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标题: 解密简易翻转台成本，供各位参考 [打印本页]

作者: 麦哥123 时间: 2024-7-17 10:11
标题: 解密简易翻转台成本，供各位参考
做了一台简易翻转台，没精度要求
客户画大饼，说要10台，先做1台
成本见图，如果只做1台，就没啥意思了

作者: siralop 时间: 2024-7-17 10:17
蜗轮蜗杆减速器~

作者: 格格吉祥巴拉 时间: 2024-7-17 10:27
怎么保证两端轴的同轴度

作者: bravo090 时间: 2024-7-17 10:54
看你分项报价并不高

但是要是我采购一看总价第一感觉是贵了

作者: 学渣渣 时间: 2024-7-17 11:14

格格吉祥巴拉发表于 2024-7-17 10:27
怎么保证两端轴的同轴度

角度精度呢？只是用于焊接，差不多就行了吗？

那么伺服是否大材小用了？

作者: 学渣渣 时间: 2024-7-17 11:16

bravo090 发表于 2024-7-17 10:54
看你分项报价并不高

但是要是我采购一看总价第一感觉是贵了

100kg，底台似乎用料太好了。

作者: littlecan 时间: 2024-7-17 11:17
我之前做过2T的，用的液压缸

作者: 学渣渣 时间: 2024-7-17 11:17
大佬这个工厂很不错啊，多少平？月租多少？

作者: ytzhanggj007 时间: 2024-7-17 11:26
基本上就是1台，10台？别当真。看见了一台，后面就不是你做了

作者: 尹志春 时间: 2024-7-17 11:32
本帖最后由尹志春于 2024-7-17 11:33 编辑

这玩意你敢要6000，3000最多
这玩意你还用伺服，还要PLC，看来设计不行啊

作者: 学渣渣 时间: 2024-7-17 12:18

尹志春发表于 2024-7-17 11:32
这玩意你敢要6000，3000最多
这玩意你还用伺服，还要PLC，看来设计不行啊

可以不用伺服，你不用plc，你搞几个继电器吗？

作者: 麦哥123 时间: 2024-7-17 13:23

学渣渣发表于 2024-7-17 12:18
可以不用伺服，你不用plc，你搞几个继电器吗？

这个翻转台，可任意设定两个常用角度，可点动正反转，可调转速。用PLC比用继电器容易实现多了。
开始是想用普通三相电机，成本如下：
1.5KW三相电机460元
2KW变频器460元
旋转编码器200元
编码器与输出轴联轴器20元
编码器支架材料人工等10元
电机体积大钣金罩又贵一点。
总体算下来，比伺服电机就便宜200元（禾川绝对值伺服1.5KW，1570元一套）
三相电机还不如直接上伺服

作者: xianban7 时间: 2024-7-17 13:23
要求不高用变频器不是省点？

作者: bravo090 时间: 2024-7-17 13:36

麦哥123 发表于 2024-7-17 13:23
这个翻转台，可任意设定两个常用角度，可点动正反转，可调转速。用PLC比用继电器容易实现多了。
开始是 ...

怎么说呢，我觉得可以优化：一是机械方面，按这个载重完全可以优化，应该能大幅度降低成本
二是电控，如果从目前控制台按钮的思路，用继电器+正反转肯定更便宜，如果要实现调速那就另说了

如果要调速，框架简化下用个国产伺服，成本应该能控制在2000以内

不过就一台，也无所谓的，讨论成本优化那是肯定批量才有意义

作者: 麦哥123 时间: 2024-7-17 13:37

bravo090 发表于 2024-7-17 13:36
怎么说呢，我觉得可以优化：一是机械方面，按这个载重完全可以优化，应该能大幅度降低成本
二是电控，如 ...

翻转台功能如下：
操作说明：
1、点动“角度1”、“角度2”可以直接转到预设位置。
2、长按“正转”或者“反转”，翻转台转动，松开按钮停止转动。
3、按下“急停”后，按“+/正转”可以调快转速，每按一次提速2转/分钟。
4、按下“急停”后，按“-/反转”可以调慢转速，每按一次降速2转/分钟。
5、转到合适位置，长按2秒“设定”+“角度1”，
滴一声响后可设定角度1的位置，角度2设定方法一样。
6、任意时候按“急停”按钮，设备马上停止运行。

作者: 麦哥123 时间: 2024-7-17 13:41

bravo090 发表于 2024-7-17 13:36
怎么说呢，我觉得可以优化：一是机械方面，按这个载重完全可以优化，应该能大幅度降低成本
二是电控，如 ...

2000元整机成本？那是不可能的，RV90减速机，再怎么杂牌，都900元以上吧，三相电机，得450元吧，什么都不买，就这两项，1350元了

作者: caixun 时间: 2024-7-17 13:55
搞个触摸屏，逼格就上去了，操作简单

作者: bravo090 时间: 2024-7-17 14:02

麦哥123 发表于 2024-7-17 13:41
2000元整机成本？那是不可能的，RV90减速机，再怎么杂牌，都900元以上吧，三相电机，得450元吧，什么都不 ...

主要是机械省了，电机功率就可以对应减少，你这个我大致目测了下，按目测数据极限转速电机峰值功率应该0.75kw就差不多了

不过还是那句话，对单台设备来说，成本意义不大，怎么整都可以。毕竟单台没有容错空间，保守点也没问题。

作者: 尹志春 时间: 2024-7-17 14:17

学渣渣发表于 2024-7-17 12:18
可以不用伺服，你不用plc，你搞几个继电器吗？

才几个位置，直接用伺服电机内部PLC功能，电机用400W伺服，电机330.减速机用涡轮，300，这个成本2000够多了

作者: 一展刀锋 时间: 2024-7-17 16:15

bravo090 发表于 2024-7-17 14:02
主要是机械省了，电机功率就可以对应减少，你这个我大致目测了下，按目测数据极限转速电机峰值功率应该0. ...

合理，750w妥妥的，但不知道有没有特殊的需求，正常看着这个半径和质量都不大

作者: 学渣渣 时间: 2024-7-17 16:21

麦哥123 发表于 2024-7-17 13:23
这个翻转台，可任意设定两个常用角度，可点动正反转，可调转速。用PLC比用继电器容易实现多了。
开始是 ...

三相电机怎么算出来1.5KW？

单相行不行？

作者: 学渣渣 时间: 2024-7-17 16:22

bravo090 发表于 2024-7-17 13:36
怎么说呢，我觉得可以优化：一是机械方面，按这个载重完全可以优化，应该能大幅度降低成本
二是电控，如 ...

“成本应该能控制在2000以内”

大佬你比春哥还狠。

作者: 599142655 时间: 2024-7-17 16:33
这个怎么看都得卖个5W一台。

作者: 学渣渣 时间: 2024-7-17 16:53

bravo090 发表于 2024-7-17 14:02
主要是机械省了，电机功率就可以对应减少，你这个我大致目测了下，按目测数据极限转速电机峰值功率应该0. ...

换个甲方的角度来理解，
如果（3000+利润）/台，订单就有10台；

如果（6000+利润）/台，那只能先做一台了。

作者: 学渣渣 时间: 2024-7-17 17:03

格格吉祥巴拉发表于 2024-7-17 10:27
怎么保证两端轴的同轴度

@ 卢Tiger 大佬，不可能一边一个调心。就是靠手感，先点焊再试转最后加焊。

作者: 学渣渣 时间: 2024-7-17 17:13

一展刀锋发表于 2024-7-17 16:15
合理，750w妥妥的，但不知道有没有特殊的需求，正常看着这个半径和质量都不大

其实要先问问客户用这个变位机用来焊什么东西，为何需要速度可调？如果不用伺服，那么成本就大大可以降低了。

有几个常用位置这个好办。

作者: 机械不专业 时间: 2024-7-18 09:36
麦哥，外协编程可以找我

作者: woshiwsm 时间: 2024-7-18 14:48
用蜗杆减速机

作者: 红旗小区 时间: 2024-8-24 15:57

bravo090 发表于 2024-7-17 10:54
看你分项报价并不高

但是要是我采购一看总价第一感觉是贵了

订制费用会高一些

作者: liu7682473 时间: 6 天前
分享下图纸学习下

作者: 庆之_ 时间: 6 天前
感谢分享，做的挺好！
这个成本确实不高，应该把个人工时成本也算进去，不能白干不是~

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