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标题: 加工后的铝件表面怎样处理 [打印本页]

作者: dog7310 时间: 2006-9-15 11:51
标题: 加工后的铝件表面怎样处理
请教：刚加工后的铝件表面怎样处理比较好！！主要是针对表面被氧化的问题！！！

作者: 米粒 时间: 2006-9-15 12:09
标题: Re: 加工后的铝件表面怎样处理
以前的做法是：加工完后表面先做特殊的氧化处理，利用氧化层起防氧化作用

作者: kingwfwf 时间: 2006-9-15 21:27
标题: Re: 加工后的铝件表面怎样处理
我们现在采用的主要是表面镀铬,,

作者: hj320454 时间: 2006-9-16 16:23
标题: Re: 加工后的铝件表面怎样处理
这是季节问题，一年里会有一段时间特别严重。把他们放在干爽通风的地带就好啦~~

作者: chian9 时间: 2006-9-16 16:34
标题: Re: 加工后的铝件表面怎样处理
铝及铝合金的电化学氧化(导电氧化):
在电解质溶液中,具有导电表面的制件置于阳极,在外电流的作用下,在制作表面形成氧化膜的过程称为阳极氧化,所产生的膜为阳极氧化膜或电化学转化膜.
电化学氧化膜与天然氧化膜不同,氧化膜为堆积细胞结构,每个细胞为一个六角柱体,其顶端为一个圆弧形且具六角星形的细孔截断面.氧化膜有两层结构.靠近基体金属的是一层致密且薄,厚度为0.01~0.05μm的纯AL2O3膜,硬度高,此层即为阻挡层;外层为多孔氧化膜层,由带结晶水的AL2O3组成,硬度较低.
电化学氧化按电解液的主要成分可分为:硫酸阳极氧化,草酸阳极氧化,铬酸阳极氧化;按氧化膜的功能可分为:耐磨膜层,耐腐蚀膜层,胶接膜层,绝缘膜层,瓷质膜层及装饰氧化.
另外铝的表面处理可以用电镀的方式,提高硬度先镀底铜再镀硬铬,装饰可以镀装饰铬,另外阳极氧化也可进行着色处理.

作者: QUIET79 时间: 2006-9-16 20:48
标题: Re: 加工后的铝件表面怎样处理
表面要加油后磨销处理，然后再无配全要求时呆进行镀NI或Cr,有的话进行阳极氧化或硬质氧化处理，平板的话两者都是可以的

作者: hgt04qy 时间: 2006-9-17 17:27
标题: Re: 加工后的铝件表面怎样处理
抛光后氧化

作者: 追风 时间: 2006-9-17 21:00
标题: Re: 加工后的铝件表面怎样处理
同意五楼大侠的意见,我公司有一批铝件也是电解处理,效果挺好

作者: wjwj 时间: 2006-9-17 22:28
标题: Re: 加工后的铝件表面怎样处理
受教,受教

作者: 打铁的 时间: 2006-9-17 23:16
标题: Re: 加工后的铝件表面怎样处理
我用过的有阳极氧化、染黑、镀镍铬。

作者: wtyaak 时间: 2006-9-22 08:53
标题: Re: 加工后的铝件表面怎样处理
可以表面化学镀锡，成本比较低

作者: lzh1970fly 时间: 2006-9-22 16:16
标题: Re: 加工后的铝件表面怎样处理
又向各位学到不少知识!

作者: zhangree 时间: 2006-10-7 10:40
标题: Re: 加工后的铝件表面怎样处理
阳极氧化，给你个东东看看（转载）

作者: 三脚猫 时间: 2006-10-7 14:35
标题: Re: 加工后的铝件表面怎样处理
阳极氧化不仅能防锈,主要是提高表面硬度(要注意尺寸变化,厚度会增加约0.03mm)
铝跟不锈钢一样,能固溶处理.

作者: lyonchang 时间: 2007-12-29 13:53
我看到大家很多表面处理的回复都不指明铝材型号，根据我的印象：

变形铝如6061，6063等，表面可拉丝(布轮)到亚光效果之后阳极氧化
压铸铝如A380等，一般有滚光(滚筒)后电泳或者电镀。

qq：9860199

作者: chunzu 时间: 2007-12-30 11:48
我们公司共的材料都是6061和
7075的，全部做阳极氧化，俗称硬阳处理！很便宜，1元/平方分米

作者: 激光smilybird 时间: 2013-10-8 15:07
学习学习

作者: 石头12355 时间: 2013-10-8 19:38
表面阳极化就可以了

作者: mujuzhurui 时间: 2014-1-23 14:43
常见的是阳极化、镀铬

作者: 李贝尔 时间: 2014-1-23 21:53
学习啊

作者: vvd 时间: 2014-1-24 11:40
看你是什么用途了，一般是氧化，镀镍，电解用的相对少一点，表面好看点喷砂，根据具体需要确定

作者: 合金催化液 时间: 2016-8-25 15:47
我中心推广的新型表面处理技术替代传统电镀技术，不仅避免了传统表面处理的不足，且各项技术指标都优于电镀层，在五金、机械、化工、模具、电子、仪器等领域有广泛应用。催化液和传统处理工艺相比，在技术上有哪些创新？1、不用电流、降低了成本、成本仅为电镀镍的二分之一，电镀铬的三分之一，不锈钢的四分之一，可反复利用，大大降低了成本。2、易操作、工艺简单、把金属基件浸入兑好的液体中“一泡即成”，需要再加工时不经任何处理。3、无污染，无毒无味，无三废排放，属国家环保产品技术。4、好处理、使用方便；形状复杂的金属基件都能处理。5、硬度大，硬度增强、催化液泡过的金属基件硬度是电镀工艺的几倍。6、不会生锈，催化液浸泡过的金属基件已渗透表皮里面，不起皮、不脱落、而电镀工艺只是镀表面一层，易破裂生锈。有意者请与我联系。赵；微信（电话）13373390620 咨询QQ;3369098735

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