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标题: QCW激光薄件点焊工艺困惑 [打印本页]

作者: 非标男    时间: 2023-5-12 14:09
标题: QCW激光薄件点焊工艺困惑
现有个项目用到激光点焊,焊接效果的调试过程比较曲折,希望有经验的大神指点一二,感谢!
: Z- P0 U8 ]+ ]% W. W1.焊接产品:纽扣电池+SPCC镀镍片;4 S( X5 i( R! l; h0 K4 H
2.厚度:SPCC镀镍片0.1mm;
$ y5 L6 _$ H$ S3 J0 R3.焊接方式:点焊.
4 K5 [6 N; ]! f' R, ?& e# d* n4 O, x4 }' `+ O" N1 X+ o
4.激光器:锐科QCW150;
) Z* Y9 Y- r* o7 a5 {: n8 F5.软件:金橙子的EZCAD;
/ F& H: b# B9 z" F6.激光焦距Z轴伺服控制,激光器连接振镜;
* Z3 s' A( D/ T4 |( N$ s7 E
9 q0 T, u' w# k3 }2 C困惑:
. @1 `7 y+ m+ w% Q1.出现一个斑点大一个斑点小的情况;
+ X. j: D  f5 p/ D+ d& z  Y& P2.参数设置与我的理解有点紊乱;3 t# ?, V: o9 ]  \- d, o2 F3 M# F
3.有些时候也会质疑激光模块的软/硬件是否有问题;
. I) z. d) A, ^# ?2 x1 F* f4 C6 f: ?+ ]" g# J" k" u: G

" @) G3 G3 c4 o4 E0 S" o  w0 k+ }5 O
第一次接触激光工艺,网上找了一些资料比较凌乱,暂时也没有一个靠谱的人请教,就来轮胎求助了!
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作者: xmw1051388156    时间: 2023-5-12 15:59
是不是因为焊第一下之后镀镍片拱起来了,高度变高了导致的,你能想象我要表达的意思吗,焊点塌陷,长端起翘
作者: 非标男    时间: 2023-5-12 17:09
xmw1051388156 发表于 2023-5-12 15:59# B. L* r5 ?& [/ K8 C6 d
是不是因为焊第一下之后镀镍片拱起来了,高度变高了导致的,你能想象我要表达的意思吗,焊点塌陷,长端起翘

/ ]& t! \* R% v1 Z  Y; W" D能理解,很有可能。5 T8 t  t6 \4 W: O  b* @
现在焊接时都有压紧机构,后面试试把力加大点看看。9 I6 D" e4 _5 a, S) ~

- R) u$ z' J9 |- K对激光的焊接参数调节清楚不?
$ c" Y& ~9 Z- r9 _: M7 T7 n
作者: 非标男    时间: 2023-5-12 17:09
xmw1051388156 发表于 2023-5-12 15:59" @# w: o# Q+ T! U  b" _* c0 J$ I
是不是因为焊第一下之后镀镍片拱起来了,高度变高了导致的,你能想象我要表达的意思吗,焊点塌陷,长端起翘

% d6 H0 p1 g  |! F如果是这样的话,除了把压力加大点,还有没有什么好的解决办法?
5 }$ ]2 S# Y4 H4 `+ C- o  A. ]  l8 K

作者: 喂我袋盐    时间: 2023-5-12 18:11
非标男 发表于 2023-5-12 17:09
8 e5 T! e' G/ E8 z" j* u: w如果是这样的话,除了把压力加大点,还有没有什么好的解决办法?
7 q- ^9 P% w; _4 w! A
铜压脚。* A! I5 c& |& s5 N7 B; d) S$ ~& t

作者: pengzhiping    时间: 2023-5-14 11:31
我去年也用了 振镜激光焊接 $ a7 [: U- w5 R5 L4 k# _
- B0 k, d* r7 a9 W$ e7 \
影响焊接因素很多
9 L: z: f& ^! u" h' w( S
6 t0 ?0 a6 K% a4 K& c) U1.焦距调一下 调远一点
' {$ W0 p! C( E% x  W9 ]; P/ j7 s0 ^' o" _
2. 氩气气口 不知道是直吹还是侧吹
/ }. Z' r% u5 R2 q* L. R" D+ S, y  Y2 ?! x& q' l, l
3.功率大小 以及相关速度
, a+ `3 ^. C5 p, E2 ~- _# P: c# p$ N; w$ `/ s( a' V* s- Z0 [
都是调出来的" J) Q$ k  e8 g7 s2 [, X: h% Y, r

( @9 O( A; p, [# Q2.
作者: xmw1051388156    时间: 2023-5-15 08:54
非标男 发表于 2023-5-12 17:091 C% d5 ~! ~0 Z1 `6 O  u
能理解,很有可能。' k, p( R6 Q; F2 \/ v% `
现在焊接时都有压紧机构,后面试试把力加大点看看。
$ o" Y, p5 s0 o% v  s8 J: S0 D0 P. \
那这个就不清楚了,我也只是猜测,没做过焊接设备/ X$ U$ s: s+ g9 H* \

作者: xmw1051388156    时间: 2023-5-15 08:56
非标男 发表于 2023-5-12 17:09- T0 Y& f7 T  L! B# `
能理解,很有可能。$ c3 L& M( X% c/ r1 _" L
现在焊接时都有压紧机构,后面试试把力加大点看看。

5 [5 _3 ?8 @/ ^, F7 u7 E7 R楼主后边找到解决方法之后发个后续呗,也想了解下  s( _' P8 Z3 ]) l! E' S$ t

作者: dickych    时间: 2023-5-21 13:56
1、焊接后翘曲,距离改变(压);2、两次焊接温度不同(间距能否调大,或间隔时间长点,调焊接功率,第二次小一点)
作者: 非标男    时间: 2023-5-30 14:05
dickych 发表于 2023-5-21 13:56) S* \4 B' k2 Q- M# \5 N
1、焊接后翘曲,距离改变(压);2、两次焊接温度不同(间距能否调大,或间隔时间长点,调焊接功率,第二次 ...

+ z3 f5 K9 u. A1.间距无法调大,产品比较小;看能否把焊点调小点。
( e# Z& R! B: K3 }6 M/ W2.可以把焊点间隔时间加长点,但是降低焊接功率的话,是不是就会影响焊接品质了。
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作者: dickych    时间: 2023-5-31 15:44
非标男 发表于 2023-5-30 14:05! t- k7 T" i& e6 [9 k5 ~' u
1.间距无法调大,产品比较小;看能否把焊点调小点。
! L4 l; x5 F/ G& @( o2.可以把焊点间隔时间加长点,但是降低焊接功率的话 ...

0 L- }; |) E! t% `+ `: }这个只有你做测试了,纸上谈兵只能找方案,实际结果要测试验证
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