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标题:气缸内孔加工问题---请教 [打印本页]
作者:傲骨悲鸿 时间:2009-7-14 11:35
标题:气缸内孔加工问题---请教
气缸内孔，φ52，上公差+0.074，下公差0，表面粗超度是0.4个
/ M+ _8 j' a+ u5 _2 e' X' R初步设计的是型材回来直接粗镗，精镗再衍磨。
$ q$ J6 x2 s* a& M- Z但是我查阅工艺手册上面，粗镗后精镗就可以达到要求，不必要再研磨了。
9 z/ u% H$ C) V不知道是老工程师设计的时候错误还是我资料查询错误，请各位有加工经验的老师傅提点建议
作者:rwq1963 时间:2009-7-14 11:43
你说的气缸是什么材料?
作者:傲骨悲鸿 时间:2009-7-14 12:40
是铝型材的 1 W( ~/ D' ~ s
谢谢
/ B+ j+ u2 b m: R6063 牌号
作者:钨锰合金 时间:2009-7-14 12:59
我们在车床上精镗，抛一下光就可以了。
作者:炼狱 时间:2009-7-14 13:33
本帖最后由 炼狱 于 2009-7-14 13:35 编辑 - n! i0 e2 f4 |/ u& y1 v

1 b# V" A- {4 R- ?# @! t精镗后直接挤压,完全可以达到粗糙度要求
) t i3 ?& s" u1 h8 a精镗看你在什么上面加工?加工中心的话没有问题,硬质合金就可以达到,用金刚石镗刀更没有问题
作者:傲骨悲鸿 时间:2009-7-14 13:39
是需要硬质氧化的 5 N1 s* c; e/ N+ k& V8 G
达到30UM以上
作者:傲骨悲鸿 时间:2009-7-14 13:40
4#钨锰合金
) G, I R \6 m5 u+ b& C2 x我看到有家也是用你们的这种加工方法来加工的 ( M, f6 F: q( S
不知道能不能达到这个表面粗超度呢
作者:钨锰合金 时间:2009-7-14 14:54
8#傲骨悲鸿 1 r- n G& x- S* Z
8 O- Y9 @7 y3 x
6063很容易抛光到0.4，这个尺寸精度也不高。
作者:迪斯 时间:2009-7-14 15:02
看了之后受益匪浅呀，谢谢各位了
作者:傲骨悲鸿 时间:2009-7-14 15:28
9#钨锰合金[/自己设计一个抛光的机器，可以达到么？是不是用砂纸抛光啊？？还是有点不明白. q6 @* S6 m2 B
还有，抛光的圆周切向速度应该是多少比较合适呢？
作者:傲骨悲鸿时间:2009-7-14 15:41
9#钨锰合金+ I) M0 f" z( N! Z/ L0 a5 N
那么这个抛光就是机械式抛光么？
4 G ], e: Z0 K还有，如果自己制作个抛光机的话，线速度应该设计在多少为合适呢？
8 V" I/ Q9 n0 Y% y9 o抛光的成本一定要比研磨的成本低得多吧？% Z, u2 [7 p1 C" }% \- @% {
谢谢了
作者:钨锰合金时间:2009-7-14 16:13
12#傲骨悲鸿- i0 [- w) @: m3 F. o' ^! R+ h* ]! E- b
: {2 z' S# i* S. {' f
抛光用了金刚砂抛光膏，2 z: C+ F9 n. n$ o$ V" K# B3 t

& l* [4 Q" b* q8 w) B3 ^; w我们只做了缸体来替换SMC的，并不是长期做这个的，没太多经验。
作者:坚不可摧时间:2009-7-16 01:37
粗镗后用人造宝石刀精镗
作者:手扶拖拉基时间:2009-7-16 09:30
挤压效果也不错呀，完全可以达到0.4，而且速度比抛光快
作者:春工cg时间:2009-7-18 10:18
可以用铰珩工艺试试,春工机械厂的老冯可以帮你解决,铰珩集珩磨及精铰之优势,有意可联系;冯13806766166
作者:延安C时间:2009-7-18 15:26
我在气动元件厂见到是内孔滚压，精度不是机械加工达到的
作者:czmingchuang时间:2011-4-1 12:13
这个不错 顶起来 希望更多的业内人士来探讨一下
作者:jolin99时间:2011-4-1 13:00
学习了，，，，，，，，
作者:飞翔123原野时间:2011-4-1 13:03
一般都需要衍磨，主要目的是保证圆柱度粗糙度



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