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标题: 内孔的光洁度很高,又已经有一个键槽,怎么加工? [打印本页]

作者: 潜水学习    时间: 2009-6-8 23:53
标题: 内孔的光洁度很高,又已经有一个键槽,怎么加工?
公司最近加工一个工件,要求内孔的光洁度很高,但内孔又已经有一个键槽,这种情况应该怎么加工呢?; e& l) W1 i: j

, K/ O: F6 ^5 {5 `% ~( N1 N请教,谢谢
作者: 天思    时间: 2009-6-9 09:48
问题提的不是很清楚,楼主提到的加工是加工什么位置?还是考虑到内孔定位时会破坏还是什么问题?
作者: liuyigang    时间: 2009-6-9 13:13
问题提的不是很清楚
作者: 五民    时间: 2009-6-9 14:01
求内孔的光洁度很高?
; n2 ]. ]. K  a有多高,不行就珩磨
作者: 潜水学习    时间: 2009-6-10 01:16
我要保证的是内孔的光洁度,但已经有键槽了,车起来一到键槽处就跳刀。就是这样了
作者: 风刃    时间: 2009-6-10 09:02
为什么不先车好再做键槽呢?有点那个。。。
作者: 朱V朱    时间: 2009-6-10 09:05
先加工孔,再加工键槽呢?
作者: 螺旋线    时间: 2009-6-10 09:09
做个键装上再车,看还跳不跳。
作者: linzhihui    时间: 2009-6-10 18:32
内圆磨可以解决啊
作者: tangsong    时间: 2009-6-10 18:50
直接采用内圆磨削了。要不然把那个键槽用东西填平后再加工
作者: 盛夏有风    时间: 2009-6-10 18:53
光洁度高楼主还用车啊?
作者: 机器人007    时间: 2009-6-10 20:31
直接磨--铰
作者: 星光bj    时间: 2009-6-10 21:56
可以用低速光刀保证精度,行磨保证粗糙度。
作者: 庐山面目    时间: 2009-6-11 10:01
TONGSONG江的观点可以参考,用一块木块填上也行
作者: 齐鲁大帝    时间: 2009-6-11 10:29
为什么要现出键槽?
作者: 5020334    时间: 2009-6-11 12:21
大家说的都有理。
作者: wangyou    时间: 2009-8-1 09:54
工艺走反了吧?想办法把槽先填起来咯!
作者: 一风    时间: 2009-8-4 09:21
磨就是了,光洁度高还不用考虑键槽问题。
作者: 草原蒙狼    时间: 2009-8-4 13:40
报废得了  工艺修改了  再做呗  反正老板有钱啊
作者: 草原蒙狼    时间: 2009-8-4 13:42
忘了问有多少件了?一件就扔了吧,别给必威体育网址出难题。没那样的工艺师吧??' ^* X0 Y' B5 O
7 h0 F( e$ K. ?( b, ]4 {4 x* @! B
呵呵
作者: wuzhn    时间: 2009-8-4 13:56
肯定是修活,同意8楼。
作者: wssmjf    时间: 2009-8-13 22:54
内孔是怎么车出来啊,呵呵,新人没看过现场
作者: chenyao1981    时间: 2009-8-14 19:27
用宽刃车刀。粗车留精加工余量。在精车
作者: 胡乐安    时间: 2009-8-14 20:35
晕,怎么不先加工好内孔呢?
作者: shifushan    时间: 2009-8-14 20:59
1:大孔径(大于50)精车时用高速 (留量为0.12㎜)精车.3 u' s' J. ~# I" g8 X5 T% b' A& u
2:小孔用螺旋绞刀精绞.
作者: HABC    时间: 2009-8-17 09:20
内圆磨可以解决啊
作者: 漂飞    时间: 2009-8-17 11:14
粗糙度高lz考虑用精车完成啊,建议改工艺。磨啊
作者: 螺旋线    时间: 2009-8-17 11:22
精加前先拉槽(或者说毛胚就有槽),这样的工艺没什么问题。* C/ Y: x0 t' J
磨,照样有另外的现象出现,调整磨削参数可以一定程度上减轻,但不能完全消除。当然,情况比车要好很多。断续加工,学问很多,向各位大侠学习。
作者: 虫不知    时间: 2009-8-17 20:45
以前也经常碰到类似的,修活。
# f: S8 g6 g7 p& O" _4 \ 粗糙度高的话,时间足够,粗车留余量,去外面磨。
3 F/ J- ?9 S" s: N5 A4 Y 急的话,没办法,低速慢慢啃。再用砂纸打磨。关键是尺寸要到位。
作者: 天地一笑    时间: 2009-8-17 21:42
先加工孔,再加工键槽呢
作者: hpky2007    时间: 2009-8-18 09:20
楼主贴个图出来吧。
作者: gongfei2419    时间: 2009-8-18 09:27
6楼7楼说的很有道理,不过后加工键槽的话可能要注意去毛剌了
作者: guo102812    时间: 2009-8-20 00:34
一件活,去磨,多了看图
作者: shunyang120    时间: 2009-8-20 11:09

作者: 锐眼文乐    时间: 2009-8-20 13:13
上内圆磨床     如果非得在车内圆时保证其Ra  那就把键槽填平再车哦
作者: tyx2000    时间: 2009-8-24 22:45
14# 庐山面目
8 M( F, y7 u0 S2 H( x. l===============哈哈。。。。你真逗哦。
作者: tyx2000    时间: 2009-8-24 22:46
楼主:这个说明工艺安排不合理。
作者: dlp    时间: 2009-8-25 08:03
内圆磨应该能解决此问题
作者: 海鸥哭了    时间: 2009-8-29 01:06
丢,修活还搞这么多名堂出来!
作者: dong_huike    时间: 2009-8-29 16:27
问题描述不清楚,把图纸贴上来吧
作者: finleyfeng    时间: 2009-8-29 19:48
路过  学习一下
作者: 海量1    时间: 2009-8-29 20:30
楼主没有说清楚孔的材质,硬度,是否淬火?孔的公差? 达到的精度,光洁度,生产的数量?现有什么设备?淬火后的用内圆磨削了,或硬车, H8~H11精度磨削,H5~H7,研磨 把那个键槽用东西填平后再加工珩磨  邮箱: DFM23@163.COM
作者: 张华建    时间: 2009-9-8 20:24
楼主没有说清楚孔的材质,硬度,是否淬火?孔的公差? 达到的精度,光洁度,生产的数量?现有什么设备?淬火后的用内圆磨削了,或硬车.& }* I) V3 [' H4 O$ Q
断续车削我们都是批量的,可以的
作者: 圣无敌    时间: 2009-9-8 20:58
把槽的内壁去毛刺再加工
作者: chenlong0411    时间: 2009-9-8 21:48
采用内圆磨削,切入磨
作者: xumeng200611    时间: 2009-9-15 22:18
有磨床磨吧
作者: xiaowanz    时间: 2009-9-22 23:06
要求高只能内圆磨
作者: 何其    时间: 2009-9-23 21:08
磨呗!为什么还要车。
作者: 东海fyh126    时间: 2009-9-24 11:34
可以滚压加工,用6刃的滚压头,有键槽也可以加工。
作者: suiyizhe    时间: 2009-9-24 14:56
小问题有大学问。。
作者: xiaowanz    时间: 2009-9-24 20:35
50# suiyizhe # ~  x8 X* R* V. u% D6 J
只能内圆磨
作者: 德国雷仕键槽机    时间: 2020-6-1 10:45
先磨内圆,再拉键槽。$ I  B( P( d8 y/ u- m6 S
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8 z5 @1 |. V  n' R$ @7 w德国莱斯特瑞兹机械的键槽机,
0 x/ R  s6 h% o: c/ Y# U$ d可以加工各种异型槽,& r# ?6 H% N4 h0 |  f: W( U
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