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标题: 注塑件的拔模斜度、位置度、圆柱度问题---请教 [打印本页]
作者: 草原蒙狼    时间: 2009-6-29 09:37
标题: 注塑件的拔模斜度、位置度、圆柱度问题---请教
我公司的图纸
3 c3 b4 N$ ~' y4 H' R' \5 c注塑件材料PA66+GF33%
) ~9 k5 l& C! h9 X. J1 L没有任何拔模斜度，这能行吗？" C( X! B& q7 Q/ R1 _# f
给供应商公司做不出来怎么办？# t9 Z/ N4 Q' N* |6 r4 }
另外，注塑件按图纸上的位置度和圆柱度能做出吗？
+ m$ N: j  y3 p" A# d9 w0 _; A# u位置度因一个圆孔里镶嵌的铜内螺纹。M6x1的那个。
9 G9 ?' [7 X- L8 L' D$ K: |样品检测了很多次客户都说不合格。2 p( E/ y# A/ F" r0 H5 t# P& R

& w* @+ T' V, V. P请帮助+ U- f! {9 l4 y2 p( i! v
谢谢
作者: guide2008    时间: 2009-6-29 14:51
没有脱模斜度模具和产品都容易拉伤，模具相对不耐用。
: G6 H* L+ R- K- u. x1 U+ d感觉位置相比圆柱度还好保证些，圆柱度才0.05的公差很难。
8 [% `# J& m: Z, \* u没有剖面图看不到厚度
作者: guide2008    时间: 2009-6-29 14:53
刚打错，圆柱度0.01
作者: 草原蒙狼    时间: 2009-6-29 15:35
胶位厚度10mm   产品向内成U型! ?. H1 f2 v& R) W
, v' j& @' z  I4 u/ ?' T( U
谢谢
, t. l1 w8 P+ r; ]' U/ D: G: x: U
- q# R4 u% u! a: c位置度检测因由螺纹   用三坐标检测的话准确度   不知道咋样呢  客户就说不合格   也不晓得是怎么检测的
作者: easylife    时间: 2009-6-29 15:53
拔模斜度一般都是需要的吧，即使公差再严格也有办法，技术要求里面可以注明“拔模斜度在公差范围内“，让模具设计者掂量着办--如果产品厚度很大则比较麻烦。
作者: guide2008    时间: 2009-6-29 16:20
位置度公差有20丝应该还好检测的出来吧，感觉卡尺也可以量 呵呵
* m% b  ?6 Y6 M" j* ]# d我们一般使用投影仪器
作者: 草原蒙狼    时间: 2009-6-29 18:33
看一下附件就知道带螺纹孔的位置度是不那么好测量的
( O# h! |5 E( y+ ?2 m& H
& E, M- c1 X4 J0 \4 f9 i现在关紧的问题
3 {) F8 s& E0 M$ O0 E1.图纸上没标拔模斜度  （可以要求供方在公差范围内调整斜度）, Z' x3 g  O7 Z: a/ W5 e! w- a9 c1 e
2.两个孔之间的位置度如何保证及测量结果有效性评定$ R& M* W0 `" i
3.那个圆柱度的问题
! f+ F$ p5 K. z9 i; n( L6 P! ?, h3 Q; n7 e. C) y
这3个问题解决了
. k4 P. J+ F  |' u* g这个产品也就能做合格了
+ Z6 x8 _% w1 F* x9 Q8 @3 \
  Z. @' g7 A/ @, t& t7 w; o& O
* x: G! u9 @7 K4 {. B) v另外，10mm的胶厚造成注塑后产品表面中心凹陷，不良，也不知道怎么解决，请帮助。  C- _. ]* J6 h+ z: ^' }7 o

1 e3 E1 ^% r( A- ~( ^2 l. Y; \. D) E4 A; Q2 \5 A% c0 T
对以上回复帮助者再次感谢。期待更好的解决办法。。。。
作者: 草原蒙狼    时间: 2009-6-29 18:39
guide2008 5 Q9 o- w& G5 I% J1 z" l
0 d1 x8 I; |/ y8 n: {% t" z* ?
能介绍一下用卡尺和投影仪测量的过程吗' e1 u. r& L0 B( R# M4 b, j4 x1 j) _

% C' E. v! x0 l& g$ K贵司是如何对测量结果评定的？有评定标准吗？
2 E8 l9 K4 e' `" n1 _/ W" t- r( R' [- d# X* r! u8 \
请帮助
作者: easylife    时间: 2009-6-29 18:42
10mm的胶厚造成注塑后产品表面中心凹陷，不良..." ~: q+ A% @8 j8 f+ O. ^

! Q- S- z/ b! ?- ^9 k5 |--设计不变更的话, 应该从模具设计,注塑参数如温度,压力,注射速度,保压时间等上想办法吧. 这个问题得找专业的模具设计者和注塑件生产商商量了.
作者: 草原蒙狼    时间: 2009-6-29 19:13
注塑厂家给出的图纸是，在内部采用加筋的方式减少胶量，变相的减小了胶厚，可是不能保证做出的产品会有凹陷，其表面还会出现玻纤纹。& t! `2 c" B: b; G6 q" C. A
: x6 n5 @- y% {- c1 O
谢谢easylife
作者: 草原蒙狼    时间: 2009-6-29 19:24
附上螺纹孔系位置量规。因位置度要求高，量规的成本也很高。
+ {9 A3 W7 N9 [  v2 `0 Q6 b! R( I6 n# f" t
为了保证圆柱度，供方采用注塑成型后，孔内插入高精度的芯子，让产品在油内慢慢冷却，以使此孔变形小。也还是不能做到最好。. w" c9 Y9 j" s9 n; Z/ M

! F! E" j& e7 M2 B" ?' ^+ b但，这样做的成本和效率就不能令人满意了。  }* E; D) a6 |- ?4 ^- D

& {& |1 d0 t: F; K; |* J& z7 ?' Y这个产品用在轿车ABS上，与磁头和传感环配套，所以要求极高。
$ ^% l" N& s* I; m5 F, u3 O* m3 K3 W9 `+ `$ d

% r9 p+ A( o# z* D2 w5 c: }' S7 J9 A) x# D
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请高手帮助。。。深深地感谢！
作者: guide2008    时间: 2009-6-30 10:19
投影仪使用就是将产品剖开放置镜头下，调整距离，电脑上就有产品图可以很清楚的进行测量。
' s. q; @5 W. n- ~2 H所说的圆柱度是挺麻烦，要求太高了，还有那玻纤纹看能否再在胶厚上做些改动，越厚越不好消除，这问题跟车间调机师傅水平也有关系，温度压力时间这些参数都有影响。
作者: guide2008    时间: 2009-6-30 10:24
我司做的东西很粗糙，检测用的不多，对产品测量结果评定没有标准，人为的看下就行。呵呵
作者: 草原蒙狼    时间: 2009-6-30 13:11
要把产品剖开估计不行
) Z! D0 T4 T+ U' O其中一个孔里有铜螺母
7 h4 ^2 M1 _* K' @在剖开的过程中  会扰动的; }, N3 a( A: ?! c
这样测结果肯定不准确了( H: V( E0 N  S3 D" m' n, e/ n
很显然的啊
. y& d4 v1 K# [& b5 k5 o- K( g  l4 ]: N' |
如果能提供剖的工具和过程
' |+ W3 d; r1 q8 E" ~6 v( b9 w) a理论上没问题的话
" S# `7 G7 _6 v9 G. W也不妨一试
; j7 l. L& X2 p; p2 E! D% V1 N2 X7 w  j$ @9 H
谢谢各位



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