QCW激光薄件点焊工艺困惑

非标男 · 发表于 2023-5-12 14:09:40

现有个项目用到激光点焊，焊接效果的调试过程比较曲折，希望有经验的大神指点一二，感谢！
1.焊接产品：纽扣电池+SPCC镀镍片；
2.厚度：SPCC镀镍片0.1mm;
3.焊接方式：点焊.

4.激光器：锐科QCW150;
5.软件：金橙子的EZCAD；
6.激光焦距Z轴伺服控制，激光器连接振镜；

困惑：
1.出现一个斑点大一个斑点小的情况；
2.参数设置与我的理解有点紊乱；
3.有些时候也会质疑激光模块的软/硬件是否有问题；

第一次接触激光工艺，网上找了一些资料比较凌乱，暂时也没有一个靠谱的人请教，就来轮胎求助了！

xmw1051388156 · 发表于 2023-5-12 15:59:54

是不是因为焊第一下之后镀镍片拱起来了，高度变高了导致的，你能想象我要表达的意思吗，焊点塌陷，长端起翘

非标男 · 发表于 2023-5-12 17:09:06

xmw1051388156 发表于 2023-5-12 15:59
! } q* U- c/ {& [是不是因为焊第一下之后镀镍片拱起来了，高度变高了导致的，你能想象我要表达的意思吗，焊点塌陷，长端起翘

能理解，很有可能。
现在焊接时都有压紧机构，后面试试把力加大点看看。

对激光的焊接参数调节清楚不？

非标男 · 发表于 2023-5-12 17:09:57

xmw1051388156 发表于 2023-5-12 15:59
$ l0 u$ q0 j9 ~4 O; C是不是因为焊第一下之后镀镍片拱起来了，高度变高了导致的，你能想象我要表达的意思吗，焊点塌陷，长端起翘

如果是这样的话，除了把压力加大点，还有没有什么好的解决办法？

喂我袋盐 · 发表于 2023-5-12 18:11:26

非标男发表于 2023-5-12 17:09
. B4 }" o3 |- X# c9 g* b$ S* G" E如果是这样的话，除了把压力加大点，还有没有什么好的解决办法？

铜压脚。

pengzhiping · 发表于 2023-5-14 11:31:31

我去年也用了振镜激光焊接

影响焊接因素很多

1.焦距调一下调远一点

2. 氩气气口不知道是直吹还是侧吹

3.功率大小以及相关速度

都是调出来的

2.

xmw1051388156 · 发表于 2023-5-15 08:54:18

非标男发表于 2023-5-12 17:09
+ Y. e# N; s0 G9 h3 a能理解，很有可能。& Q; ^3 [( ]3 e8 d. U
现在焊接时都有压紧机构，后面试试把力加大点看看。

那这个就不清楚了，我也只是猜测，没做过焊接设备

xmw1051388156 · 发表于 2023-5-15 08:56:15

非标男发表于 2023-5-12 17:09) |: w& y& Y! L( J" N" k
能理解，很有可能。
. J4 ^" t! z' I) i# U9 _现在焊接时都有压紧机构，后面试试把力加大点看看。

楼主后边找到解决方法之后发个后续呗，也想了解下

dickych · 发表于 2023-5-21 13:56:28

1、焊接后翘曲，距离改变（压）；2、两次焊接温度不同（间距能否调大，或间隔时间长点，调焊接功率，第二次小一点）

非标男 · 发表于 2023-5-30 14:05:34

dickych 发表于 2023-5-21 13:56
$ l$ U' _ \% z) n1、焊接后翘曲，距离改变（压）；2、两次焊接温度不同（间距能否调大，或间隔时间长点，调焊接功率，第二次 ...

1.间距无法调大，产品比较小；看能否把焊点调小点。
2.可以把焊点间隔时间加长点，但是降低焊接功率的话，是不是就会影响焊接品质了。

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