- P) C
1、铁素体型不锈钢：其含Cr量高,具有良好而 性及高温抗氧化性能。 / H$ a. ?/ e5 i
2、奥氏体不锈钢：典型牌号如/Cr18Ni9,/Cr18Ni9T1无磁性,耐蚀性能良好,温强度及高温抗氧化性能好,塑性好,冲击韧性好,且无缺口效应,焊接性优良,因而广泛使用。这种钢一般强度不高,屈服强度低,且不能通过热处理强化,但冷压,加工后,可使抗拉强度高,且改善其弹性,但其在高温下冷拉获得的强度易化。不宜用于承受高载荷。 0 {. Q/ L1 C- k& x% v0 j$ t
3、马氏全不锈钢： 典型如2Cr13,GX-8,具磁性,消震性优良,导热性好,具高强度和屈服 极限,热处理强化后具良好综合机械性能。加含碳量多,焊后需回为处理以消除应力、高温冷却易形成8氏体,因此锻后要缓冷,并应立即进行回火。主要用于承载部件。 ; X4 c7 }# l! P% O* {
例： 10Cr18Ni9 它是一种奥氏体不钢,淬火不能强化,只能消除冷作硬化和获得良好的抗蚀,淬火冷却必须在水是进行,以保证得到最好的抗蚀性;在900℃以下有稳定的抗氧化性。适于各种方法焊接;有晶间腐蚀倾向,零件长期在腐蚀介质、水中及蒸汽介质中工作时可能遭受晶界腐蚀破坏;钢淬火后冷变形塑性高,延伸性能良好,但切削加工性较差。1Cr18Ni9 它是标准的18-8型奥氏体不锈钢,淬火炒能强化,但此时具有良好的耐蚀性和冷塑性变形性能;钢因塑性和韧性很高,切削性较差;适于各种方法焊接;由于含碳量较0Cr18ni9钢高,对晶界腐蚀敏感性较焊接后需热处理,一般不宜作耐腐蚀的焊接件;在850℃以下空气介质、以及750℃以下航空燃料燃烧产物的气氛中肯有较稳定的抗氧化性。 - D' A. O3 }0 K4 ~5 `4 z/ M
Cr13Ni4Mn9 它属奥氏体不锈耐热钢,淬火不能强化,钢在淬火状态下塑性很高,可时行深压延及其它类型的冷冲压;钢的切削加工性较差;用点焊和滚焊焊接的效果良好,经过焊接后必须进行热处理;在大气中具有高耐蚀性;易产晶界腐蚀,故在超过450的腐蚀介质是为宜采用;在750～800℃以下的热空气中具有稳定的抗氧化性。 ) {0 y" g/ l  F# o9 |, Y! P; S
1Cr13 它属于铁素体-马氏体型为锈钢,在淬火回火后使用;为提高零件的耐磨性,疲劳性能及抗腐蚀性可渗氮、氰化;淬火及抛光后在湿性大气、蒸汽、淡水、海水、和自来水中具有足够的抗腐蚀性,在室温下的硝酸中有较好的安定性;在750℃温度以下具有稳定的抗氧化性。退火状态下的钢的塑性较高,可进行深压延钢、冲压、弯曲、卷边等冷加工;气焊和电弧焊结果还满意;切削加工性好,抛旋光性能优良;钢锻造后冷并应立即进行回火处理。
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! x9 g/ Q  c3 K* `! d* S5 G& y. k7 ^) z2Cr13 它属于马氏体型不锈钢,在淬火回火后使用;为提高零件的耐磨性耐腐蚀性、疲劳性能及抗蚀性可渗氮、氰化;淬火回火后钢的强度、硬度均较
, A7 e& @7 D: J' z( x5 a1Cr13钢高,抗腐蚀性与耐热性稍低;在700℃温度以下的空气介质中仍有稳定的抗氧化性。钢的焊接性和退火状态下塑性虽比不上1Cr13 ,但仍满意;切削加工性好;抛旋光性能优良;钢在锻造后应缓冷,并立即进行回火处理。
- ~% G6 ~! h, ?6 F; }
" B) {% N  A+ ?: Y3Cr13 它属于马氏体型不锈钢,在淬火回火后使用,耐腐蚀性和在700℃以下的热稳定性均比1Cr13 ,2Cr13低,但强度、硬度,淬透性和热强性都较高。冷加工性和焊接性不良,焊后应立即热处理;在退火后有较好的切削性;在锻造后应缓冷,并应立即进行回火处理。 8 p6 }- t) p7 f& Z  D6 n2 t
9Cr18 它属于高碳含铬马氏体不锈钢,淬火后具有高的硬度和耐磨性;对海水,盐水等介质尚能抗腐蚀;钢经退火后有很好的切削性;由于会发生硬化和应力裂纹,不适于焊接;为了避免锻后产生裂纹,必须缓慢冷却(最好在炉中冷却),在热态下,将零件转放入700～725℃的炉中进行回火处理。
作者: 吴雨其    时间: 2009-8-23 18:05
三、铝合金： ) Z: q( V' B+ M9 v. v5 V) f; A
强度/质量大,工艺性好,或用于压力制造及铸造,焊接,目前广泛用于飞机、发动机各种结构上。
( o3 S* ]; K- E4 ]1、变形铝合金: 0 g/ P: w) K6 j( l- J! g# a
1.1 防锈铝： A1-Mn 及A1-Mg系合金(LF21、LF2、LF3、LF6、LF10)属于防锈铝,其特点是不能热处理强化,只能用冷作硬化强化,强度低、塑性高、压力加工性良好,有良下的抗蚀性及焊接性。特别适用于制造受轻负荷的深压延零件,焊接零件和在腐蚀介质中工作的零件。
% B. z; O- d- H$ G0 J1.2 硬铝： LY系列合金元素要含量小的塑性好,强度低;如LY1,LY10,含金元素及Mg,Cn适中者,强度、塑性中高;如LY11;金中Cn,Mg含量高则强度高,可用于作承动构件;如LY12,LY2,LY4; LC 系列这超硬铝,强度高,但静疲劳性能差 LY11,LY17 为耐热铝,高温强度不太多,但高温时蠕度强度高。
1 M7 R' a8 [" D1.3 锻铝： LD2 具有高塑性及腐蚀稳定性,易锻造,但强度较;LD5,LD6,LD10强度好,易于作高负载锻件及模锻件;LD7;LD8有较高耐热性,用于高温零件,具有高的机械性能和冲压工艺性。
0 Q4 k6 a. p' c; _8 k2、铸造铝合金:1). 低强度合金：ZL-102 ; ZL-303   |0 C' g. t, \
2). 中强度合金：ZL-101 ; ZL-103 ; ZL-203 ;ZL-302
, n5 d0 a2 F5 \5 U3). 中强度耐热合金：ZL-401 : {) @! A/ ^, M7 k" A, B& L
4). 高强度合金：ZL-104 ;ZL-105 / ~' g4 n4 }7 m  e
5). 高强度耐热合金：ZL-201 ;ZL-202 ( W% w! c9 X1 @8 k' ?, y. Q- t
6). 高强度耐蚀合金：ZL301
作者: 少年游    时间: 2009-9-12 19:13
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