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标题: 这个产品该如何设计夹具批量生产? [打印本页]

作者: shizg2000    时间: 2009-6-1 16:09
标题: 这个产品该如何设计夹具批量生产?
各位做工装夹具的高手们:9 V- w8 l$ I# [  v& `" R4 A
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像这个产品该如何设计夹具来批量生产(200万件左右)?
7 A0 h$ r, L  L9 z, K1 `2 o! z产品加工余量为双边0.5-1.0mm,11个面都需加工(上中下平面和两个四周面),上面凸台四周和顶面先加工,再加工底下的平面和四周!两种工装夹具!$ e) w& ?( G  M/ e" X. B
现在打算在加工中心来生产,加工中心XY行程为2000*800,初步设计为450*250的小工装,设计6个,装在台面上,每个可单独装载,加工完一个小工装上的产品后可以先取下小工装,继续做另外几个小工装上的产品,全部完成后换上事先准备好的另一批小工装夹具(毛坯产品已装上),当然重复定位的基准得做的到位。
4 D0 y2 Y2 E! C1 Y% M# _! S( i% g2 m请教一下,我要是那样做的话,那个小夹具该如何设计比较合理!!或是有没更好的夹具来加工这个东东!7 e) F3 |# D& l2 ~8 ^
小弟急呀!先谢谢了!4 S- w" g7 k, ~3 F8 w/ Q9 s
QQ:37400371
作者: lipeng12345678-    时间: 2009-6-2 10:39
能不能先将毛坯料加工成长条,铣出凸台,加工完成各表面,最后进行切割,这样加工应该容易。
作者: 山里面的    时间: 2009-6-2 10:48
同意楼上的方法,不但加工容易,而且省工时。
作者: shizg2000    时间: 2009-6-2 15:43
本帖最后由 shizg2000 于 2009-6-2 16:19 编辑
+ D! z/ H) ?$ O* x. w
' K5 s$ v- S" w! u谢谢2楼的朋友给俺所提的宝贵思路,其实这种方法也想过,不过就是在加工时考虑到工装设计的问题,客户要求在3个月内完成200万的量,不知道有没有更好的办法,麻烦回复的朋友说下夹具怎么设计!
) w/ l0 f: Y/ o- Z5 ~3 E$ z忘了说了,材质是铝的6061!照2楼的朋友所说的加工,最后还得要加工一下切割的两个侧面!我们现在的思路是铝挤形长条,再切割,然后加工尺寸!$ }" E7 w$ d7 ]" W
产品尺寸的要求并不是很高,0.1的公差,不过它的表面光洁度很严格,至少得像精磨那样,(非镜面)
作者: 一角二水    时间: 2009-6-2 16:11
要求不高,整条方毛坏在工作台上排成整版,用龙门刨台阶,最后用锯片切下。有点象做豆腐干。
作者: 大萝卜    时间: 2009-6-6 11:31
产品尺寸的要求并不是很高,0.1的公差,不过它的表面光洁度很严格,至少得像精磨?% c, l" P% J" b9 l, S" Z1 @- x4 I
这个在加工中心上每个面能做到吗?感觉很困难
作者: 三峡雄峰    时间: 2009-6-7 12:39
上加工中心估计效率比较低,装夹时间长,如果有条件的话可以用棒料或是型材在走心机(车铣复合中心)上做.那样效率会比较高。估计100秒左右一件
作者: 狙击手    时间: 2009-6-9 23:12
你的平面度要求怎么样?
* W9 o% Z+ {# i& F' w1 Z0 u" ?3 y要求也不高吗?
作者: zhoudingguo    时间: 2009-6-11 22:57
建议定制型材再加工
作者: 五民    时间: 2009-6-12 08:41
能不能用模锻啊,那样成型快
作者: shizg2000    时间: 2009-6-15 15:12
10# 五民
- h& J/ G0 L- z! F8 o1 j产品相对要求不是很高,但表面光洁度要好,还有一点,就是要铝氧化处理!直接用锻模也得要加工,不然表面估计不会通过!




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