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标题: 钻头每个部位的学名居然是这样的？ [打印本页]
作者: twq19810302    时间: 2022-11-7 15:17
标题: 钻头每个部位的学名居然是这样的？
钻头大家经常用，但是你全面解析过它吗？它每个部位都叫什么名字？有什么特点？坏了怎么办？有毛刺怎么办？现在我全给你整理好了，拿走吧~

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钻头的名称8 j- @! E. `+ v! j. @# r
3 G4 c2 p3 }! E% A/ c/ `8 g
专业名称
& B2 e) @$ {+ t: @7 R
9 e1 K. J5 \$ s8 d/ ]( D5 }
①螺旋角γ：不同型号角度不同，一般10-40°。
②刃带：主要起导向和挤压的作用。
③刀背：介于刃带与槽之间的部位，但比刃带低，减小且切削力（摩擦力）。
④排屑槽表面：有时是前刀面，切屑流经的面。
⑤钻尖角：刃带与切削刃的交点。

8 E' A+ U, X3 @. b
钻头的角度
, K6 x: |4 P. k1 p* w, F! O7 i

" B$ C* K" `( [7 U
⑥主切削刃：两个主切削刃的夹角为顶角б，真正的切削部位。
⑦后刀面：形成后角α的面。
⑧横刃：连接两个切削楔的部分，它承担50%的切削力（轴向）。
⑨刀背间隙：减少钻头和工件之间的摩擦力。
⑩排屑槽：较大空间，利于排屑。

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孔口缺口和毛刺问题？
通过减小钻尖角使钻尖顶住工件的宽度和高度进行改善。
较小的钻尖角118°
1、径向分力，径向稳定性差。
2、轴向力小。
3、非延展性材料，减小崩碎。
较大的钻尖角135°-140°
1、轴向分离大，径向稳定性好。
2、更大的进给能力。
3、软粘性材料，减小飞边。
4、孔的圆度，直径公差和直线度更好。
周边倒角式钻尖
1、减小崩碎。
2、具有大钻尖角钻头的优点。
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钻头应用问题/措施
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钻尖磨损

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原因：
1.工件在钻头钻入力作用下工件会向下移动，钻头钻通后弹回.
2.机床刚性不足.
3.钻头材料不够结实.
4.钻头跳动太大.
5.夹持刚性不够，钻头滑动.
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措施：
1.降低切削速度.
2.增加进给量
3.调整冷却方向（内冷）
4.增加一倒角
5.检查并调整好钻头的同轴度.
6.检查后角是否合理.
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崩刃、破损

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原因：
1.钻头的安装振摆，在一个切削刃上的冲击过大造成的。
2.工件的夹紧刚性低，在钻孔切出时发生。
3.进给量过大。
4.切削速度过高。
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措施：
1.安装振摆调整为0.02mm以下，使钻头的两个刃在平衡的条件下进行钻削加工。
2.降低进给量，减小钻头切出时的冲击。
3.如果是可转位钻头，更换刀片材质。
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积削瘤

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原因：
1.切削材料与工件材料之间的化学反应引起的（含碳量较高的低碳钢）
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措施：
1.改善润滑剂，增加油或添加剂含量.
2.提高切削速度，降低进给率减少接触时间.
3.如果钻削铝材，可使用表面抛光无涂层的钻头.
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断刀
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原因：
1.钻头螺旋槽被切屑堵住，没有及时将切削排出.
2.孔快钻透 （钻穿）时，没有减小进给量或变机动为手动进给.
3.钻黄铜一类软金属时，钻头后角太大，前角又没修磨，至使钻头自动旋进.
4.钻刃修磨过于锋利，产生崩刃现象，而没能迅速退刀.

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措施：
1.缩短更换刀具的周期.
2.完善安装固定，比如增加支撑面积，增大夹持力.
3.检查主轴轴承和滑动槽.
4.使用高精度刀柄，如液压刀柄.
5.使用韧性更强的材料.

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作者: xx123458xx    时间: 2022-11-7 17:41
以前没有关注过，学习了



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