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标题: 机械设计手册软件版齿轮校核问题 [打印本页]

作者: ericshen12    时间: 2023-5-14 15:35
标题: 机械设计手册软件版齿轮校核问题
本帖最后由 ericshen12 于 2023-5-14 15:37 编辑

软件是机械设计手册软件版2008,程序如下,复制保存在txt可直接在软件中打开。
这里许用应力比疲劳极限还大,是哪里出问题了?


程序(以下为复制内容):
                    渐开线圆柱齿轮传动设计报告

一、设计信息
    设计者 Name=朱家诚
    设计单位 Comp=合肥工业大学
    设计日期 Date=2023/05/14
    设计时间 Time=15:28:14

二、设计参数
    传递功率 P=0.75(kW)
    传递转矩 T=23.87(N·m)
    齿轮1转速 n1=300(r/min)
    齿轮2转速 n2=300.00(r/min)
    传动比 i=1
  原动机载荷特性 SF=轻微振动
  工作机载荷特性 WF=均匀平稳
  预定寿命 H=10000(小时)

三、布置与结构
  结构形式 ConS=开式
  齿轮1布置形式 ConS1=悬臂布置
  齿轮2布置形式 ConS2=悬臂布置

四、材料及热处理
  齿面啮合类型 GFace=硬齿面
  热处理质量级别 Q=ML

  齿轮1材料及热处理 Met1=45<表面淬火>
  齿轮1硬度取值范围 HBSP1=45~50
  齿轮1硬度 HBS1=48
  齿轮1材料类别 MetN1=0
  齿轮1极限应力类别 MetType1=11

  齿轮2材料及热处理 Met2=45<表面淬火>
  齿轮2硬度取值范围 HBSP2=45~50
  齿轮2硬度 HBS2=48
  齿轮2材料类别 MetN2=0
  齿轮2极限应力类别 MetType2=11

五、齿轮精度
  齿轮1第Ⅰ组精度 JD11=7
  齿轮1第Ⅱ组精度 JD12=7
  齿轮1第Ⅲ组精度 JD13=7
  齿轮1齿厚上偏差 JDU1=F
  齿轮1齿厚下偏差 JDD1=L

  齿轮2第Ⅰ组精度 JD21=7
  齿轮2第Ⅱ组精度 JD22=7
  齿轮2第Ⅲ组精度 JD23=7
  齿轮2齿厚上偏差 JDU2=F
  齿轮2齿厚下偏差 JDD2=L

六、齿轮基本参数
  模数(法面模数) Mn=1.5(mm)
  端面模数 Mt=1.50000(mm)
  螺旋角 β=0.00000(度)
  基圆柱螺旋角 βb=0.0000000(度)

  齿轮1齿数 Z1=24
  齿轮1变位系数 X1=0.00
  齿轮1齿宽 B1=20.016(mm)
  齿轮1齿宽系数 Φd1=0.556

  齿轮2齿数 Z2=24
  齿轮2变位系数 X2=0.00
  齿轮2齿宽 B2=20.016(mm)
  齿轮2齿宽系数 Φd2=0.556

  总变位系数 Xsum=0.000
  标准中心距 A0=36.00000(mm)
  实际中心距 A=36.00000(mm)
  中心距变动系数 yt=0.00000
  齿高变动系数 △yt=0.00000
  齿数比 U=1.00000
  端面重合度 εα=1.60190
  纵向重合度 εβ=0.00000
  总重合度 ε=1.60190

  齿轮1分度圆直径 d1=36.00000(mm)
  齿轮1齿顶圆直径 da1=39.00000(mm)
  齿轮1齿根圆直径 df1=32.25000(mm)
  齿轮1基圆直径 db1=33.82893(mm)
  齿轮1齿顶高 ha1=1.50000(mm)
  齿轮1齿根高 hf1=1.87500(mm)
  齿轮1全齿高 h1=3.37500(mm)
  齿轮1齿顶压力角 αat1=29.841119(度)

  齿轮2分度圆直径 d2=36.00000(mm)
  齿轮2齿顶圆直径 da2=39.00000(mm)
  齿轮2齿根圆直径 df2=32.25000(mm)
  齿轮2基圆直径 db2=33.82893(mm)
  齿轮2齿顶高 ha2=1.50000(mm)
  齿轮2齿根高 hf2=1.87500(mm)
  齿轮2全齿高 h2=3.37500(mm)
  齿轮2齿顶压力角 αat2=29.841119(度)

  齿轮1分度圆弦齿厚 sh1=2.35451(mm)
  齿轮1分度圆弦齿高 hh1=1.53854(mm)
  齿轮1固定弦齿厚 sch1=2.08057(mm)
  齿轮1固定弦齿高 hch1=1.12134(mm)
  齿轮1公法线跨齿数 K1=3
  齿轮1公法线长度 Wk1=11.57469(mm)

  齿轮2分度圆弦齿厚 sh2=2.35451(mm)
  齿轮2分度圆弦齿高 hh2=1.53854(mm)
  齿轮2固定弦齿厚 sch2=2.08057(mm)
  齿轮2固定弦齿高 hch2=1.12134(mm)
  齿轮2公法线跨齿数 K2=3
  齿轮2公法线长度 Wk2=11.57469(mm)

  齿顶高系数 ha*=1.00
  顶隙系数 c*=0.25
  压力角 α*=20(度)
  端面齿顶高系数 ha*t=1.00000
  端面顶隙系数 c*t=0.25000
  端面压力角 α*t=20.0000000(度)
  端面啮合角 αt'=20.0000001(度)


七、检查项目参数
  齿轮1齿距累积公差 Fp1=0.03570
  齿轮1齿圈径向跳动公差 Fr1=0.03086
  齿轮1公法线长度变动公差 Fw1=0.02672
  齿轮1齿距极限偏差 fpt(±)1=0.01390
  齿轮1齿形公差 ff1=0.00995
  齿轮1一齿切向综合公差 fi'1=0.01431
  齿轮1一齿径向综合公差 fi''1=0.01975
  齿轮1齿向公差 Fβ1=0.01189
  齿轮1切向综合公差 Fi'1=0.04565
  齿轮1径向综合公差 Fi''1=0.04320
  齿轮1基节极限偏差 fpb(±)1=0.01306
  齿轮1螺旋线波度公差 ffβ1=0.01431
  齿轮1轴向齿距极限偏差 Fpx(±)1=0.01189
  齿轮1齿向公差 Fb1=0.01189
  齿轮1x方向轴向平行度公差 fx1=0.01189
  齿轮1y方向轴向平行度公差 fy1=0.00595
  齿轮1齿厚上偏差 Eup1=-0.05560
  齿轮1齿厚下偏差 Edn1=-0.22240

  齿轮2齿距累积公差 Fp2=0.03570
  齿轮2齿圈径向跳动公差 Fr2=0.03086
  齿轮2公法线长度变动公差 Fw2=0.02672
  齿轮2齿距极限偏差 fpt(±)2=0.01390
  齿轮2齿形公差 ff2=0.00995
  齿轮2一齿切向综合公差 fi'2=0.01431
  齿轮2一齿径向综合公差 fi''2=0.01975
  齿轮2齿向公差 Fβ2=0.00630
  齿轮2切向综合公差 Fi'2=0.04565
  齿轮2径向综合公差 Fi''2=0.04320
  齿轮2基节极限偏差 fpb(±)2=0.01306
  齿轮2螺旋线波度公差 ffβ2=0.01431
  齿轮2轴向齿距极限偏差 Fpx(±)2=0.00630
  齿轮2齿向公差 Fb2=0.00630
  齿轮2x方向轴向平行度公差 fx2=0.00630
  齿轮2y方向轴向平行度公差 fy2=0.00315
  齿轮2齿厚上偏差 Eup2=-0.05560
  齿轮2齿厚下偏差 Edn2=-0.22240

  中心距极限偏差 fa(±)=0.01740


八、强度校核数据
  齿轮1接触强度极限应力 σHlim1=960.0(MPa)
  齿轮1抗弯疲劳基本值 σFE1=480.0(MPa)
  齿轮1接触疲劳强度许用值 [σH]1=1210.6(MPa)
  齿轮1弯曲疲劳强度许用值 [σF]1=709.2(MPa)
  齿轮2接触强度极限应力 σHlim2=960.0(MPa)
  齿轮2抗弯疲劳基本值 σFE2=480.0(MPa)
  齿轮2接触疲劳强度许用值 [σH]2=1210.6(MPa)
  齿轮2弯曲疲劳强度许用值 [σF]2=709.2(MPa)
  接触强度用安全系数 SHmin=1.00
  弯曲强度用安全系数 SFmin=1.40
  接触强度计算应力 σH=970.3(MPa)
  接触疲劳强度校核 σH≤[σH]=满足
  齿轮1弯曲疲劳强度计算应力 σF1=213.9(MPa)
  齿轮2弯曲疲劳强度计算应力 σF2=213.9(MPa)
  齿轮1弯曲疲劳强度校核 σF1≤[σF]1=满足
  齿轮2弯曲疲劳强度校核 σF2≤[σF]2=满足


九、强度校核相关系数
  齿形做特殊处理 Zps=特殊处理
  齿面经表面硬化 Zas=不硬化
  齿形 Zp=一般
  润滑油粘度 V50=120(mm^2/s)
  有一定量点馈 Us=不允许
  小齿轮齿面粗糙度 Z1R=Rz>6μm(Ra≤1μm)
  载荷类型 Wtype=静强度
  齿根表面粗糙度 ZFR=Rz≤16μm (Ra≤2.6μm)
  刀具基本轮廓尺寸

  圆周力 Ft=1326.111(N)
  齿轮线速度 V=0.565(m/s)

  使用系数 Ka=1.100
  动载系数 Kv=1.037
  齿向载荷分布系数 KHβ=1.000
  综合变形对载荷分布的影响 Kβs=1.000
  安装精度对载荷分布的影响 Kβm=0.000
  齿间载荷分布系数 KHα=1.251
  节点区域系数 Zh=2.495
  材料的弹性系数 ZE=189.800
  接触强度重合度系数 Zε=0.894
  接触强度螺旋角系数 Zβ=1.000
  重合、螺旋角系数 Zεβ=0.894
  接触疲劳寿命系数 Zn=1.30000
  润滑油膜影响系数 Zlvr=0.97000
  工作硬化系数 Zw=1.00000
  接触强度尺寸系数 Zx=1.00000

  齿向载荷分布系数 KFβ=1.000
  齿间载荷分布系数 KFα=1.393
  抗弯强度重合度系数 Yε=0.718
  抗弯强度螺旋角系数 Yβ=1.000
  抗弯强度重合、螺旋角系数 Yεβ=0.718
  寿命系数 Yn=2.06859
  齿根圆角敏感系数 Ydr=1.00000
  齿根表面状况系数 Yrr=1.00000
  尺寸系数 Yx=1.00000
  齿轮1复合齿形系数 Yfs1=4.24540
  齿轮1应力校正系数 Ysa1=1.57832
  齿轮2复合齿形系数 Yfs2=4.24540
  齿轮2应力校正系数 Ysa2=1.57832





作者: ericshen12    时间: 2023-5-14 15:48
这软件简直有毒
作者: 待业青年    时间: 2023-5-15 09:49
有问题吗?




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