断刀,偏移都是现场加工中经常遇到的难题,本期将为大家带来正确的解锁姿势。 5 a: v: v( R* t4 e6 i0 X, Y
PART 01 难题一:转角缸压不紧小零件?具体工况:加工产品为铝件,一面两销,但是销子行程很短,加工过程会有位移。
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图1 * G9 D6 Z9 y3 U6 X6 g ~' p3 k
图2
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图3
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思维启迪 A:不是压不紧,是摩擦力太小。 B:红色压块做个定位销就可以了。 C:零件的周围给两个限位点。 / V; f: [! u& }* u# e9 h u
PART 02 难题二:304铸件铣外牙6 g2 f1 E3 J7 K3 Y* ~
具体工况:大力机床,修改304铸件,M14*P1.5.牙长10MM。实用Carmex刀粒。 + l! X, g, ]' K) s
思维启迪 A:买个螺纹铣刀。空下刀,加个刀具半径补偿,螺旋下刀。转速一般是1500-2000转左右,分刀就是几牙几刀!比如螺纹深度是20,牙距1.5,那就是20/1.5,然后再凑个整数。单边可以分两刀,0.6一刀,0.15再光一刀。
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图5
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PART 03 难题三:刀具中间钻头老断的原因。
! O- n% U$ `4 i& a2 H! z. v2 W0 L具体工况: 图7
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图8 + o6 K* z d% M' S* b" s, R
思维启迪 A:排屑不畅。
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B: 转速进给改改看下情况,还有中心顶尖进去时候,程序给出进给放慢,好定心。然后再按照正常速度进给。
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C:钻4mm,退回起刀点。 % Q/ p3 y. @1 ?, c/ j& P# Q% A
D:这个中间的定位钻已经没有排屑的路径,所以会挤屑。中间钻头排屑槽跟刀片要平滑过渡,你那个排屑槽已经到孔里去了,那屑只能挤压成一块了。把中间钻头推出来,排屑槽高于刀片0.2左右就可以了。 4 {& E* `' D0 Y0 y: a
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