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标题: 热处理工艺路线如何选择 [打印本页]

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作者: kxh    时间: 2022-11-30 10:34
标题: 热处理工艺路线如何选择
厂里有一批铸钢件需要加工处理，材料用的是40Cr，材料本身的硬度是符合加工条件的，只是外协提供产品的时候有个别的产品有缺陷用亚弧焊补得，所以各位位子过硬无法加工，热处理的工艺路线应该是怎么样的呢？看了一些资料不知如何选择，望各位大佬能指点下！
退火-粗加工-调质-精加工-淬火
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: _( `4 {3 G, x调质-精加工-淬火

5 _$ d; X: j0 ?2 c! T  a3 ?; _本人不是学这个专业的  所以不是很懂！都是在网上看的一些资料来理解的！采用第一种感觉成本太高了，但是第二种又不知道调质是否能达到退火的效果！

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作者: xjhuan1010    时间: 2022-11-30 11:09
个人觉得是要看你这批铸钢件的最终需求是什么样子，调制是提高产品的综合性能，回火过程中也有消除应力的功能。看你两种热处理工艺都有淬火的工艺，说明该批铸钢件某个位置有硬度要求，一般应该是局部高频，存在摩擦或者冲击之类的可能，那局部单单退货后，可能整个零件强度不够。

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作者: 正在连接...    时间: 2022-11-30 11:27
可以选择不用氩弧焊补，我们当时选择的冷焊机，补出来可以车的动，氩弧焊补了很难加工。

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作者: 养猪东篱下    时间: 2022-11-30 12:54
淬火之后零件会有一定的变形，所以有些零件在淬火之后还有精加工，比如磨削。

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作者: kxh    时间: 2022-11-30 14:31

xjhuan1010 发表于 2022-11-30 11:09
个人觉得是要看你这批铸钢件的最终需求是什么样子，调制是提高产品的综合性能，回火过程中也有消除应力的功 ...

就是你分析的样子  工件设计的时候要求有整体调质，还有一个部分要高频淬火，所以这个地方的工艺还是比较清晰的 先调质再淬火，能保证工件达到设计的要求，问题就是调质前的工件被外协加工的时候补了一道氩弧焊，导致工件的材质硬度不是很统一，有些可以加工，有些太硬费刀具，老板说铸件都要退火处理，那样的话热处理就要分三步走了，工件先退火——粗加工——调质——高频淬火，这样感觉有点繁琐，所以我想确定下，我可不可以直接调质代替退火的功能，因为我们要求的调质硬度是在HRC28-32范围，我看网上说的这个硬度也是可加工的！这样就能省一道退火的工序
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作者: kxh    时间: 2022-11-30 14:33

正在连接... 发表于 2022-11-30 11:27
  d  @: [  {4 g( C, S& J( U可以选择不用氩弧焊补，我们当时选择的冷焊机，补出来可以车的动，氩弧焊补了很难加工。

这个就不是我们能决定的  是外协做的  以后有这类的工件就直接拒收了，因为这批货是刚开始的试产，很多问题没有考虑好，不能直接退，所以跟供应商协商能让步的都用掉先，以后就要对方按要求生产！
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作者: kxh    时间: 2022-11-30 14:36

养猪东篱下 发表于 2022-11-30 12:54
+ Z" f1 {+ H1 C4 i+ }1 l淬火之后零件会有一定的变形，所以有些零件在淬火之后还有精加工，比如磨削。

因为是局部淬火，而且工件也是比较简单就是一个弧面  所以在高频淬火后是加一道抛光处理

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作者: 武汉老虎    时间: 2022-11-30 17:00
铸件一般要退火才能加工。

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作者: kxh    时间: 2022-12-1 10:14

武汉老虎 发表于 2022-11-30 17:00
, I) ^; x3 |! s$ ?铸件一般要退火才能加工。

) _, }% j  `" q看了很多资料也是这么说的，但是那样的话就成本太高了，所以我就想知道我能不能不退火直接调质处理来代替退火的工艺，这样我加工的路线就能省很多步骤了！毕竟是小厂，考虑的都是怎么省！一个零件的步骤太繁琐的话成本太高了！

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作者: 武汉老虎    时间: 2022-12-1 11:18

kxh 发表于 2022-12-1 10:14
5 ^3 e& }' X5 ^8 c+ f看了很多资料也是这么说的，但是那样的话就成本太高了，所以我就想知道我能不能不退火直接调质处理来代替 ...

1 B7 @/ p' k" d% o; `! q8 N2 [直接调质如果不开裂是可以的。
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作者: kxh    时间: 2022-12-1 12:51

武汉老虎 发表于 2022-12-1 11:18
3 S: I" K" h) L直接调质如果不开裂是可以的。

5 ^/ W( H. T! V* _* x我们最近拿了一批样品做实验，做试样。直接调质，工件没有开裂！而且加工也没问题！那这个开裂现象是随机的还是说跟原材料是有关系的！
, K4 `6 F" ^$ Y0 i% ?

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作者: xjhuan1010    时间: 2022-12-1 13:10

kxh 发表于 2022-11-30 14:31
6 h- d/ K; n9 K& ~/ r& p! e就是你分析的样子  工件设计的时候要求有整体调质，还有一个部分要高频淬火，所以这个地方的工艺还是比较 ...

+ E( S, R. Q5 p1 [我觉得可以的，我们公司就有很多零件调制后加工的

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作者: 汤圆园    时间: 2022-12-1 14:54
其实现在很多厂里都是这样省钱的，只要最后性能满足要求就行了，过程怎么做，一般也不会透露的，就像锻件也需要退火，但是现在很多厂家能控制锻的时候的冷却速度，也就省去了退火工艺，这个就是工艺的魅力，工艺说白了就是给老板省钱的

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作者: kxh    时间: 2022-12-1 15:32

汤圆园 发表于 2022-12-1 14:54
其实现在很多厂里都是这样省钱的，只要最后性能满足要求就行了，过程怎么做，一般也不会透露的，就像锻件也 ...

是的，为了给老板省钱，头发都要秃了，老板还不见得说你好！你的解答对我帮助很大，谢谢

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作者: kxh    时间: 2022-12-1 15:34

xjhuan1010 发表于 2022-12-1 13:10
$ p% ~2 N$ I' W我觉得可以的，我们公司就有很多零件调制后加工的

/ i* D; \# t( h嗯嗯，我现在就在尝试用这种路线加工，到时成品出来做下产品寿命实验看下，能否符合实际生产使用！感谢

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作者: 武汉老虎    时间: 2022-12-2 08:39

kxh 发表于 2022-12-1 12:51
% ]4 a! ~2 G& E3 c我们最近拿了一批样品做实验，做试样。直接调质，工件没有开裂！而且加工也没问题！那这个开裂现象是随机 ...

铸件直接淬火开裂风险大。
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作者: 武汉老虎    时间: 2022-12-2 08:41
调质是淬火+高温回火。

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