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标题:连续输送中工件长度测量---请教 [打印本页]
作者:天思 时间:2009-6-10 09:17
标题:连续输送中工件长度测量---请教
一小装置，工件连续输送状态，怎样在连续输送状态检测单个工件的长度，检测精确度在多少？采用什么检测元件？
作者:过街蛤蟆 时间:2009-6-10 09:40
用视频测量，数象素，
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' O' D/ Y( ], o S# `4 D- J+ a精度与运动速度、系统分辨率、系统计算速度又关，可以达到非常高的精度，一般机械设备测量是够的，找一家系统集成公司，要一个测量方案就可以了。我以前是自己组系统，很麻烦，
作者:天思 时间:2009-6-10 10:28
用视频测量，数象素， + m- I/ U N( O/ P# f

+ X9 y( ?0 E7 g精度与运动速度、系统分辨率、系统计算速度又关，可以达到非常高的精度，一般机械设备测量是够的，找一家系统集成公司，要一个测量方案就可以了。我以前是自己组系统，很麻烦， , y, o& S$ t0 X. p h
过街蛤蟆 发表于 2009-6-10 09:40
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视频测量的成本较高，还有没有其它的方式，或者可以配合机械结构实现检测的目的
作者:过街蛤蟆 时间:2009-6-10 10:33
速度不高的，可以采用在线跟随测量方式，即测量装置加速同步跟随机械测量，速度高的话，误差大，关键是设计跟随系统，有一定难度， - B) N& K8 E# C, ^! ?* \

g1 v0 p- R6 R# J7 j还有是采用激光测量，精度看你系统的计算能力，
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6 D: N9 ^* H, N3 p6 d% Q还有用电感或电容测量方式，要求系统运行特别稳定，有震动的误差大，
作者:天思 时间:2009-6-10 10:56
电气方面俺是门外汉
- }' o4 Z0 T3 Y' t. M3 M我提到的这个被检测的工件有多种规格，输送式连续输送，每次输送是输送一种规格，在同一种规格中工件的长度有偏差，想通过在输送当中将长度尺寸超标的剔除掉，机械方面好做，现在问题就是如何去检知尺寸超差的工件，找到一个超差捕捉信号。
作者:过街蛤蟆 时间:2009-6-10 11:20
用上面随便一种方式就可以检测超差，结合传送带的速度，就可以记忆超差件的‘位置’，到位置以后，用气动推出就可以了，非常简单的问题，没有任何技术含量，也没什么多想的，只要做就可以了，想多了就复杂了，
作者:扬天测量 时间:2009-6-10 12:35
4楼说的都可以，但是楼主都还觉得无从下手。 天思都是元帅了，兄弟批评你一次，你怎么还像哪些懒人一样，零件大小、被测参数、节拍、可以接受的精度等等详细信息一点都不写，别人怎么好具体讨论？没准你公差太大用机械通止加一个简单气路也可以剔除呢。别人这样我不好说，强调很多遍了，干脆就不参与
作者:过街蛤蟆 时间:2009-6-10 14:46
随便哪个方式都可以，以前测量活塞销，各种垫片，方法很多，洋人希望采用视频方式，我国希望便宜，关键看自己的需要，跟随式是早年的自动化方式，各国还保密过一阵，种类繁多，基本原理是一样的，
作者:天思 时间:2009-6-10 21:34
用上面随便一种方式就可以检测超差，结合传送带的速度，就可以记忆超差件的‘位置’，到位置以后，用气动推出就可以了，非常简单的问题，没有任何技术含量，也没什么多想的，只要做就可以了，想多了就复杂了， & h! D0 e/ U$ c9 o( O f
过街蛤蟆 发表于 2009-6-10 11:20
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我的初步想法也是这样，但是工件在高速输送当中会出现打滑，也就是说工件在告诉输送当中相对于输送皮带存在相对运动。
作者:天思 时间:2009-6-10 21:37
4楼说的都可以，但是楼主都还觉得无从下手。 天思都是元帅了，兄弟批评你一次，你怎么还像哪些懒人一样，零件大小、被测参数、节拍、可以接受的精度等等详细信息一点都不写，别人怎么好具体讨论？没准你公 ... 6 ^, s8 ?- h ]5 L7 }$ R6 x; o
扬天测量 发表于 2009-6-10 12:35

6 L" Q3 g/ b. L7 P, w& R见笑了，接受天测量网友的批评，天思就把具体的参数附上技术参数，工件的长度尺寸有很多规格，每个规格的长度的偏差控制在正负0.5毫米之内，超出这个范围的工件就提出，而不进入下一道工序内。工件输送的速度为60个/分钟，工件的长度规格在10-30毫米不等。
作者:syw开门造车 时间:2009-6-11 06:20
天思 友好！
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; H: V4 m% a$ w6 X1 |: Q J0 v2 N1、在工件行进的方向上安放A、B两个光电传感器。
2 F+ ^6 G) j/ g" W X2、两个传感器的距离==工件合格尺寸。
/ \& h Y8 L* v3、工件在行进的过程中，如果在某一时刻出现A、B都为“0”时，则为长。
, G% Z9 l2 ?0 |9 q如果，A、B交替为“0”时，则为短。 3 u% G, x- G3 d9 B
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文中的“0”指光电传感器被工件遮挡时的信号状态。 2 M) [0 x7 } |
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作者:天思 时间:2009-6-12 08:35
天思 友好！
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j$ N! s- K- E; f* v, v6 c9 ^1、在工件行进的方向上安放A、B两个光电传感器。
" k: }* v* C0 B) e. ]2、两个传感器的距离==工件合格尺寸。
% W# F& @. U4 s+ T$ P" x- h3、工件在行进的过程中，如果在某一时刻出现A、B都为“0”时，则为长。
- Z; q8 _9 e% g% D+ X如果，A、B交替为“0”时，则为短。 ...
$ O6 x: r( [- a0 z6 \ syw开门造车 发表于 2009-6-11 06:20
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前辈您好！
: @+ ~" @/ {5 b# S8 `我对您提到的在行进方向过程中安放传感器有些疑问，工件在输送当中是连续输送的，工件时简单的长方体，工件与工件间没有间隙，工件表面也没有可以借用的特征作为距离参照，这样对于光电传感器捕捉到尺寸信号怎样实现呢？ ; k, ^$ s# L) T* j
另外，对您提到的“两个传感器的距离=工件合格尺寸”，这是否意味着检测尺寸精度较高，对于甚至有毛刺的工件也会排除在不合格的对象范围内？
作者:天地浪人 时间:2009-6-12 20:20
如果高速,但环境还算好的话,建议用2D激光进行测量分析,精度在3微米以内是可以保证的



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