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标题: 渗碳渗氮镀铬的一些理解 [打印本页]

作者: start_00000000    时间: 2022-9-21 14:07
标题: 渗碳渗氮镀铬的一些理解
1.渗碳和渗氮属于热处理还是表面处理? 镀铬算表面处理对否?& f& y( `# Z5 N* {6 i$ X1 b  z
渗碳渗氮属于化学加热表面处理,镀铬是表面处理 ,不是热处理,属于物理方法
7 ~$ \  M, `8 P+ U/ W/ [6 i/ v- n2.渗碳渗氮是化学变化,都属于加热到高温后的处理,而镀铬一般是物理处理,分为镀装饰铬和硬铬% f" M' b' v' J
3.一般很多45轴为了表面防锈可能镀装饰铬或者发黑,或者为了配合轴承使用镀硬铬,那么这种情况下能否用渗碳渗氮工艺开提高表面的硬度和耐磨性呢?' L# K& f! Q8 H6 V
  45#中碳钢不适合渗碳渗氮处理/ _- f' Y) {9 M/ J; }9 j9 k* Y
4.齿轮材料用45調质热处理,这是一般的硬度耐磨要求,用在常规场合。 那为了提高齿轮表面的性能能否镀铬或者渗碳渗氮热处理呢?# B% o0 W8 Y0 S1 a! k1 ]
   45#齿轮不需要渗碳,因为是中碳钢了,提高表面硬度的方法是表面淬火,
- ?) X; u7 ]! C# J9 M- Z7 J5.渗碳和淬火3 l) y* @+ ^$ N6 j( z& T+ d
   渗碳时间长可能几个小时,常规高频淬火就几分钟,渗碳的主要目的并不是提高硬度而是提高耐磨性,淬火的目的是提高硬度而非提高耐磨性,渗碳后必有淬火和回火,渗碳加上淬火回火才提高了零件表面的耐磨性和硬度
' k5 U/ x' E4 Y# Z* k/ f2 [+ N  渗碳是增加零件表面的碳含量,所以增加了耐磨性。
. U/ I- j) p6 f( R% F! \& k淬火是改变零件表面的晶体构造,改变为马氏体,所以增加了硬度
+ V7 G( c. z4 w) i+ k  6.加工问题
7 P' G: e' u6 e: X* g; L   淬火一般变形较大,所以一定要留加工余量,比如齿轮可能要留1毫米余量: X" a+ q, }) ^
   镀铬如果是镀装饰铬比如1丝,不需要留余量,不需要后加工,但如果是镀硬铬,比如镀20丝厚度,因为镀厚铬同样牵扯到变形较大问题,需要磨,后加工到指定公差。9 Z4 O3 J& n2 S7 h/ b3 E/ @: i
   渗碳渗氮热处理都会导致变形,由于渗碳层可以做到0.5到2个mm,后续淬火都会变形,所以需要留加工余量,兼顾变形和渗碳层厚度。。。。" ^, a  s; p0 e/ m& o( L  E5 ]
  渗碳就是让低碳钢表面具备中高碳钢,然后淬火然后低温回火。 低温回火的目的就是获得高硬度和耐磨性, 可以得到HRC58—64
: i0 R, v2 W0 `' k 而45#的調质是先淬火再高温回火,目的是获得综合机械性能,硬度只有Hbs220-280
& m; `. o3 f: u, ]7.使用场合
( f! H& c' s9 K7 E' _$ i8 S  实际中大多数轴和齿轮都是45号調质,除非是一些高速场合,齿轮需要淬火再低温回火然后磨削提高齿轮精度,获得较高的硬度和耐磨性。大多数齿轮都是7级和8级不需要磨削的。
8 l) ^% V! g9 F9 z4 l. o  如果齿轮是低碳钢的,直接淬火是不能提高硬度极限的,必须要先渗碳再淬火低温回火3 m& i0 U& v! P7 d
   请各位大侠走过路过,赐教几招过
作者: 弹簧定制砖家    时间: 2022-9-21 16:05
很全面
作者: 276582945    时间: 2022-10-24 09:55
有些好像有点问题啊
8 H$ ?. R$ p, F0 I
作者: 飞翔通    时间: 2022-10-31 22:28
45钢可以用QPQ,耐磨,硬,耐腐蚀。




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