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标题: 3mm厚65Mn材料，局部高频淬火后太脆，请教合适的回火方式 [打印本页]

作者: 仰望星空2023 时间: 2023-4-6 17:01
标题: 3mm厚65Mn材料，局部高频淬火后太脆，请教合适的回火方式
我司有个产品是3mm厚65Mn材料，要求硬度58±3，现在使用高频淬火机上淬火后会特别脆，且淬火后就容易开裂；限于成本未采用油淬。
1、请教淬火参数该如何调整，如果只用水淬有没有合适的温度和方法？
2、如果增加回火如何选择回火方式能使硬度不降低太多，谢谢

作者: 东海fyh126 时间: 2023-4-6 18:16
用开水试试，，，，，

作者: shentu 时间: 2023-4-7 06:38
据说五粮液才是淬火神配方。

作者: 仰望星空2023 时间: 2023-4-7 07:57

东海fyh126 发表于 2023-4-6 18:16# V( n0 s& W5 [; X; Y
用开水试试，，，，，

现在就是用的开水。。。

作者: 鑫森淼炎垚 时间: 2023-4-7 08:23
65Mn材料，要求硬度58±3，常见的材料和要求，查一下手册，或者百度一下，就按前辈的经验去做，一个生产企业没必要折腾来折腾去。

作者: UCHIHASASUKE 时间: 2023-4-7 08:44
3毫米是薄板了，感应加热温升太快了，换个加热方法试试

作者: lgc9900 时间: 2023-4-7 09:06
3mm还要58，不裂才应该奇怪。
干啥用的，要这么高硬度，换模具钢不好吗？

作者: 2011ayoon 时间: 2023-4-7 09:19
65Mn淬火硬度47~54HRC，貌似热处理要求太高了
https://wenku.baidu.com/view/62df4bc2d9ef5ef7ba0d4a7302768e9951e76e2c.html?_wkts_=1680830252339 仅供参考

作者: 热处理老马 时间: 2023-4-7 11:11
开水？别逗了，，，应该用水代油淬火介质，8倍加水，冷速类似油冷，淬火硬度58--60，及时回火，可以满足要求，，，我们做65锰刀片和弹簧太多了。

作者: 仰望星空2023 时间: 2023-4-7 14:56

UCHIHASASUKE 发表于 2023-4-7 08:443 ^8 G8 m: _8 t
3毫米是薄板了，感应加热温升太快了，换个加热方法试试

现有条件只能采用这种加热方式

作者: 仰望星空2023 时间: 2023-4-7 14:57

lgc9900 发表于 2023-4-7 09:06
, G0 `4 M7 r0 L. E3 g% l, l4 L3mm还要58，不裂才应该奇怪。5 V k+ E# c B: X) K" N1 y3 D
干啥用的，要这么高硬度，换模具钢不好吗？

刀具，要切的材料比较硬，所以硬度要求高。材料暂时可能不能更换

作者: 仰望星空2023 时间: 2023-4-7 14:59

热处理老马发表于 2023-4-7 11:114 Y8 X! ~2 ]/ f! x! S# Y
开水？别逗了，，，应该用水代油淬火介质，8倍加水，冷速类似油冷，淬火硬度58--60，及时回火，可以满足要 ...

能具体说说么，开水是因为介质条件限制，没法用油，开水淬火冷却没那么快，不然更脆。
你说的8倍加水是个什么操作思路？
回火有好的建议条件么

作者: 790512as 时间: 2023-4-8 10:17
这个硬度要求不裂才怪。

作者: 妖洞两拐 时间: 2023-4-11 03:23
表面淬火不中吗？

作者: 702736 时间: 2023-4-11 07:49
楼主原来用的高频频率是多少？机器最高频率有多少？

作者: 仰望星空2023 时间: 2023-4-14 16:33

702736 发表于 2023-4-11 07:49
" |1 U$ o% Y- r) S K& e6 Q楼主原来用的高频频率是多少？机器最高频率有多少？

机器频率范围是20-35KHZ。至于使用频率，这个设备我也是头一次接触，参数都是他们之前设定的，有个旋钮档位1-10，我们选择的是8，这个频频是32KHZ？

作者: 702736 时间: 2023-4-14 16:46
那加热层太深了，最好能加热0.7以内

作者: 仰望星空2023 时间: 2023-4-14 17:14

702736 发表于 2023-4-14 16:46
7 O, g6 j/ T) f5 Q9 H8 T. e" k那加热层太深了，最好能加热0.7以内

这个档位*0.1是加热层厚度的意思么？

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