在满足使用要求的前提下，应尽可能选择较低的公差等级，以降低加工成本。公差等级的应用范围可参考表1，各种加工方法所能达到的公差等级可参考表1-3-2，公差等级的选择及应用可参考表1-3-3。 此外，在选择公差等级时，还应考虑表面粗糙度的要求。 ! H$ ~ D" L5 u, J4 z, c % j- O# g G7 d. S$ x/ s3 D6 X/ t对于基本尺≤500mm的配合，当公差等级高于或等于IT8时，推荐选择孔的公差等级比轴低一级；对于公差等级低于IT8或基本尺寸＞500mm的配合，推荐选用同级孔、轴配合。 [attach]553053[/attach] 表1：公差等级的应用范围 | ||||||||||||||||||||
应 用 | 公 差 等 级 (IT) | |||||||||||||||||||
01 | 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | |
块规 | --------- | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | ||
量规 | 1 | 2 | --------------------- | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | ||||||
配合尺寸 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | ---------------------------- | 1 | 1 | 1 | 1 | 2 | ||||||||
特别精密零件的配合 | 1 | 1 | 1 | ----------- | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 2 | |||
非配合尺寸(大制造公差) | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | ---------------------- | ||||||
原材料公差 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | ---------------------- | 1 | 1 | 1 | 1 | ||||||
加工方法 | 公 差 等 级 (IT) | |||||||||||||||||
01 | 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | |
研磨 | ------------------- | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 11 | 1 | 1 | |||||
珩 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | ------------ | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | |||
圆磨 | 1 | 1 | 1 | 11 | 1 | 1 | ------------ | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | |||
平磨 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | ------------ | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | |||
金刚石车 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | --------- | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | ||
金刚石镗 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | --------- | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | ||
拉削 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | ------------ | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | |||
铰孔 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | ----------------- | 1 | 1 | 1 | 1 | 11 | 1 | ||||
车 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | ------------------- | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | ||||
镗 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | ------------------- | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | ||||
铣 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | ---------------- | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | |||
刨插 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | --------- | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | |
钻孔 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | ------------------- | 1 | 1 | 1 | |||
滚压、挤压 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | --------- | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | |
冲压 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | ------------------- | 1 | 1 | 1 | |||
压铸 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | ------------------- | 1 | 1 | |||
粉未冶金成型 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | --------- | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | ||
粉未冶金烧结 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | -------------- | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | |||
砂型铸造、气割 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | ----- |
锻造 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | --- | 1 |
公差等级 | 应用条件说明 | 应用举例 |
IT5 | 用于机床、发动机和仪表中特别重要的配合，在配合公差要求很小，形状公差要求很高的条件下，能使配合性质比较稳定（相当于旧国标中最高精度即1级精度轴），它对加工要求较高，一般机械制造中较少应用。 | 与6级滚动轴承孔相配的机床主轴，机床尾架套筒，高精度分度盘轴颈，分度头主轴，精密丝杆基准轴颈，精度镗套的外径等，发动机主轴的外径，活塞销外径与塞的配合，精密仪器的轴与各种传动件轴承的配合，航空、航海工业中仪表中重要的精密孔的配合，精密机械及高速机械的轴径，5级精度齿轮的基准孔及5级、6级精度齿轮的基准轴 |
IT6 | 广泛用于机械制造中的重要配合，配合表面有较高均匀性的要求，能保证相当高的配合性质，使用可靠（相当于旧国标中2级精度轴和1级精度孔的公差） | 机床制造中，装配式齿轮、蜗轮、联轴器、带轮、凸轮的孔径，机床丝杆支轴承轴颈，矩形花键的定心直径，摇臂钻床的主柱等，精密仪器、光学仪器、计量仪器的精密轴，无线电工业、自动化仪表、电子仪、邮电机械及手表中特别重要的轴，医疗器械中的X线机齿轮箱的精密轴，缝纫机中重要轴类，发动机的汽缸外套外径，曲轴主轴颈，活塞销，连杆衬套，连杆和轴瓦外径外等，6级精度齿轮的基准孔和7级、8级精度齿轮的基准轴径，以及1、2级精度齿轮顶圆直径 |
IT7 | 应用条件与IT6相类似，但精度要求可比IT6销低一点，在一般机械制造业中应用相当普遍 | 机械制造中装配式表铜蜗轮轮缘孔径、联轴器、皮带轮、凸轮等的孔径，机床卡盘座孔、摇臂钻床的摇臂孔、车床丝杆轴承孔、发动机的连杆孔、活塞孔、铰制螺栓定位孔等，纺织机械、印染机械中要求的较高的零件，手表的高合杆压簧等，自动化仪表、缝纫机、邮电机械中重要零件的内孔，7级、8级精度齿度的基准孔和9级、10级精度齿轮的基准轴 |
IT8 | 在机械制造中属中等精度，在仪度、仪表及钟表制造中，由于基本尺寸较小， 属于较高精度范围。是应用较多的一个等级，尤其是在农业机械、纺织机械、印染机械、自行车、缝纫机械、医疗器械中应用最广 | 轴承座衬套沿宽度的向的尺寸配合，手表中跨齿轮，棘爪拔针轮等与夹板的配合，无线电仪表工业中的一般配合，电子仪器仪表中较重要的内孔，计算机中变数齿轮孔和轴的配合，医疗器械中牙科车头的钻头套的孔与车针柄部的配合，电机制造业中铁芯与机座的配合，发动机活塞油环槽宽，连杆轴瓦内径，低精度（9至12级精度）齿轮的基准孔和11～12级精度齿轮和基准轴，6至8级精度齿轮的顶圆 |
IT9 | 应用条件与IT8相类似，但精度要求低于IT8 | 机床制造中轴套外径与孔，操作件与轴、空转皮带轮与轴，操纵系统的轴与轴承等的配合，纺织机械、印染机械中的一般配合零件，发动机中机油泵体内孔，飞轮与飞轮套、汽缸盖孔径、活塞槽环的配合等，光学仪器、自动化仪表中的一般配合，手表中要求较高零件的未注公差尺寸的配合，单键连接中键宽配合尺寸，打字机中的运动件配合等。 |
IT10 | 应用条件与IT9相类似，但精度要求低于IT9 | 电子仪器仪表中支架上的配合，打字机中铆合件的配合尺寸，闹钏机构中的中心管与前夹板，轴套与轴，手表中的未注公差尺寸，发动机中油封档圈孔与曲轴皮带轮毂 |
IT11 | 配合精度要求较粗糙，装配后可能有较大的间隙，特别选用于要求间隙较大且有显著变动而不会引起危险的场合。 | 机床上法兰盘止口与孔、滑块与滑移齿轮、凹槽等，农业机械、机车车箱部件及冲压加工的配合零件，钟表制造中不重要的零件，手表制造用的工具及设备中的未注公差尺寸，纺织机械中较的活动配合，印染机械中要求较低的配合，医疗器械中手术刀片的配合，不作测量基准用的齿轮顶圆直径公差 |
IT12 | 配合精度要求很，装配后有很大的间隙 | 非配合尺寸及工序间尺寸，发动机分离杆，手表制造中工艺装备的未注公差尺寸，计算机行业切削加工中未注公差尺寸的极限偏差，医疗器械中手术刀柄的配合，机床制造中扳手孔与扳手座的连接。 |
IT13 | 应用条件与IT12相类似 | 非配合尺寸及工序间尺寸，计算机、打字机中切削加工零件及圆片孔、二孔中心距的未注公差尺寸 |
IT14 | 用于非配合尺寸及不包括在尺寸链中的尺寸 | 机床、汽车、拖拉机、冶金 矿山、石油化工、电机、电器、仪器、仪表、造船、航空、医疗器械、钟表、自行车、造纸、纺织机械等工业中未注公差尺寸的切削加工零件 |
IT15 | 用于非配合尺寸及不包括在尺寸链中的尺寸 | 冲压件、木模铸造零件、重型 机床中尺寸大于3150mm的未注公差尺寸 |
IT16 | 用于非配合尺寸及不包括在链中的尺寸 | 打字机中浇铸件尺寸，无线电制造中箱体外形尺寸，压弯延伸加工用尺寸，纺织机械中木制零件及塑料零件尺寸公差，木模制造和自由锻造时用 |
IT17/IT18 | 用非配合尺寸及不包括在尺寸链中的尺寸 | 塑料成型尺寸公差，医疗器械中的一般外形尺寸公差，冷作、焊接尺寸用公差 |
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