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标题: 关于铝牌钻孔切断偏差，我是这样分析的 [打印本页]

作者: 麦哥123 时间: 3 天前
标题: 关于铝牌钻孔切断偏差，我是这样分析的
大伙看是否有道理。
我现在已经宣告失败，下狠心大改结构，改成切断后钻孔

作者: 麦哥123 时间: 3 天前
就算是这样推理，也得不出我只钻孔不切断，孔距误差并没有1mm这么离谱的结果

作者: 老范FXD 时间: 3 天前
钻孔工艺研究研究。

作者: cdhcn 时间: 3 天前
这跟3D打印机一样，之前公司买的一台远端送料的就很垃圾，动不动就堵了。
还是要近端送料或远近双送料。
或是像冲压模一样，留带料边在前面拉料走。

作者: UCHIHASASUKE 时间: 3 天前
麦总写得一手好字

作者: yuansushen 时间: 前天 09:23

麦哥123 发表于 2024-11-5 14:52
就算是这样推理，也得不出我只钻孔不切断，孔距误差并没有1mm这么离谱的结果

板是多厚的

作者: 599142655 时间: 前天 09:51
应该用两个滚轮夹着进料，也就是近端。一般的锯是从下往上升的，上面是压紧的机构。可以考虑钻孔跟压紧机构放一起，切和钻靠近。最左边做一个挡料块。

作者: ZHENG123456789 时间: 昨天 06:25
有没有可能钻头磨的不在中心？加上材料变形就会出现这种结果。钻最好有模压住导向

作者: 702736 时间: 昨天 08:12
假如拱起或凹下10毫米，会有影响了，可以加滚轮对限制

作者: cangzhoumj 时间: 昨天 08:18
张紧问题吗

作者: andyany 时间: 昨天 13:02
铝排是弯的，孔距是弯曲线的投影等分，精度满足要求。
锯断时，弯曲被矫正。
正弦波是铝排弯曲造成的。

对吗？

作者: 不进则退wp 时间: 昨天 13:48
本帖最后由不进则退wp 于 2024-11-7 13:51 编辑

累计送料误差，你送料太长了，切断处再加个激光测距确定，程序逻辑送料到位再停，毕竟你后端有三处压紧。（缺点，送料伺服不能太快，会送过，之前做过一个后段有模具冲压的设备，累计送100次有1mm左右偏差，因为你机台实际装配精度不会太高，而伺服是死的）斜着装做好防护壳，计算时角度补偿一下。仿基恩士的好像800-1000一套，微信号：t1519029，以前用过，还可以，无锡一家仿的。

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