机械必威体育网址

标题:黄铜小型件，用复合模合适吗？ [打印本页]
作者:arminyang126 时间:2009-3-5 11:59
标题:黄铜小型件，用复合模合适吗？
现有一小零件，月用量5万，材质为CUZN33 H130 DIN17670，打算用复合摸做，但凸摸只有单边1.5mm，感觉不大可靠，我很少做复合模，请高手指点，多谢。
作者:arminyang126 时间:2009-3-5 12:54
怎么没人理呀，如果用分步落料产品的平面度会不好，上出料呢，不太方便吧，有点郁闷。。
作者:arminyang126 时间:2009-3-5 13:52
期待中。。。。 a* Y1 S$ C# P' b3 a
[attach]118591[/attach]
作者:渃梨梨 时间:2009-3-5 13:56
非复合模不可
0 ?* I' a- k! V$ H, A7 F模具高度要配的很好 + r: R0 U2 o# H3 B0 D
模具寿命低,估计修模间隔很短 7 V* C( c9 P1 W0 ^4 N- X4 s+ S
不过也只有这样做了,没有更好更省料的方法了,只有复合模
作者:arminyang126 时间:2009-3-5 15:19
多谢了，在考虑要加壮凸凹模，请问“模具高度要配的很好”是指什么，是要求凸凹模与推件块在下死点叠死吗， 我没有这方面经验，还望渃梨梨指教，
作者:渃梨梨 时间:2009-3-5 19:00
高度不一致会不平
0 w2 `' Q1 p6 G! k6 q这么窄的做过,但是是0.6的不锈钢外加圆弧线一次出来 0 T( f( s. M" R1 `! c. ^( E# b
你这个厚度2.5>1.5是唯一的难度,不敢说,你做了告诉我结果,值得试 5 H' ^; s/ Q) U/ U+ J2 L7 {
切下来都不一定有1.5
作者:arminyang126 时间:2009-3-16 21:26
6#渃梨梨 7 W* J6 |1 n# b: ^! ^
产品试出来了，尺寸还好，现在遇到一个问题，就是冲压后产品还和料条在一起，不会自动分离啊，很讨厌啊，开始以为没冲穿，就一直降模高，结果把脱料板顶裂了， 。还在修补呢，请梨梨帮忙支招啊，怎么解决产品分开这个问题啊，要加长上模的推料块吗，还是怎么弄，
作者:渃梨梨 时间:2009-3-17 00:06
中间的那块大废料是自动掉的么?
作者:渃梨梨 时间:2009-3-17 00:10
你顶裂的是下脱料板吧?
作者:arminyang126 时间:2009-3-17 08:02
9#渃梨梨是的，下面的凸凹模四周有加强，模具合的过死把下脱板顶裂了，其实用冲床打的时候并没有裂，我用手摇确认模高时压裂的，中间的大废料是会下来的，它在凸凹模内的，产品进入料条是在回程时上模的推料块顶入的，是不是顶料的力量太大造成的，
作者:arminyang126 时间:2009-3-17 08:58
中间的那块大废料是自动掉的么? 1 t6 F6 }0 m$ L+ C+ {) u
渃梨梨 发表于 2009-3-17 00:06

7 G5 ~* F8 w) \# o. Q大料是自己掉的，上模的顶出是用强力橡胶的，不是用打杆的动力推出，产品不能落下好象是这个原因，你们之前用什么方式提供推件力的呀，
作者:青豆上路 时间:2009-3-17 11:27
试模的时候，能把中间费料冲下来就可以了。
. V) P; J8 V( _6 Y上模顶料的时候，把零件有镶入料条框里，应该没什么影响。还便于取出零件！
作者:渃梨梨 时间:2009-3-17 12:01
昨天漏问了最后一个问题 # V$ a2 @4 x, F
你那产品用手可以和条料分开么?
作者:青豆上路 时间:2009-3-17 13:12
既然，开复合模了，就不会用自动送料，可以手工取料的
作者:jiangzhi522 时间:2009-3-17 13:15
你是用什么方法推料的啊 ! X0 f- _3 I' o# b) G; \2 |$ P
如果你的设备上可以用打料杆
+ l z8 f* V( G, r) J: x2 m$ i那就不会有这样的事情拉
作者:arminyang126 时间:2009-3-19 11:06
昨天漏问了最后一个问题
?* i. U' L4 U0 p. y8 T( E4 @你那产品用手可以和条料分开么?
/ u* Y0 @- f$ W1 Z 渃梨梨 发表于 2009-3-17 12:01

( Q5 N2 p r% g" b2 J' L刚刚试模了，用和上次同样的剥料力，产品不会与料条分开，手也去不下，因为比较窄，用东西敲出的。还有一个问题就是冲出的产品厚度变薄了0.2mm，我在考虑是不是由于变薄的原因使产品脱不开，
作者:arminyang126 时间:2009-3-19 11:09
你是用什么方法推料的啊 ( E0 H6 o. C5 O% n9 a
如果你的设备上可以用打料杆
) t. Z5 b1 c& q T- W- Q那就不会有这样的事情拉 $ C9 l& a! p0 k* n3 \1 K$ D
jiangzhi522 发表于 2009-3-17 13:15

6 |8 p8 A3 V, N/ x0 U你好，用打料赶当初设计时也考虑过，产品壁很薄，要压料才行，现在可能是压料力太大了，产品都变薄了。
作者:arminyang126 时间:2009-3-19 11:13
试模的时候，能把中间费料冲下来就可以了。 : k6 k9 ]! C. `$ a
上模顶料的时候，把零件有镶入料条框里，应该没什么影响。还便于取出零件！
+ l/ d/ ^- R+ J; e8 @0 i$ x* ?8 h 青豆上路 发表于 2009-3-17 11:27

4 {. ]" K/ j! ^1 `( o n! @4 D1 n产品现在是很难用手直接取出，如果能抖落出来也行啊，
作者:guide2008 时间:2009-3-19 11:54
上面的压料力小点，或者干脆不要上面的力试下，力大肯定会压进废料的！
! H6 d. i; K6 M/ f" s- Z要不出模具后再同步做个打料的装置？
作者:jiangzhi522 时间:2009-3-19 12:20
变薄，用橡胶有那么大的压力？
# P4 N/ ?2 z5 Q4 s9 ]7 m c% d是不是合模的高低太低拉
作者:青豆上路 时间:2009-3-19 14:47
本帖最后由 青豆上路 于 2009-3-19 14:49 编辑 ' I8 n0 x2 q$ g- s+ v6 s0 E. p
1 P8 p! e& ^, z- h2 `
问题还是出在材料壁太小了，材料的强度得不到保证，材料稍受压力变形膨胀在料条里 / Q3 G, @$ c! h. z* H
以前做过3MM的CU和这个类似的复合模，材料壁是4MM的零件比较容易出料的。 3 f* d. s8 |: J( m; T% D/ h' }
调整合模的高度，只要能冲裁就可以，减小脱模橡胶或弹簧试试？
作者:arminyang126 时间:2009-3-19 15:38
非常感谢大家的参与，“青豆上路”说的对问题就是产品的壁厚太薄了，减小推了力也不行，后来也和其他同行交流，得到的结果是只有用较厚的材料做产品，依据产品要求可以用2.6-2.7的做。下面是产品的照片，不大清晰，手机拍的， 7 ^' g! s L" i# w4 V3 K
[attach]120888[/attach]
7 Q# E) m( p. ][localimg=113,150]2[/localimg]
作者:链板设计者 时间:2009-4-18 21:12
你好,请问我这个链板要是复合模应该怎么加工啊? 谢谢指教!!!! 材料是45号钢
作者:arminyang126 时间:2009-4-20 09:03
23#链板设计者 ' n- \) @3 E+ j, E
你好，你的这个开复合模是可以的，不过你的产品精度很高，用普通的冲压可能不稳定，建议精冲。



欢迎光临 机械必威体育网址 (//www.szfco.com/) Powered by Discuz! X3.4