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标题:请教:这个半孔的最佳加工方法 [打印本页]

作者:亮剑 时间:2009-6-2 06:30
标题:请教:这个半孔的最佳加工方法
本帖最后由 亮剑 于 2009-6-2 07:57 编辑
* v4 R7 i7 I* k) X' I) f9 F
; k: n: t' |* S" R! b0 |" T) `工件加工部位及其精度要求如下图。
4 O# T* P# p v: x( W材料:16MnL。 9 ]# X% C9 I3 c
加工余量:2mm。 * [) \! H0 _0 a5 K
生产方式:大量生产。 9 Q0 ~. l: i) }0 J
其他说明:焊接件。
2 M( l C# S" X1 F- Q9 O初步设想:
% j" N' \0 G4 d) h% T1:采用专用的定尺寸的铣刀(类似三面刃的直径44mm的焊接铣刀,刀具另一端设置支撑),工件移动(如右侧图)靠出半圆尺寸。但是担心刀具耐用度低、尺寸稳定性不好。
7 Y Y E+ ]2 F, }& f }5 u2:精镗半孔不希望采用,因为很容易崩刃。 8 s) q5 d: \0 L
3:插补铣削刀具悬深大,在无法加刀具辅助支撑时也不合理。 / m2 m5 s; ?" m5 {5 A! q! `
问题是我的担心(靠铣出半圆尺寸会不会尺寸稳定性不好)会不会存在呢?
7 m& V* T* s3 _8 f% c" v; L 唉,实在不行就只好一粗一精啦。 6 X. X* i2 `% b# b6 h4 I
[attach]133259[/attach]

作者:亮剑 时间:2009-6-2 06:42
忘记说明:
8 t1 p3 {9 R$ I M* R, r1、工件形状不适合拉削。 % I! \# g# N0 \
2、工件形状不能精冲。
作者:孤酒 时间:2009-6-2 07:06
不知道整个零件大概什么形状,是否便于固定。
- @7 J. `6 x" D! e6 D) `* o如果可以上铣床的话,是否可以做专用类似于滚刀似的半圆弧三面刃铣刀,只是我的凭空猜测啊,可能没有标准的刀具。 _5 O' L+ X; P$ u @- L8 O
如果用立铣刀,要做成两头都固定支撑的,刚性要好些。
作者:亮剑 时间:2009-6-2 07:15
3#孤酒 " j! v5 u) z0 ]# }+ ^, q
你好: * ^' n, }! r* p8 k0 G* r0 s' v
工件你可以假定是被可靠夹紧的。单重不到10Kg。 5 r1 `7 I" d# N& u9 {1 l
半圆弧的标准铣刀有,也有R22的,材料是高速钢的。但是同样存在因为是定尺寸刀具带来的尺寸稳定性问题,同时这种刀具往往需要定制。
作者:海上孤舟 时间:2009-6-2 09:09
不知道楼主要加工工件是怎样的~?如果想楼主说的那样加工的话~!
. {3 t, n# ?. c那楼主你不如先车或镗,把孔车(镗)到44mm,然后在用锯床把它锯开,留点余量,再用铣床铣,我想应该还好吧~
作者:tlmin 时间:2009-6-2 11:37
还是用立加一粗一精比较靠普,效率也会比较高,质量能确保,精铣刀用焊刃合金的就可以
作者:亮剑 时间:2009-6-2 12:49
5#weihongjingmi很明确不能用锯开的办法
作者:葛杰飞1 时间:2009-6-2 13:03
本帖最后由 葛杰飞1 于 2009-6-2 13:35 编辑
2 v; s: l& O& e5 C1 ~ # l, h' ?. Y/ [ x* B! d; ~" \
余量在前道工序中可不可以留少点:例如0.3. 那样的话想办法上磨床,不知道方案可行不?????
作者:melvynmiao 时间:2009-6-2 13:10
用卧铣呢?刀具既然订做了,就做两个分粗,精的台阶刀. 轴向走一刀(撞刀要注意).
作者:天思 时间:2009-6-2 13:10
线切割对分不适合大批量生产,通过绞孔后再对分或者两只对碰加工成孔的方式
作者:亮剑 时间:2009-6-2 13:12
6#tlmin
9 {' }9 }0 U3 ?: ` 8#葛杰飞1 6 {7 E+ `2 \7 |9 b9 y
现在我的问题就是想一次铣削行不行。帖子里后面的红字是说实在的话就只好那么做的办法,那样做的工艺我自会安排
作者:arminyang126 时间:2009-6-2 16:29
如果想一次到位就做一把合金刀,这样使用寿命就会长一些。顺便提醒一下,你的图纸上标注的是直径22的半圆,如果真要做刀具不要搞错了,
作者:G766115 时间:2009-6-2 18:33
我知道楼主那是个什么东西。 T& x3 ~7 u1 s, i
1. 这个东西是可以拉的,当然批量要大,国内已经有这个成熟的工艺了;
1 @5 x$ j/ p% Z! v S6 ?& U4 A" S9 D2. 建议改一下材料
作者:三峡雄峰 时间:2009-6-2 19:20
在铣床上用搪孔刀做搪出来,精度应该可以保证
作者:重庆打杂工 时间:2009-6-2 21:14
如果能够考虑两件相扣.
* W1 b- [1 p1 U" J# A钻/铰质量即可靠
作者:狙击手 时间:2009-6-3 00:29
我知道楼主那是个什么东西。
$ |( H& N, s2 @3 V* J* q1 F1. 这个东西是可以拉的,当然批量要大,国内已经有这个成熟的工艺了;
. @" [5 ^" z) p) ~# G0 l2. 建议改一下材料
$ Q$ A" c% |- C+ [: @ G766115 发表于 2009-6-2 18:33
/ [5 D. A. ` @2 N
确实是可以拉,差点忘记了。
作者:亮剑 时间:2009-6-3 15:26
我知道楼主那是个什么东西。 9 n6 @/ F6 [6 r4 Y/ g
1. 这个东西是可以拉的,当然批量要大,国内已经有这个成熟的工艺了; 7 |2 T3 o. B% _" a; N3 I3 t, V
2. 建议改一下材料 ' g6 g5 X4 Y! ?3 k# o. l6 H; Q" l
G766115 发表于 2009-6-2 18:33

6 h# U2 J; o3 @- a% @哈哈,你说这是什么呢?
作者:亮剑 时间:2009-6-3 15:28
如果想一次到位就做一把合金刀,这样使用寿命就会长一些。顺便提醒一下,你的图纸上标注的是直径22的半圆,如果真要做刀具不要搞错了,
# \! y) z- s; }1 d: x arminyang126 发表于 2009-6-2 16:29
谢谢提醒
作者:myb2009 时间:2009-6-3 19:29
工件好像不大,可不可以做个钻胎铰刀铰一下,或者两件压在一起车削或镗削。
作者:天涯莹道心 时间:2009-6-3 21:26
说句实话,我不太清楚这个半园你采用什么手段去测量3道的公差?单纯铣或镗我很怀疑能做到这个公差,因为加工半园弧的2端受力情况是不同的. * ?" D1 @% K9 h0 Z7 R! q
可以考虑将2件对接点焊或另设工艺耳用螺钉紧固加工.
作者:亮剑 时间:2009-6-4 01:41
说句实话,我不太清楚这个半园你采用什么手段去测量3道的公差?单纯铣或镗我很怀疑能做到这个公差,因为加工半园弧的2端受力情况是不同的. . g, @+ o* H% Y' ~$ k
可以考虑将2件对接点焊或另设工艺耳用螺钉紧固加工.
9 \ w0 I5 n4 Y: a 天涯莹道心 发表于 2009-6-3 21:26
您的意见很正肯,谢谢
作者:漂飞 时间:2009-6-4 10:57
采用慢走丝线切割如何。
作者:zhangjiakuan 时间:2009-6-4 13:52
毛坯做成2个对持的,加工完后线切割割开
作者:亮剑 时间:2009-6-4 17:07
楼主:1.图纸标注半圆应用R标准,2.你有啥加工设备。
& u; I( J3 v9 y8 H/ ]楼主提出用定制铣刀来完成:1.定制铣刀很难达到图纸公差要求,2.工件切削长度应大于50长,定制铣刀刚性是否能够达到。 + @5 E' U' v; n
提出建议:如果你加工设备是加工中心1.粗铣孔留0.2-0.3余量。2.镗孔刀精车到位。镗半圆孔在实践中做过,只要精车余量控制好断续切削刀片磨损不是很严重。 冰雪钱 发表于 2009-6-4 10:05
6 R7 G1 T) K8 I6 a' Z/ D* H K
你好: % f6 k; n; i6 B' E; Z
1、不说啦
$ t( U1 [$ Q/ E2 k, ^. r9 w- P2、设备可以考虑专机。
! v: ]# o, o+ p2 }3、“1.定制铣刀很难达到图纸公差要求”,外圆问题而已,应该说是容易做到的。不知道版主的意思。
) ?" H3 W/ [1 ]% s6 e4、“2.工件切削长度应大于50长,定制铣刀刚性是否能够达到。”我已注明刀具前面加支撑。
I: O6 ]+ h0 U# J. u: L- k; p% R j谢谢您的建议,在此特做说明: ( C0 |; `0 O) T1 n% G5 q
1、“只要精车余量控制好断续切削刀片磨损不是很严重”,但是问题仍然是存在的,特别是对于大量生产,这个问题的表现不能突出。
, g2 D% ?2 w% @5 R9 X/ x2、因为如果余量太小二次定位不好保证(我不愿意说的原因),所以,我才有这一问——即我希望一次定位完成加工。
作者:cadyang 时间:2009-6-5 22:20
楼主能否说明一下为什么不能加一个整体后用线切割分开。
作者:冷水黄金 时间:2009-7-22 15:45
激光切割,快又好
作者:炼狱 时间:2009-7-22 15:54
不知道零件形状怎么样子的,所以不好下结论 2 r) p ~& M9 Y* v6 m" V# L' p5 K
就已现在图形来说 9 z3 z+ k4 m7 y; \
1. 对夹 车
; F/ Y3 G* E& [5 E* R6 {- s0 v2. 对夹 镗
作者:qiuhongj 时间:2009-7-26 11:06
做个工装, 二件对夹, 钻铰一次完成.
作者:狙击手 时间:2009-7-26 11:30
版主,确实可以拉的,工件固定,刀具移动。 ; H( G8 P* C3 k# H/ o8 l1 R8 u
你看如何?
作者:龙游大海 时间:2009-7-26 11:35
用加工中心加工
作者:qdwang9981 时间:2009-7-31 22:25
你的第一种加工办法应问题不大,如果效果不好,建议用44的球头铣刀试验一下,不过效率不会太高
作者:大萝卜 时间:2009-8-1 05:53
激光切割,快又好 5 J1 |9 H# k" K
lussssss 发表于 2009-7-22 15:45

( \. y8 o( K( Z$ M能做到3丝的精度吗?不靠谱的
作者:jieyu24 时间:2009-8-1 21:34
看图纸,好像工件毛坯和成品件的形状相识,可以采用两个工件和在一起加工,先钻孔-磨床(车床)
作者:wangyou 时间:2009-8-3 09:36
立铣一粗一精也行,卧铣用圆弧刀也可试试!
作者:fmdd 时间:2011-3-11 16:32
孔的附近加工艺凸台,上面钻孔,可以将两件拼起来用螺栓锁定,然后一起镗孔,镗孔完了再拧开螺栓,切掉工艺凸台
作者:河北机电 时间:2011-3-11 19:16
用铣梅花瓣的方法进行铣削,在自制刀杆上焊两块刀尖,使两块刀尖的外圆最大尺寸为22就行了,装在铣床上铣就行了我们这铣梅花瓣都是这么干的
作者:下野 时间:2011-3-11 19:20
质量人路过看看,




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