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标题: 轴类零件外圆表面淬火后车削加工如何保证精度 [打印本页]

作者: 天空挑战者 时间: 2024-3-28 10:38
标题: 轴类零件外圆表面淬火后车削加工如何保证精度
我们加工一种轴类零件，外圆轴承位表面淬火后硬度52-60HRC,公差0.02mm,用车淬火件的刀具切削，总有超差现象，特别是在表面淬火和表面不淬火交接部位，想请教一下，如何才能解决这个问题

作者: UCHIHASASUKE 时间: 2024-3-28 10:53
外圆磨
要么加避空槽

作者: 橙色保温杯 时间: 2024-3-28 10:55
硬车成本也不低改成磨削

作者: 呵呵hahei 时间: 2024-3-28 12:35
表面淬火后，不是应该磨削么？你去看看主轴的正常加工工艺

作者: 养猪东篱下 时间: 2024-3-28 13:53
如果你没有磨床，一定要用车床解决这个问题。
那么最好有图，切削参数，超差了多少，用的什么刀片，把这些都描述清楚，才好分析。

作者: 卢Tiger 时间: 2024-3-28 15:03
表面淬火后硬度52-60HRC，还能车的动吗？

作者: dtltc123 时间: 2024-3-28 16:46

卢Tiger 发表于 2024-3-28 15:03
* ]7 N* X$ S9 p! Y. ?+ w8 M表面淬火后硬度52-60HRC，还能车的动吗？

用CBN轻轻松松

作者: dtltc123 时间: 2024-3-28 16:47
磨床

作者: 注册机008 时间: 2024-3-28 21:51
硬度急剧变化的区域，切削状态不稳定，容易出现尺寸波动、表粗差。外圆0.02的公差很小，单边才0.01，建议磨。而且是外圆轴承处，硬车发生烧伤的概率比磨削大

作者: yn3963 时间: 2024-3-29 09:03
什么超差，描述不到位，换个技师

作者: 天空挑战者 时间: 2024-3-29 09:46

注册机008 发表于 2024-3-28 21:51
5 s# ~3 M% {2 z$ H9 d M硬度急剧变化的区域，切削状态不稳定，容易出现尺寸波动、表粗差。外圆0.02的公差很小，单边才0.01，建议磨 ...

现在我们就是这种情况，尺寸不稳定，有合格产品也有不合格产品。可是有两处表面淬火部位，用普通磨床效率太低，还是最好能用车床

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