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标题: 画龙点睛（三）——轨迹块改进设计 [打印本页]

作者: 面壁深功 时间: 2024-7-8 06:12
标题: 画龙点睛（三）——轨迹块改进设计
本帖最后由面壁深功于 2024-7-8 06:32 编辑

图片1是某医疗设备的外形。只是为了表达，对于这类设备的设计需要简洁、精细、可靠。
图片2是改进前的结构。该设备上有一个依靠仿形凸轮块和顶升杆结合的摆动式升降机构。原理上是当摆动式升降机构所在的模组进行前后移动的时候，顶杆从仿形凸轮块上走过，从而实现摆动式升降机构的上下摆。
存在的问题有二个：
一、这样一来底板上布置凸轮块，不但显得很滞重，而且给零件的制作带来考验。如果用钢板，厚度增加又加上需要锣仿形，成本大增；如果改压铸，作为仿形面，形位公差如轮廓度公差肯定高，同时表面质量也必须有保证，毛坯良率会较低，后处理难度大、再加工成本相当高。
二、顶杆与摆块一体，压铸件高度会致良率下降，并且不易仓储。与此同时，由于顶杆头朝下，其安装座相对单薄，为运行稳定，下部用上了二个深沟轴承，结构复杂。
为此，换个方向，把顶杆独立为一个零件，把凸轮块布置在摆动块一体。问题就解决了。
图片3为底板改动前后对比。
图片4为摆动安装座改动前后对比。
图片5是改进后的结构。

作者: 麦哥123 时间: 2024-7-8 07:40
改进前：这么大一块板，为了锣一个凸轮加工这么大面积。而且凸轮会磨损没的更换
结论：楼主挺牛逼的

作者: 一展刀锋 时间: 2024-7-8 08:38

麦哥123 发表于 2024-7-8 07:40
改进前：这么大一块板，为了锣一个凸轮加工这么大面积。而且凸轮会磨损没的更换
结论：楼主挺牛逼的

这个不是精密的走位应该，可能楼主主要说个思路，那块其实可以镶镶件，磨损换就可以了

作者: 萝卜包呀 时间: 2024-7-8 08:39
凸轮块不能做成独立零件吗

作者: 菜又爱玩 时间: 2024-7-8 08:54
大佬，你这个摆动安装座改进前后是不是用的焊接啊，我怎么看着像钣金件

作者: 599142655 时间: 2024-7-8 09:05
精确计算寿命，过了质保就换整块板。原设计才是好设计。

作者: 大墨子 时间: 2024-7-8 09:49
看了以上的回答，结论就是原设计才是好设计。
所谓的改进是自以为是的改进，恰恰显得更“你懂的”

作者: shaziizahs 时间: 2024-7-8 11:06

大墨子发表于 2024-7-8 09:49
看了以上的回答，结论就是原设计才是好设计。
所谓的改进是自以为是的改进，恰恰显得更“你懂的”

看了人家的回答，你还能觉得原设计好才是装懂。
改进后的方案不说完美，至少是解决了原设计几个大问题的，只不过可能还有更好的方案。

作者: 大墨子 时间: 2024-7-8 14:50

shaziizahs 发表于 2024-7-8 11:06
看了人家的回答，你还能觉得原设计好才是装懂。
改进后的方案不说完美，至少是解决了原设计几个大问题的 ...

原设计当然是好设计，只有那种好坏不分的的才会把这种改进当成什么好事。

作者: shaziizahs 时间: 2024-7-8 14:59

大墨子发表于 2024-7-8 14:50
原设计当然是好设计，只有那种好坏不分的的才会把这种改进当成什么好事。

那你倒是说说，针对改进的这几点，原设计好在哪里？

作者: 七曜神权 时间: 2024-7-8 17:12
个人觉得改进后的力臂小了，动作应该会更顺畅。
如果原方案凸轮块做单独零件后再用零件垫高，动作部分的结构也简化成一个凸轮随动器。
这样我觉得成本上也差不多，后续磨损了也可以只换凸轮嵌块

作者: 姜方圆 时间: 2024-7-8 17:16
学习了

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