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标题: 需简化现场的翻转机构，并将物料送到输送线上 [打印本页]

作者: Juesenan93 时间: 2023-9-9 10:54
标题: 需简化现场的翻转机构，并将物料送到输送线上
本人小白一枚，以前就在一家小公司打杂测绘一些简单零部件。后来离职经人介绍在一家做非标设备的公司做设计学习，但没人带。最近有个项目现场改造的，现场的翻转机构我感觉已经很好了，但由于是珩磨的工序有切削液，现场环境很脏，机构的传感器或气缸的磁性开关一故障生产人员就得去处理，所以希望方案能减少一些气缸跟传感器。
下面是现场的照片，但方案需要做另一边的，物料出来时凸台的方向是在气缸的另一侧。
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下面是我原先的方案。
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取消了原有的翻转机构，物料在通过出料通道到达送料区域，胶棒防止物料出料后侧倒到凸台那边，传感器感应到物料后，滑台气缸工作，铲料三叉将物料铲倒到三叉上并推送到极限位置后，导轨气缸工作，将物料推送到输送线上后所有气缸退回。
但与现场的人员交流后说气缸跟传感器没少多少，问能不能直接翻转到输送线上。
后面就试着画了。翻转我没想到咋弄。就弄成下面那样。
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单独做个架子延长现场的输送线，在上面做个放到物料的。
但这样现场就需要切割掉很多东西，有些位置可能还放不下，问了钳工也说不好切，现在我也不知道咋办了。

现在想问问各位有啥好的想法。
顺便给我这两个方案一些意见。麻烦各位大大了。

（因为帖子有字数限制删了写图片，有什么不理解或做的不好的地方说一下。感谢大家了）

作者: 欣欣子 时间: 2023-9-9 11:24
如果翻转下料没有精度的话，个人觉得把输送线做长拉倒出料口位置，上面做一根弯曲的杆子拨产品上面，利用下面皮带线的摩擦力就可以自动放倒，传感器气缸都不用，应该可行，就类似振动盘分料机构。

作者: Juesenan93 时间: 2023-9-9 11:39

欣欣子发表于 2023-9-9 11:24
如果翻转下料没有精度的话，个人觉得把输送线做长拉倒出料口位置，上面做一根弯曲的杆子拨产品上面，利用下 ...

我原先也是这样想，但有个问题，就是怎么跟现场的是输送线对接。
现场两条工程塑料块链条的距离大概44mm，想做皮带伸进去就得做小，感觉这样物料还没到输送线就先掉了或者卡住了。

作者: 落泪小丑 时间: 2023-9-9 11:53
既然是重力落料的话，能不能试着做成仿形，原本下落过程中的料道能不能慢慢做成倾斜，最后让凸台朝上？直接去掉气缸，因为你加上气缸那么料道上方必然要加感应器

作者: Juesenan93 时间: 2023-9-9 11:58

落泪小丑发表于 2023-9-9 11:53
既然是重力落料的话，能不能试着做成仿形，原本下落过程中的料道能不能慢慢做成倾斜，最后让凸台朝上？直接 ...

也有想过，但输送线太远，对高度也有要求，还有就是最主要的，就是我画图能力一般。

作者: Juesenan93 时间: 2023-9-9 12:01

欣欣子发表于 2023-9-9 11:24
如果翻转下料没有精度的话，个人觉得把输送线做长拉倒出料口位置，上面做一根弯曲的杆子拨产品上面，利用下 ...

之前想过，但感觉跟现场输送线接轨比较麻烦有给推翻了，现场输送线两条塑料链条距离大概有44mm的空间，感觉还是比较小的。下午也只能再试试这个方案。弄成多段输送试试。对接的位置小点两边做个挡片防掉落没准行。

作者: CarlosLee927118 时间: 2023-9-9 12:37
把你出料通道扭下不就翻转了吗？

作者: ynothmql 时间: 2023-9-9 13:19
学习

作者: Juesenan93 时间: 2023-9-9 13:31

CarlosLee927118 发表于 2023-9-9 12:37
把你出料通道扭下不就翻转了吗？

高度不太够，而且要直接防转到输送线需要比较长的距离，高度不够的话容易卡料。
而且我也画不出来。

作者: 机械~啊哈 时间: 2023-9-9 13:46
学习了

作者: 水水5 时间: 2023-9-9 15:33
重力下落位置，增加吹气辅助，就是重力在加气的吹力，确保可靠。。

作者: 绮罗罗 时间: 2023-9-10 14:03
这样一个思路，去掉气缸，保留正常的限位板。辊道凸台的支撑棒延长，背后的靠不变。
这样最后落料时，凸台部有支撑，背后无支撑，靠传送带摩擦和重力给翻转
这样改动就只有延长一段支撑，但是实际效果需要现场确认

作者: FKUEDEJXSQ2 时间: 2023-9-11 08:24
不错了

作者: Juesenan93 时间: 2023-9-11 08:59

水水5 发表于 2023-9-9 15:33
重力下落位置，增加吹气辅助，就是重力在加气的吹力，确保可靠。。

谢谢大佬给的建议，很有用。

作者: Juesenan93 时间: 2023-9-11 09:00

绮罗罗发表于 2023-9-10 14:03
这样一个思路，去掉气缸，保留正常的限位板。辊道凸台的支撑棒延长，背后的靠不变。
这样最后落料时，凸台 ...

是的，物料有很多重规格，不过想法也很好，谢谢给的建议。很有用。

作者: xue428032 时间: 2023-9-11 16:16
靠自重就行

作者: 王章 时间: 2023-9-12 08:50
围观

作者: 我就爱吃馒头 时间: 2023-9-12 09:19
和罐装饮料线的瓶子翻转一个道理行不？靠轨道和重力直接翻转

作者: 1115432780 时间: 2023-9-12 09:21
把下落的滑道改一下，出口仅留，个工件宽度，下面一个气缸做个治具推行不

作者: Juesenan93 时间: 2023-9-13 11:54

我就爱吃馒头发表于 2023-9-12 09:19
和罐装饮料线的瓶子翻转一个道理行不？靠轨道和重力直接翻转

理论是可以，对空间有要求，但现在的出料口并不高，生产人员说调高些会卡料，现在还是直直的滚下来，要是加个弯道直接送到输送线上可能会更严重。
并且我没画过这个，对我来说有点难度。

作者: Ag4587788 时间: 2023-9-15 10:31
工件规整且没有多个机种切换的情况，感觉可以做个斜的导向，顺着导向利用重力自动翻过来，

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