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标题: 冲模生产的消磁技术手段探讨 [打印本页]
作者: 远祥 时间: 2022-11-6 15:02
标题: 冲模生产的消磁技术手段探讨
本帖最后由 远祥 于 2022-11-6 15:06 编辑
自动化冲压线上，有个料片式产品一天8小时冲出3500件；
因大批量生产，冲模上模冲板长期冲击摩擦会产生热量，热量会导致表面分子重新组合排列，在地磁场的影响下，模具表面就产生磁场，从而产生磁性；
导致这料片与上压料板粘连，冲完后料片位置完全不对了，右侧的机械夹爪也没法取料！
现阶段只能靠人工拿退磁器一点点的去消除上模的磁性了，每班开始生产前去退一下；
但是就怕中途出现故障，导致产品报废还是小事，就怕把冲针给搞断了，修模太耽误时间！
以后大家在遇到这样的冲压模自动化产线时，模具一定要考虑冲头磁吸现象；
我也想好了整改手段，在压料板上装几个这样的喷嘴，冲压过程中就喷气，这样冲模起来时也不会再粘连了。
各位社友还有没有什么更好的办法？？？来消除这个磁吸的问题的。。。
作者: 东海fyh126 时间: 2022-11-6 18:34
冲床布置图看看，，也许是风水的问题，
，:lol:lol:lol:lol:lol:lol:lol:lol:lol:lol:lol
作者: koop_00818 时间: 2022-11-7 07:23
这个真是个大问题
作者: 晓晓晓27 时间: 2022-11-7 08:46
还有这种讲究的
作者: 远祥 时间: 2022-11-7 10:43
|东海fyh126发表于 11-06 18:34冲床布置图看看，，也许是风水的问题，<img class="emotion" src="//www.szfco.com/static/image/smiley/default/lol.gif" smilieid="12 border=" 0"="" alt="">，<img class="emotion" src="//www.szfco.com/static/image/smiley/default/lol.gif" smilieid="12 border=" 0"="" alt=""><img class="emotion" src="//www.szfco.com/static/image/smiley/default/lol.gif" smilieid="12 border=" 0"="" alt=""><img class="emotion" src="//www.szfco.com/static/image/smiley/default/lol.gif" smilieid="12 border=" 0"="" alt=""><img class="emotion" src="//www.szfco.com/static/image/smiley/default/lol.gif" smilieid="12 border=" 0"="" alt=""><img class="emotion" src="//www.szfco.com/static/image/smiley/default/lol.gif" smilieid="12 border=" 0"="" alt=""><img class="emotion" src="//www.szfco.com/static/image/smiley/default/lol.gif" smilieid="12 border=" 0"="" alt=""><img class="emotion" src="//www.szfco.com/static/image/smiley/default/lol.gif" smilieid="12 border=" 0"="" alt=""><img class="emotion" src="//www.szfco.com/static/image/smiley/default/lol.gif" smilieid="12 border=" 0"="" alt=""><img class="emotion" src="//www.szfco.com/static/image/smiley/default/lol.gif" smilieid="12 border=" 0"="" alt=""><img class="emotion" src="//www.szfco.com/static/image/smiley/default/lol.gif" smilieid="12 border=" 0"="" alt=""><img class="emotion" src="//www.szfco.com/static/image/smiley/default/lol.gif" smilieid="12 border=" 0"="" alt=""><img class="emotion" src="//www.szfco.com/static/image/smiley/default/lol.gif" smilieid="12 border=" 0"="" alt=""><img class="emotion" src="//www.szfco.com/static/image/smiley/default/lol.gif" smilieid="12 border=" 0"="" alt="">
作者: 远祥 时间: 2022-11-7 10:43
怎么解决呢，层主有没有什么好办法
作者: tzcaokun 时间: 2022-11-7 10:49
油/磁/真空吸合等等。消磁/弹顶/如果吹气料片不会到处跑也可以。弹顶方便操作一些
作者: tzcaokun 时间: 2022-11-7 10:51
模具或者产品拍清楚一点目测才能看出是什么问题。就怕不是磁性的问题产线上又没人懂；厂家说什么就是什么反正就是不来解决问题。
作者: koop_00818 时间: 2022-11-8 07:04
不好意思，在实践中经常碰到这个问题，但目前实在也没有什么彻底解决的方法
作者: 平凡yjr 时间: 2022-11-8 07:49
是不是料太轻，否则一点磁必不可能吸住，轻料用吹不是乱飞了
作者: wecol 时间: 2022-11-8 07:50
这种时候考虑给料片限位，比考虑给模具消磁更好。如果真要给模具消磁，可以用离子风试一下。
作者: 王文彬11 时间: 2022-11-8 09:54
看楼主的图片，冲压的是薄片。我们也是专门冲压生产薄片的，根据经验和楼主给出的信息。提出一种方案，不知道适不适用。
如果只是考虑冲压机械手取料的情况，可以将上模脱料板上加塑料弹顶，顶出范围5-10mm.下模退磁时不要退彻底，让下模保持弱磁。这样的话冲压完成后料片无论如何都不可能被上模脱料板带起，保证料片位置，方便机械手取料。
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