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标题: 告诉龙门结构指点 [打印本页]

作者: yangzhihui05    时间: 2024-11-15 10:51
标题: 告诉龙门结构指点
本帖最后由 yangzhihui05 于 2024-11-15 10:59 编辑

现在需要做一套如下图所示龙门机构,有一下几个问题请高手指点;
1、目前只做一套,可能作为标机,后续有可能复制,打样阶段是否有必要做铸造加工?
2、中间横梁结构设计建议,如果用铸造结构怎么减重好加工
3、高加减速是否需要上双驱动
4、龙门支座如果不铸造是使用方通好还是金属件加工好?
5、最后两条龙门柱要求的登高公差是多少?
6、精度±0.02,两条导轨打的平行度多少?



作者: yangzhihui05    时间: 2024-11-15 11:28
补传图片

作者: 下等的牛    时间: 2024-11-15 11:33
有个疑问,为啥底座那个丝杆只有一侧有导轨,为啥不是两侧的?这么干导轨不会弯吗?
作者: 力士乐导轨    时间: 2024-11-15 11:36
就想问问会不会选力士乐导轨
作者: 学者11    时间: 2024-11-15 11:36
你要不查查数控火焰切割机等等之类的切割设备,它们的龙门结构有哪个是用的铸造工艺,人家也是走批量。
作者: 599142655    时间: 2024-11-15 11:39
一般都是拼焊的。样机更没必要。批量时候可以改铸造。
作者: huangsiwen    时间: 2024-11-15 12:00
本帖最后由 huangsiwen 于 2024-11-15 12:01 编辑

1、打样阶段,如果后续改动不大,可以使用铸造(负载不大,且速度要求高,建议用铝合金6061)
2、Z轴负载不重,且加速度不大的情况下,横梁可以使用挤压铝型材(现成的模具找供应商就可以,最长可以做到4m)
3、精度要求正负0.02,加速度1个g,建议双驱而且丝杆最好粗些,如果X轴很长,建议用齿轮齿条,丝杠越长,有扰度问题。(做激光切割机见过这种结构,丝杠怕弯,精度就没了,横梁用的折弯焊合件,也完蛋了,每天精度都在变)
4、看你整体重量和加速度要求,加速度不大,可以用方通(厚管),加速度在1个g作用,用焊合件吧。
5、你说的平面度吧,设置支座下面带螺栓,通过螺栓调节两个支座的平面度,看支座距离,尽量往小了控。
6、精度跟,两导轨平行度还有横梁与导轨的垂直度(就是X\Y都有关系),精度还跟伺服电机的分辨率、丝杆的导程也有关系。这个不好判定,可以按照一个固定值,组装后去测试,慢慢调整。
如果想要这么高精度,建议底座用整体式,不要搞成分体式,避免振动造成的高度变化,还得焊死底座。
作者: 走路empty    时间: 2024-11-15 12:47
头重 脚轻,一定会不稳定

震动会很厉害
作者: 学渣渣    时间: 2024-11-15 12:55
下等的牛 发表于 2024-11-15 11:33
有个疑问,为啥底座那个丝杆只有一侧有导轨,为啥不是两侧的?这么干导轨不会弯吗?

仔细看,是双侧导轨,但不对称

作者: cangzhoumj    时间: 2024-11-15 13:02
焊接时效处理
作者: yangzhihui05    时间: 2024-11-15 14:36
huangsiwen 发表于 2024-11-15 12:00
1、打样阶段,如果后续改动不大,可以使用铸造(负载不大,且速度要求高,建议用铝合金6061)
2、Z轴负载 ...

非常感谢建议,已采纳

作者: 救赎.    时间: 2024-11-15 16:15
跨度少于1米问题不大  单侧驱动
作者: zazhi537    时间: 2024-11-15 16:32
丝杠侧的导轨和丝杠位置换一下会不会对丝杠挠度影响小一点呢
作者: yangzhihui05    时间: 2024-11-15 17:25
zazhi537 发表于 2024-11-15 16:32
丝杠侧的导轨和丝杠位置换一下会不会对丝杠挠度影响小一点呢

已经换了,后面详细设计的时候换过来了

作者: yangzhihui05    时间: 2024-11-15 17:25
救赎. 发表于 2024-11-15 16:15
跨度少于1米问题不大  单侧驱动

好的,感谢指点

作者: 低手寂寞    时间: 2024-11-15 18:31
yangzhihui05 发表于 2024-11-15 17:25
已经换了,后面详细设计的时候换过来了

不应该换
作者: cf浅浅浅蓝    时间: 2024-11-15 19:01
最好提供个大概尺寸,不同尺寸设计差别很大,精度、速度不同,设计差很多,成本也天上地下。
作者: xulongxp    时间: 2024-11-16 09:39
负载多少?
作者: 走江湖    时间: 2024-11-16 10:36
这种结构市面上有大量成熟的案例可供参考!!
作者: zazhi537    时间: 2024-11-18 08:39
低手寂寞 发表于 2024-11-15 18:31
不应该换

方便解释一下原因嘛,想学习一下,我也没类似经验

作者: super陈    时间: 2024-11-18 11:31
得多有钱,搞铸造,结构一般是钢管厚板拼焊吧。




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