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标题: 不吐不快 [打印本页]

作者: 路人丙    时间: 2022-11-4 15:22
标题: 不吐不快
本帖最后由 路人丙 于 2022-11-4 15:59 编辑

刚才看到一篇帖子说机器差距在哪里?突然有点吐槽的欲望:对复杂机器来说,刚装起来都能用,等跑了一段时间就体现出差距了,实事求是的讲为什么进口产品质量好,以我以前做的行业来说,很多日本台湾企业的供应商也在我们单位的供应商体系里,日本要求50件订单按图纸验收(当然她的采购价是我们的3-5倍),供应商会生产200件挑选合格产品给客户。剩下的不合格产品可以供国内,国内做高端品牌企业剩下的里面较好的挑走了(可以有个流程叫让步接收回用,和日本专家聊过,他们只存在合格和不合格,没有回用一说),剩下的只要能装上机器的自然有做低端品牌的要。这样的零件装起来的产品有保证吗。

还有装配问题,我见到的企业基本都是生产比技术强势,一切以产量为标准,只要有功能能使用,其余不在考虑范围。就设计方面来说,现在技术部门都有降本任务,基于老板的赚钱压力或者说生存压力高层要求降本(减重,减体积,改材料,供应商投标,零件国产化甚至本地化等等)但是不能降质量。像员工一年换几批,新员工经验不足,装配工漏装错装,机加产品不合格,检验员检测错误甚至不检直接填数据,技术员出图疏漏,各种问题不一而足。


现在国内生存压力大,看一个人的价值就是钱多钱少,在这个大环境下国产机械产品硬起来,还是任重道远。


作者: sgxap666    时间: 2022-11-4 16:03
以前在一个钢结构厂,做的东西就是要比友商轻。出过几次问题,唉,领导还一个劲的怨技术部门。
作者: 大陆架    时间: 2022-11-4 16:05
发展中国家各行业都以生存为目的。也许再过几十年,就得以品牌和服务为标准了。这也是当下与发达国家的差距。
作者: mintbird    时间: 2022-11-4 16:10
很多时候作为设计,实在也是没办法,大多数时候决定权就不在你手里。
想起来刚刚看一个视频,一个产线里基本都是进口大品牌的配件,传感器,视觉等等,,我当时内心就想,这家设备能卖得出去?

作者: 雪见花楹    时间: 2022-11-4 16:26
降本主要靠降低费用的话,没有新技术新材料的话,单纯希望比价选最便宜的,那质量肯定是不可靠的,哪有什么物美价廉啊,人家不挣钱吗
作者: 路人丙    时间: 2022-11-4 16:41
雪见花楹 发表于 2022-11-4 16:26
降本主要靠降低费用的话,没有新技术新材料的话,单纯希望比价选最便宜的,那质量肯定是不可靠的,哪有什么 ...

现在一般制造业降本都是简单粗暴并且易实现

作者: 012345zy    时间: 2022-11-4 16:45
为了让轴承好装,老板让我们把轴搞小点,孔搞大点,质保期内不出问题即可。领导的名言:我们的设备保证一年内不出问题就行,一年后就要收服务费了。
作者: 路人丙    时间: 2022-11-4 16:53
012345zy 发表于 2022-11-4 16:45
为了让轴承好装,老板让我们把轴搞小点,孔搞大点,质保期内不出问题即可。领导的名言:我们的设备保证一年 ...

这种搞法,线上工人觉得搞搞设计太简单了,他比你就是少读几年书而已,能力上不输你

作者: sfcp    时间: 2022-11-4 21:25
差距不是一星半点,国内有让步使用, 这个在国外绝对没有的,本来质量就稍微差一点还凑活使用
作者: 卢Tiger    时间: 2022-11-4 21:28
012345zy 发表于 2022-11-4 16:45
为了让轴承好装,老板让我们把轴搞小点,孔搞大点,质保期内不出问题即可。领导的名言:我们的设备保证一年 ...

这种企业就应该早点倒闭,省得害人。

作者: ィ心兂鎅    时间: 2022-11-4 22:43
这不是简单的技术问题了,所以企业 的 体制问题,能赚到钱 就行, 不会考虑长久的事情
作者: 627159748    时间: 2022-11-5 17:03
看成本




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