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标题: 不锈钢深孔加工，效率慢，易断钻头，容易打偏---求助 [打印本页]
作者: dhbaobts    时间: 2009-7-3 08:58
标题: 不锈钢深孔加工，效率慢，易断钻头，容易打偏---求助
手上有个零件，材料不锈钢的，须要打4.5的孔，通孔，总长80，孔和外圆的同心度不超过0.2。批量的，我现在样品已做出，就是在铣床上打的，效率很慢，而且容易断钻头，还有孔容易打偏。这是我做样品出现的实际问题。各位有没有什么好办法，即能提高效率，又能减少报废。
作者: 冰雪钱    时间: 2009-7-3 12:05
1.夹外圆粗钻孔至∮4（掉面钻，定制钻头）
) U# e# b! ?: n. b8 {, e& O7 N$ D2.4.5铣刀扩孔（定制加长铣刀）0 s# h' ^" q# b4 [# o
3.以孔定位车外圆
$ ~9 I. }& w$ a望大侠们拍砖
作者: dhbaobts    时间: 2009-7-3 13:01
谢谢冰雪钱斑竹，有你的大力支持，我想肯定会有好多支持者的
作者: 手扶拖拉基    时间: 2009-7-3 13:27
2# 冰雪钱
- k3 L. ]0 i+ ], p, f2 ?$ Z+ `4.5的铣刀做刃长80也没有刚性了. l# L9 t! o( |5 L
建议试试抛物线含钴钻头
作者: 小月---MJY    时间: 2009-7-3 20:15
先钻一头，然后以钻好的孔定位再钻另一头。
作者: dhbaobts    时间: 2009-7-4 13:22
效率啊.......郁闷！
作者: lhjun_123    时间: 2009-7-5 10:12
如果中间孔用途可以按下图改一下，毛坯改用精密铸造，就可彻底解决
作者: pc0623    时间: 2009-7-5 16:10
我觉得  用中心钻  点一下  在用含钴钻  这样打的时候 加点煤油什么的  这样打  不容易烧
作者: 少年游    时间: 2009-7-5 20:30
4.5的键槽刀刃长80就成面条了，0.2的同心度用枪钻又有点浪费了。
作者: dhbaobts    时间: 2009-7-7 14:02
期待中.............
作者: yindahai2025    时间: 2009-7-9 09:23
你可以试试下面的方法：加工中心用枪钻可以，需满足几个条件：
, z: p; K3 j$ a; d1 b1，有内冷或者外接
4 N( X0 a4 a% `1 v( _9 T, O$ s2，压力足够
1 j* u" m7 ~  q' d3，钻套或预钻孔
/ O# ?6 L. k; R8 D; ]4，枪钻的质量要好，刚性好。特别是立加对刚性要求高。! I  p4 ~3 v8 |: P0 U$ S. }# {  h
5，选择合理的参数0 ^( s- C6 @' }* X4 U1 \
6，机床本身的精度，如主轴跳动等
作者: 钨锰合金    时间: 2009-7-9 09:56
穿孔机做引孔，两头逐步扩孔。
作者: 深孔加工技术    时间: 2009-7-9 11:12
用枪钻专机打你就会发现这个孔是so easy了。
作者: 海上孤舟    时间: 2009-7-9 17:17
用枪钻专机打你就会发现这个孔是so easy了。
% @8 U* R" M4 Z. f0 m深孔加工技术 发表于 2009-7-9 11:12
. Y  e) m8 {  Y1 I
就算用枪钻专用机也不是那么好打~
作者: 杭州学徒    时间: 2009-7-9 18:09
外圆直径多少，是否可以用不锈钢管代替。
作者: 杭州学徒    时间: 2009-7-9 18:14
如外圆过大不能用钢管代替，建议做台专机2面对穿，用4MM各打40深，然后用含钴钻扩至尺寸。
作者: 杭州学徒    时间: 2009-7-9 18:14
如外圆过大不能用钢管代替，建议做台专机2面对穿，用4MM各打40深，然后用含钴钻扩至尺寸。
作者: xjynxwyd    时间: 2010-10-5 00:22
谢谢冰雪钱斑竹，有你的大力支持，我想肯定会有好多支持者的
作者: 昆山机加工    时间: 2010-10-7 10:53
冰雪钱  
) |9 U  V: z) E4.5的铣刀做刃长80也没有刚性了+ _8 u5 e' P; w" L/ V& t' D
建议试试抛物线含钴钻头
( m) K1 W0 E+ L0 I  a( V: P; F手扶拖拉基 发表于 2009-7-3 13:27
! n1 }8 j0 Z9 g/ h8 q# t' _! F8 L2 o$ N

! }7 I& `# c7 f( O- P9 Q$ _; U
) \7 D' i) C" h" C; J1 X6 Z    拖拉机也是机加工高手呀
作者: lk1081    时间: 2010-10-7 23:19
自动车床两头打+瑞士超高估钻头+美国纳米润滑油
作者: 中国龙方舟    时间: 2013-7-4 23:09
期待高手我还有一个4.8mmm的盲孔90mm深
作者: 田攀91    时间: 2013-7-6 12:26
楼主如果条件允许的话，还是用钻床比较合理。深孔加工的难度在于排屑和冷却。防止不断钻头，要保证铁屑能成连续条状流出，要是成渣渣了就得经常提刀清理。这个和机床精度以及平稳性有关，当然刀具的刃磨是最基本的。关于打偏的问题，如果量大的话你可以设计个专用夹具，不大的话做一个定位套，钻孔前先钻一个中心孔导向也是必要的，然后考虑是不是钻头两刃不对称。毕竟4.5mm钻头强度太差，不锈钢也容易粘刀。。我感觉我说了一大堆废话＠_＠
作者: 聂华    时间: 2013-7-9 21:56
是哪种型号的不锈钢，我们厂里大部分都是，零铬的还是哪个，70 80也打过，钻头磨好了还是没问题的，效率就看情况了，快不了的。



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