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标题: 各位大佬，冲压面板成型问题请教 [打印本页]
作者: 鲫鱼buchirou    时间: 2022-7-12 14:53
标题: 各位大佬，冲压面板成型问题请教
如下图是别人家的产品，板厚1.2，凸台冲0.5左右，整块面板大小约800*1500,。我们现在想试做，用的亚威数控冲床，上下模未做拔模和倒角，冲下来面板变形一塌糊涂，后续校平机整平后，发现在冲的过程中，由于板子版型，导致很多花纹错位了。
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; I5 ?( ~) C+ [& o想问下，除了模具做拔模和倒角，还有啥其他方法改善吗？
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作者: sfcp    时间: 2022-7-12 16:05
专业自有专业的道理
作者: 尹志春    时间: 2022-7-12 16:21
这种一般用滚轮加工，一分钟最快300米，你用数控冲，能行吗，就算冲出来，效率也太低，关于变形，这个模具上要设计变形量4 H+ a  r5 \. X2 ?  w( z
作者: 鲫鱼buchirou    时间: 2022-7-13 07:43
尹志春 发表于 2022-7-12 16:21; q$ I% k; z0 [  [1 Z; _
这种一般用滚轮加工，一分钟最快300米，你用数控冲，能行吗，就算冲出来，效率也太低，关于变形，这个模具 ...

2 l2 Q1 B1 e& C1 ]  Y大佬，如下图，我们之前数控冲过菱形花纹的，模具上做了倒角和拔模，不锈钢板尺寸1.2*800*1500，大约1冲下来3分钟左右，基本没什么变形。8 m; g- i- r; R) @
另外您说的滚轮加工是啥？能帮忙解释下吗？
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作者: 百度虎威    时间: 2022-7-13 09:33
本帖最后由 百度虎威 于 2022-7-13 09:40 编辑
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3 }$ b, E1 J$ u6 F0 u0 H2 I+ u“。。。冲下来面板变形一塌糊涂，后续校平机整平后，发现在冲的过程中，由于板子版型，导致很多花纹错位了。。。”
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3 w( A2 |3 n5 `未搞个冲压，胡乱分析一下。
/ }8 M$ X% H1 w! q------变形，错位。两问题，应该是因果关系。您后面提供成功案例，至少说明使用数控冲设备基本可行，只是产品工艺可能要进一步研究一下。目测现在的产品图案在正交方向有差异，延展具有两向异性特点，可能是照成产品整体变形一个原因。如果解决了变形是否可以防止错位？不换模具能控制变形吗？程序或工艺顺序什么的可换不？希望听到您的好消息。
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作者: 鲫鱼buchirou    时间: 2022-7-13 10:00
百度虎威 发表于 2022-7-13 09:33* H3 V. D7 {! }2 @1 e
“。。。冲下来面板变形一塌糊涂，后续校平机整平后，发现在冲的过程中，由于板子版型，导致很多花纹错位了 ...
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目前模具未做拔模和倒角，是因为客户要求冲压下来的花纹必须有棱有角（踏板贴面，有防滑要求）。0 B6 U% Q' v: r" \2 D
关于花纹冲压先后顺序/行进顺序、板材带保护膜/不带膜，冲压深度/速度，我都调整试过了。但大的花纹只要冲下去，整个板就开始变形（冲到哪里哪里就变，整个呈现波浪形），然后就在这基础上，花纹到最后就错位了。
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所以想问问有没有搞过这种工艺的大佬，有没有啥经验可以教教我。
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作者: 百度虎威    时间: 2022-7-13 10:09
在变形不可避免的情况下，如何控制累计效果？从而避免错位？一定有门道。
作者: yc1990717120    时间: 2022-7-13 10:25
楼主好：* x7 l: `2 ?) q9 }& R+ h! r
      首先花纹设计有问题要跟你说下，这种直列的图案不是均匀走料的，这样会产生较大的内应力。一般斜错开。8 s) Y( p2 w* s
      看起来你这模具也做起来了，只能加大压边力或者板料退个火看看
作者: tsdt001    时间: 2022-7-13 11:17
做过扶梯和地铁用的踏步板。我们是普通数控冲床的冲的，冲完再上校平机，再按尺寸分剪。
作者: 鲫鱼buchirou    时间: 2022-7-13 11:19
tsdt001 发表于 2022-7-13 11:17
; Q! i- [) R7 F做过扶梯和地铁用的踏步板。我们是普通数控冲床的冲的，冲完再上校平机，再按尺寸分剪。
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看来时同行，确实是踏板面板。普通数控冲？还是四工位单冲+步进机？  另外你们冲的过程中没有板变形的问题吗？就是变形导致的花纹错位2 C! h* p% @& T2 _6 I0 F
作者: tsdt001    时间: 2022-7-13 11:21
定做的深喉冲加自动送料机可以做1250*3000的板。板是多变形的，花纹错位很少
作者: 45°人生    时间: 2022-7-13 15:19
这种可以用辊压，你可以参考下口罩生产过程中的裁剪，就是上下滚刀压紧中间的钢板，滚刀转动同时钢板前进，滚刀上有凸模和凹模，在滚动过程中压出需要的形状，这个不会像冲压那样产生形变，不过这种形式不能加工很厚的材料
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作者: 前景钱    时间: 2022-7-14 11:53
变形的问题
作者: 国安2016    时间: 2022-7-14 17:55
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可以参考一下这个辊压成型视频；如果形变量过大，至于是材料原因，还是工艺问题，这个要具体分析了；或者可以考虑一下分两次成型，每次成型0.25是否可行？个人意见，仅供参考。
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作者: tzcaokun    时间: 2022-7-17 22:55
本帖最后由 tzcaokun 于 2022-7-17 22:58 编辑 1 M/ _5 l( [$ w, Z( x

  l. {( i7 @( }先保留整平工艺。然后；冲这种花纹间隙不能大；1.2的料厚压深0.5；定位精度能保证0.05之内上下模刀口间隙对零；然后上下模倒角；一点点就够了；实际做的时候脱模力太大就慢慢加大倒角。上模压料+下模内脱料+板材固定。搞得好整平用不上。。。。然后看别人家的产品；带钢滚压开平切断；差不多这样吧；反正数控冲是肯定不划算的



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