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标题:数控内孔车刀车削铝材的时候很难断屑---请教 [打印本页]
作者:哈雷 时间:2009-3-22 14:47
标题:数控内孔车刀车削铝材的时候很难断屑---请教
由于刚用数控车床，经验不足，在普车上可以时不时停车来处理，但是数控车床就变得很麻烦了，不知有没有那种数控车刀可以自动断屑的？
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% D! W3 x8 u. V7 D3 d/ u; Y) Y加工材料是铝合金，之前看一些资料的时候说手磨车刀可以通过某些方法来实现断屑，但那些好像是加工钢之类的金属吧，铝合金这样的金属该如何处理呢？
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谢谢！
作者:sjkabc 时间:2009-3-22 15:02
用金刚石刀具车加工！还有可以在刀具上加装压缩空气吹气装置，一方面可以冷却刀具另外也可以将铝屑吹出工件。
作者:哈雷 时间:2009-3-22 15:39
我是粗车内孔，应该高压空气吹不断。 ' {9 t5 h0 W, \9 S" N. b# g

+ [2 l/ K4 z' S! b/ U$ f, m' C金刚石车刀可以实现断屑吗？粗车用金刚石车刀合适吗，浪费吗？
作者:刀客1982 时间:2009-3-22 19:31
刀具内冷　或者增加断屑槽．
7 G6 E0 F, t, S: M) ~7 }( h n通过切削参数修改也可以断屑，请尝试改变转速和进给量试验一下．
作者:七星龙渊 时间:2009-3-22 19:40
估计你使用的是平板刀片吧，为什么不使用带有槽型的刀片呢？ 0 p+ z1 Q' V( d4 m9 a( Z' ]) G
一般公司都有针对铝合金加工材质的刀片及槽型的，选用就是了。
: @8 B9 D! y* N- C6 J6 j 1#哈雷
作者:哈雷 时间:2009-3-22 19:57
估计你使用的是平板刀片吧，为什么不使用带有槽型的刀片呢？ 9 T( `. Q: H: w8 r
一般公司都有针对铝合金加工材质的刀片及槽型的，选用就是了。
" z9 b$ Y! y2 Y, A% T( t1# 哈雷 ' o9 ^+ Z/ S3 ~
onlyu 发表于 2009-3-22 19:40

* z/ C8 h* \0 w; @& W# b
' }& t0 e6 u& g" A. g谢谢，初用，不太懂。
$ | t1 y! @4 Y/ b
, ?4 f A! x: Y2 e现在通过减少车削量可以解决不断屑这个问题了。 $ d0 o8 Z0 |1 M
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之前是4mm的，现在改到1.5mm了。
作者:wpc 时间:2009-3-23 18:47
减少车削量加工效率就降低了。还是选一个铝合金专用刀片比较好。
作者:yindahai2025 时间:2009-3-24 10:21
加工铝合金的情况，一定不能使用涂层刀片，选择普通硬质合金非涂层的并且有排削槽的刀片，既完成了粗加工，寿命还不错，降低了成本。数控加工，最好使用数控刀片，提高效率。
作者:yindahai2025 时间:2009-3-24 10:24
刀片的锋利性要求很高，提高刀片的锋利性。
作者:hemingjunsk 时间:2009-3-24 18:43
要说也简单,1.把主轴转速调慢点(700左右),2.吃刀多点(可以10MM),3.走刀快点(可以0.3MM),并冷却,就可以又快又不缠刀了
作者:哈雷 时间:2009-3-28 07:56
要说也简单,1.把主轴转速调慢点(700左右),2.吃刀多点(可以10MM),3.走刀快点(可以0.3MM),并冷却,就可以又快又不缠刀了 ; f2 \2 D" C3 \# P
hemingjunsk 发表于 2009-3-24 18:43
7 T% N! R) K+ ^4 D% x

2 [2 g5 J I1 b& x, H8 F啊！这样呀，试一下看看。
2 R/ u' g- e% Z" B- A' @ . F d7 |* C& R: F# N
谢谢！
作者:七星龙渊 时间:2009-3-28 09:33
要说也简单,1.把主轴转速调慢点(700左右),2.吃刀多点(可以10MM),3.走刀快点(可以0.3MM),并冷却,就可以又快又不缠刀了 6 W+ }8 Z% {7 Z& M' k- E' @4 Y, D7 q
hemingjunsk 发表于 2009-3-24 18:43

/ @3 I, ^# @2 i0 s; Y1.请问你所说的转速700的单位是什么？是m/min还是r/min?工件内孔直径多大清楚吗？
, J5 M0 B/ u- l1 q* |2 a% K# A2 f- A( V F' h2.持刀10mm，前面4mm已经不断屑了，继续加大还有效果吗？更不用说刀片的有效切削刃长、刀片的材质能否承受和机床的功率是否满足要求了。
$ _' Y4 |' A; {; F/ ~3.走刀0.3mm/r没有问题。
作者:哈雷 时间:2009-3-29 00:05
我补充一下吧。
! @5 d9 c7 T' o& D4 ?5 G是外径65mm的铝合金棒料，先用35mm的钻头钻孔后，再粗车，车至内径57mm，然后再精车。
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其实也想到用55mm钻头直接钻孔，但是考虑到需要买这样的大钻头，价格不菲；另外就是考虑到5.5Kw的变频电机是否能承受这样的钻头钻孔。所以就没买了。
作者:angelist 时间:2009-3-29 17:34
不知楼主时什么铝合金，如果含硅量小于12.1%，可以使用涂层硬质合金车削。不过线速度要求很高。不知楼主的机床是否有恒线速功能，线速度500m/min 切深1.5mm，进给0.25-0.4mm/r都可以。刀片时肯纳的 : `& ]$ p9 i1 _% P+ e
ccgt120408 hp kc5410 G级公差 PVD涂层，周边精磨抛光，不容易产生积屑瘤。
作者:LIFENGSHANGHAI 时间:2009-4-9 21:33
本月有一个三菱刀具的技术研讨会有兴趣的话可以去看看。



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