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标题: 自动化工位数优化求教 [打印本页]

作者: cspcm8    时间: 2024-6-26 14:46
标题: 自动化工位数优化求教
各位老哥;

最近看到一个图档是用两个气缸移栽,中间有个无效周转工位是两气缸公共移栽点;  如果用第二种方案,不设置周转移栽点,还能省一个抓手,请各位大师傅看看用第二种方案可不可行,万分感谢;


作者: LatersM    时间: 2024-6-26 14:57
少了空移载点,布局会更紧凑,机器会更挤一点。
作者: zhufeng_hgp    时间: 2024-6-26 15:00
看节拍,节拍要求高的,作业工位肯定不能作为两个搬运机构的中转位,只能增加你所谓的无效中转位
作者: cspcm8    时间: 2024-6-26 15:01
LatersM 发表于 2024-6-26 14:57
少了空移载点,布局会更紧凑,机器会更挤一点。

多谢多谢。那节拍,生产周期什么的时间应该也是大致相同的吧?之前没搞过自动化的东西

作者: 弱冠    时间: 2024-6-26 15:06
得先计算两个工位的节拍
作者: cspcm8    时间: 2024-6-26 15:07
zhufeng_hgp 发表于 2024-6-26 15:00
看节拍,节拍要求高的,作业工位肯定不能作为两个搬运机构的中转位,只能增加你所谓的无效中转位

这老哥的意见听这有点蒙圈啊,节拍要求高,是不是要生产时间短,那在增加个无效中转工位,不是时间变长了吗?

作者: zhufeng_hgp    时间: 2024-6-26 16:36
cspcm8 发表于 2024-6-26 15:07
这老哥的意见听这有点蒙圈啊,节拍要求高,是不是要生产时间短,那在增加个无效中转工位,不是时间变长了 ...

你自己算下节拍,节拍够不够还得你算了才能知道

作者: 救赎.    时间: 2024-6-27 08:35
感觉是1的设计比较放心  打比方说 后期发现第一道工序安装会偶尔有问题 会导致后端的安装顺序出问题,这个时候再你觉得多余的空位上安装一个视觉检测就能规避前端NG的产品继续往下工序流动的风险,万事给自己留一线 如果没有特别要求
作者: LatersM    时间: 2024-6-27 08:56
cspcm8 发表于 2024-6-26 15:01
多谢多谢。那节拍,生产周期什么的时间应该也是大致相同的吧?之前没搞过自动化的东西

节拍是一样的。

作者: cspcm8    时间: 2024-6-27 09:11
救赎. 发表于 2024-6-27 08:35
感觉是1的设计比较放心  打比方说 后期发现第一道工序安装会偶尔有问题 会导致后端的安装顺序出问题,这个 ...

老哥实在高见,挺有道理的,感谢发言


作者: johnneyyu    时间: 2024-6-27 10:46
跟我之前画的一套组装轴承工位差不多,我少了组装齿轮的工位,给你参考一下,布局还能调整一下
作者: 千风3    时间: 2024-6-27 16:41
多了那个无效工位,防止前后两个移栽机构打架,缩短节拍。
作者: cspcm8    时间: 2024-6-28 08:50
千风3 发表于 2024-6-27 16:41
多了那个无效工位,防止前后两个移栽机构打架,缩短节拍。

是啊,这样说感觉也挺合理的,必威APP精装版下载里真是卧虎藏龙啊

作者: cspcm8    时间: 2024-6-28 13:27
千风3 发表于 2024-6-27 16:41
多了那个无效工位,防止前后两个移栽机构打架,缩短节拍。

又一想觉得不对啊,这个无效工位是物料的转接工位, 两个气缸的公共移栽点,还是会有打架撞到的风险的啊

作者: 及上开    时间: 2024-6-28 14:22
本帖最后由 及上开 于 2024-6-28 14:24 编辑

安装轴承2和齿轮3的搬运载具必须三套。三套载具才能做到同时一个上料一个下料。你的优化方案两套载具只有两套,这里面的动作逻辑多了好多,CT拉长了好多。至于无效位是为了三套载具避让安装轴承1的结构
作者: cspcm8    时间: 2024-6-28 16:44
及上开 发表于 2024-6-28 14:22
安装轴承2和齿轮3的搬运载具必须三套。三套载具才能做到同时一个上料一个下料。你的优化方案两套载具只有两 ...

自动化水这么深啊,越说越蒙圈了

作者: 面壁深功    时间: 2024-7-11 19:11
对这种已经定下来,只是空间布局的场合,以操作方便为主要考虑因素吧




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