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标题: 大家看这个设计可行吗? [打印本页]

作者: star_415    时间: 2009-6-20 18:13
标题: 大家看这个设计可行吗?
要求:实现2um以下的定位精度,行程共22cm,负载不大,速度不要求高,水平移动
1.用两相混合式步进电机作为动力部件,1.8°步进角,采用1/8细分,步进角就是0.225°
2.用滚珠丝杠做传动,丝杠还没选
3.用联轴器直接连接电机和丝杠

希望高手给予解答,指出问题
作者: G766115    时间: 2009-6-21 11:13
我觉得步进电机做不到稳定的2um以下的定位精度,建议选伺服电机
作者: 迷棋    时间: 2009-6-21 11:20
最好用伺服电机
作者: 机械神话    时间: 2009-6-21 12:41
不行,需要加编码器。
作者: w9049237    时间: 2009-6-21 14:22
1.(360/0.225°)*0.002(mm)=3.2mm(滚珠丝杠導程應不大於)也應該沒問題,重點是滚珠丝杠導程質量誤差是否穩定.
2.1.8°步进角,采用1/8细分 脈沖速度40k pps則 40k/8/200=25rps=1500rpm
最快移動速度= 1500rpm*3.2mm =4800mm/min
換言之 全長移動時間((22*10)/4800)*60=2.75秒
重點是脈沖速度40k pps 步进电机 真準得起來嗎?或殘餘轉矩還剩多少?? home點速度夠用嗎?這些要認真看待..
作者: 2001013201    时间: 2009-6-23 17:22
台湾上银的滚珠丝杠的导程误差0.01/300mm都是研磨级高精密级了,(丝杠的导程并不是都一样的,比如说P=10,它也是有公差的。)这还不是主要的,而是丝杠在温升1度丝杠伸长0.03mm具体数字记不清了。你想达到0。002mm的定位精度,你不可能做得到的。而且和工人装配水平与工艺设备,以及结构设计,轴承选择都有很大关系。
一般的人设计出来的丝杠(研磨级丝杠)定位精度一般都超过0.1了。要想提高定位精度有很多工作要做。
作者: ugnb    时间: 2009-6-24 11:10
只要分辨率足够的化,我认为丝杠的精度并不是最重要的,关键是你用什么手段检验定位精度,如果有就可以两端标定(固定行程),也可以用精度足够的光栅尺进行位置反馈来定位。
作者: 冷水黄金    时间: 2009-6-24 11:28
没做过这些定位的,但我想普通公司是无法达到这个要求的。
粗糙度起码得0.2-0.4
尺寸检验难。
滑动轴承可以达到精度要求,但做起..
用电机的话是不是可以加大减速比,但其中的传动精度又比较难保证。
作者: lkxc1985    时间: 2009-8-6 22:18
可以,要加滚珠导轨,丝杆不要求精度太高,1205就可以,最好加减速机,
丝杆用角接触轴承,
作者: jscui    时间: 2009-8-6 22:55
一句话:若不是闭环反馈系统绝对达不到你说的精度!即使是也很难,中国人搞微米级的机床搞了许多年才搞定,原理并不难就是闭环反馈伺服系统,但是做起来很难,你还是去求助一些机床或者精密机械制造的吧!
作者: 冷色骑士    时间: 2009-8-9 15:56
动力要用伺服才有可能达到这么高的精度要求
如果是丝杆,最好买德国制造的。
不过,我想,这么高的精度要求,恐怕你的其它零件很难达到,加上震动。
作者: hemingjunsk    时间: 2009-8-9 16:14
可以做到,用精密的滚珠丝杆,加上精密的直线导轨,再加高精密的加工和装配.
作者: 风刃    时间: 2009-8-9 18:39
丝杠一定得选精度好的.理论上计算步进电机计算是可以做到这样的精度,不过还是得考虑负载这一类的东西,以前的机床如果是用步进电机,一般都得接一个谐波减速器,因为步进电机额定扭矩小,而且分辨率不够,还容易造成丢步.如果一定要精度好,还是伺服电机好
作者: judey    时间: 2009-8-18 10:05
用伺服电机加编码器,步进电机达不到精度。
作者: 卢春航    时间: 2009-8-25 14:37
步进电机没有那么差劲的,要看你的控制系统好不好。
我们用全套的FANAC系统,精度照样做到0.001,步进没问题。
关键要看你的机械系统设计和安装,尤其是装配工艺,需要不一般的技术,没有的话说也没用。
作者: waiwai2005    时间: 2009-8-25 15:07
楼上的,你的fanac用的是步进电机吗,什么编码器?你是如何验证精度在0.001的?请教了!!
作者: free    时间: 2009-8-25 16:45
联轴器的刚性不好可不行啊,,建议不要用联轴器,,减速机也不要用,,直接用电机驱动
作者: 卢春航    时间: 2009-8-27 16:11
16#想必你没在机床行业待过,没听说过0.0001级的车床吧?那么你知道你电脑里硬盘的马达主轴精度是多少吗?7200rpm那种,那是车出来的,而且年产数千万台
作者: zjhioau    时间: 2009-10-20 20:26
真的长见识了!
作者: 冷水黄金    时间: 2009-10-20 20:42
16#想必你没在机床行业待过,没听说过0.0001级的车床吧?那么你知道你电脑里硬盘的马达主轴精度是多少吗?7200rpm那种,那是车出来的,而且年产数千万台
卢春航 发表于 2009-8-27 16:11


还真没听说过,电脑里面肯定不能装风扇,不然响一下就完了,精度白费了
作者: 温州精工    时间: 2009-10-20 21:00
现在的机床设计动不动就伺服系统,三菱plc,触摸屏,你以为大家的钱是抢来的啊!我们厂里就有一批自动磨床就是单板机与步进电机的机床,用了10年了精度还在um级,主要是机械精度高就要以了,电气关系不大!
作者: 北方lck    时间: 2009-10-20 21:17
根据我做机床的经验,需要半闭环的控制,还要用伺服电机加编码器,至于丝杠和线规那是必须的。
作者: 温州精工    时间: 2009-10-20 22:14
看来你做机床的经验不够,现场就更没有经验了
作者: rabitzh    时间: 2009-10-20 23:14
感觉难度不小啊
丝杆的精度要求很高啊,另外丝杆的间隙也要严格控制才行。

另外,步进电机普遍的最低步进速度也不小吧?这样一来,直接利用电机驱动是不是速度快了点,丝杆的急速运转对位置控制不利,要求控制系统的反应时间很短的,如果用减速器是不是好点呢,输出力矩加大,这样电机也不容易失步?不过需要计算减速器的回程误差,看是否会对精度影响较大。
作者: wuql02    时间: 2009-10-21 14:00
如果反映的最后结果是移动那还是用光栅尺吧!可能光删都打不到这个精度...
作者: 胡雷    时间: 2009-10-21 14:53
半闭环控制最好还是用伺服电机+光栅
作者: hanchaohui    时间: 2009-11-13 15:22
220mm行程,用步进电机,2微米可以说是极限了,一般公司是达不到这个水平的,我以前做这个行业,每十个也就能调出3个这样的,考验你的材料、结构、加工、装配、电路控制,很综合。一般到这个级别就伺服加光栅了,价格高一倍。
作者: 李赣    时间: 2010-3-5 11:58
大家都是高手
作者: 划地为牢    时间: 2010-3-5 12:22
肯定不行,达不到你所需控制精度
作者: 网罗千峰秀    时间: 2010-3-5 12:53
滚珠丝杠,基本不能自锁!!




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