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标题: 厂家做的非标刀具，希望大家提宝贵意见 [打印本页]
作者: dtltc123    时间: 2022-1-26 15:45
标题: 厂家做的非标刀具，希望大家提宝贵意见
下图为厂家给做的非标阶梯钻，做此非标刀具目的是一次加工成φ16，φ27.3和后面15°倒角三个尺寸。切削过程中，开始没问题，但φ16与φ27.3的部分同时切削时，刀具在φ16尺寸根部折断，需要说的是机床没有内冷且被加工工件表面有5~7mm厚的合金层。大神们有没有什么好的改进建议？无论是刀具设计还是参数选择，希望大家可以提出宝贵意见。& O2 i% g, L8 [! c; l/ p$ _  b
作者: 一个小学生呀    时间: 2022-1-26 16:51

* T* n/ D; P0 [; m1 z; i* s+ L你的工况这1把刀作为精加工工序还可以，
# k. o3 ~4 A& @* ^7 B9 y% `6 H连粗加工，半精加工都没有，这么多余量哪有一次做到位（除非铝件类的），
* D1 w7 |" J% O1 ?0 W1 t3 X
; M2 n/ L! H' f" Z
1 _: w4 m% D" g1 f你也坑，做刀具的也坑，两坑碰到一起了，把刀坑断了
& H9 L# x4 E  K( C
作者: 702736    时间: 2022-1-26 16:56
出屑差，这水平不如用麻花钻改
作者: dtltc123    时间: 2022-1-26 17:02
一个小学生呀 发表于 2022-1-26 16:51
0 G) ^- F. s1 S1 A, D7 T/ Y' ?你的工况这1把刀作为精加工工序还可以，
, q+ r2 I1 K  A; F$ B连粗加工，半精加工都没有，这么多余量哪有一次做到位（除非铝 ...
$ K9 F2 m! B1 J7 n$ g
本身也不是什么精活儿，目的就是为了快，粗加再半精再精加还做啥非标啊。而且我之前试切的时候效果也OK，根据工况还做了分段程序，发个帖子就是问问还有什么建议，而且就算我坑，也许在刀具这块儿你还未必比我懂得多。/ q# S1 }3 k1 Z% m( ^$ ]4 `
作者: LB老沈    时间: 2022-1-26 17:21
上边的铁削可能把下边的铁削出路堵死了？猜想的，没有实际看到。0 B1 K  I" I# G- [% P/ @. B
作者: 韩寒11    时间: 2022-1-26 20:22
排削的角度改为麻花钻那种螺旋状
作者: liwankun98222    时间: 2022-1-26 20:35
机床加高压内冷，人家刀具设计的时候就有内冷孔
作者: 未来第一站    时间: 2022-1-26 20:58
过渡斜. }( H7 q- v' C- V( I& @4 I* @, i1 M
(, 下载次数: 218) " l4 U/ |! U" @. Q" K& ]
作者: 冷月梧桐    时间: 2022-1-26 22:31
就这样一张图看不出刀具的前角和后角，剩下你自己看吧
作者: 非常    时间: 2022-1-27 07:51
这样行不行。
# k. s" ^3 |: `. E7 P! c小孔位置道具长度设计长点，单独切削。
% }0 ]5 T( O! S/ _小孔切削完成，大孔才开始切削。
作者: hellodaniu    时间: 2022-1-27 07:59
学习了，希望多一些细节（刀具刃部细节，断刀时零件加工状态细节，刀具断面细节等。。。）
作者: dtltc123    时间: 2022-1-27 08:18
未来第一站 发表于 2022-1-26 20:58
2 v& ]6 V. a3 z! z0 S过渡斜

: q9 J& ]/ o7 K7 J" m斜的肯定不行，因为27.3的孔底面就是平的，改成斜的之后相当于还得再次加工铣平。
: v% Z! |! B! W0 C/ O& \! i8 A+ Z7 o
作者: dtltc123    时间: 2022-1-27 08:27
非常 发表于 2022-1-27 07:51
# M5 ]" H8 O. O! i这样行不行。
: j) ~2 G& F( L6 E小孔位置道具长度设计长点，单独切削。1 c# `' G+ P  B
小孔切削完成，大孔才开始切削。

6 Y3 C5 ?4 m* g* Z* R1 R, t# F4 Y5 y你跟我的想法一样，但因为工件干涉，16的部分没办法加长，不过现在我跟车间说的也是先用16的U钻干完，再用这个干，相当于这个刀16的部分没用上，这个相当于一把粗镗刀+倒角刀了
作者: dtltc123    时间: 2022-1-27 08:29
hellodaniu 发表于 2022-1-27 07:59
- e9 I1 L, ?! J  o' b2 d! e6 E学习了，希望多一些细节（刀具刃部细节，断刀时零件加工状态细节，刀具断面细节等。。。）
" X+ _8 m3 V* A' l0 b
工件细节我就不拍了，前面16的部分按照U钻形式来的，刀片是SPMG06的，后面的就是像粗镗刀那种形式，用的CCMT09的刀片
; d5 b3 z" t+ B( p1 v7 H
作者: dtltc123    时间: 2022-1-27 08:32
702736 发表于 2022-1-26 16:565 @6 j$ r6 ]; o$ {- J
出屑差，这水平不如用麻花钻改

" M5 J  S% I- Z1 k5 K用麻花钻改肯定不行. f8 s2 K) J: l8 a/ J' x
作者: dtltc123    时间: 2022-1-27 08:35
LB老沈 发表于 2022-1-26 17:21& z, X# o; C% e- Y- Z
上边的铁削可能把下边的铁削出路堵死了？猜想的，没有实际看到。
$ Y; H" I1 t3 V: J, Z  K
排屑确实是有些问题8 F+ l, K$ J" E1 k, Z( U, @, S
作者: 大陆架    时间: 2022-1-27 08:36
切削直径16的部分，刀片几何角度变成使切削力沿着刀具轴线的方向，减少一下径向切削力，试试？折断是刀具径向力太大导致的。
作者: dtltc123    时间: 2022-1-27 08:38
韩寒11 发表于 2022-1-26 20:227 |5 ~- @& p$ Y4 c
排削的角度改为麻花钻那种螺旋状

4 h( a* |, ?2 s3 n: L- y人家没给做，这都老不乐意了，嫌弃我就要一根，嫌少4 _0 R  Y  i4 C& j* i4 t
作者: dtltc123    时间: 2022-1-27 08:41
冷月梧桐 发表于 2022-1-26 22:31. Y( d; R+ y; z, N2 z- V) h: |
就这样一张图看不出刀具的前角和后角，剩下你自己看吧
* }6 x  E9 g9 |1 X4 |
16U钻部分刀片是SPMG06的，27.3部分刀片是CCMT09的，能提供的只有这么多了，实在抱歉。
作者: dtltc123    时间: 2022-1-27 08:43
liwankun98222 发表于 2022-1-26 20:35/ y9 |8 G! b# V" ?
机床加高压内冷，人家刀具设计的时候就有内冷孔
: e! P  C/ @9 {, w9 t. j
我也希望有内冷，单位不改，七八年前我就建议过，再买设备一定都要有内冷，可惜我说话不算
( _% e1 l4 O' x0 d3 f  o
作者: czq001    时间: 2022-1-27 08:47
学习一下6 z0 p. H: |5 Z: {
作者: dtltc123    时间: 2022-1-27 08:51
大陆架 发表于 2022-1-27 08:36
+ F7 L; \5 Q) d+ f& |2 M切削直径16的部分，刀片几何角度变成使切削力沿着刀具轴线的方向，减少一下径向切削力，试试？折断是刀具径 ...

8 m. _, a3 w8 k已经改成先用16U钻干完，再直接27.3+倒角一次干到位。再重新设计制做非标应该是不可能了
) Y( u0 R5 S# j
作者: TONGJING切削    时间: 2022-1-27 09:11
楼主，能做整硬刀具不
作者: dtltc123    时间: 2022-1-27 09:58
TONGJING切削 发表于 2022-1-27 09:11
  r% X8 E$ n  X1 ~: C5 o5 B+ z% R楼主，能做整硬刀具不
; W& Q" c' g6 _
整硬就贵了，而且后续的修磨也是个事儿，我个人还是希望是使用可转位刀片，这样经济性会好些。
( g# {: f. x8 N$ g6 C) w0 j+ K
作者: 唯此而已01    时间: 2022-1-27 11:17
是否应该把工件的图发出来？看下工况来改变刀具设计、没必要死盯着刀具说事啊、再合理的刀具、最终也是为了加工产品的、产品啥情况都不知道、怎么知道刀具的合理性？
作者: 唯此而已01    时间: 2022-1-27 11:25
别光说就怎样的情况、就怎样的情况、很简单、都很简单就能描述清楚工况、那就没有图纸什么事了、是盲孔还是瞳孔？瞳孔后部有没有干涉？和工装有没有干涉、材料怎样？硬度如何？冷却状况？刀具不是看下就出来了、刀具是门专业的学科、专门做刀具的厂商、不会听你说 如何如何、人家自己会判断这个刀具该怎样做、就上述刀具情况、排屑不良导致刀片急速老化、急剧增加的切削抗力导致刀具从薄弱处扭断、瞳孔内冷效果不好、盲孔才有加内冷的必要、可以分段切削、如果工况允许。
作者: dtltc123    时间: 2022-1-27 13:14
唯此而已01 发表于 2022-1-27 11:25
: n' \# z, A/ u" N. S别光说就怎样的情况、就怎样的情况、很简单、都很简单就能描述清楚工况、那就没有图纸什么事了、是盲孔还是 ...

" I, E" O+ z9 r你说的对，但这地儿就是简单交流，能发的我当然会发，就是简单分享一下。' n+ |* s. V% Y* V7 E
作者: 韩寒11    时间: 2022-1-27 20:48
dtltc123 发表于 2022-1-27 08:38
6 F  q( F; ^2 B) F0 {& z' y人家没给做，这都老不乐意了，嫌弃我就要一根，嫌少
6 N) R# E. h& F$ K$ h
出现这种问题如何解决，做为供应商刀具出现问题，需要想办法解决问题的, ^- w; A. p# X1 {) ^
作者: l7612175    时间: 2022-1-28 10:12
我感觉你应该吧16个27这两层刀片错开角度，看图片，16和27都在一条轴线切面上，刚开始切16还好，一起切的时候，16mm部分承受不住那么大的切削反力，
作者: dtltc123    时间: 2022-1-28 10:42
l7612175 发表于 2022-1-28 10:12
6 @' c2 {2 @1 v, \1 _我感觉你应该吧16个27这两层刀片错开角度，看图片，16和27都在一条轴线切面上，刚开始切16还好，一起切的时 ...
5 U& T: U9 W9 J3 a, \
错开的话，16那部分铁屑排不出来了* @9 ^" d: N# f5 X( d
作者: 北冥鸟的天空    时间: 2022-1-28 14:35
问题是想快，一次干出来。
5 N( S7 P1 Y) C, m+ b+ o6 O一口想吃个胖子啊，
作者: 远祥    时间: 2022-1-28 16:56
非标定制的吗，先用吧，根据实际加工状况改改几轮，不可能一次性就好
作者: wuxiluanpaoP    时间: 2022-1-28 17:15
卤煮水平不错的我看了下帖子，其实很多人不太懂的就别乱回，懂得就交流交流
作者: dtltc123    时间: 2022-1-29 09:36
北冥鸟的天空 发表于 2022-1-28 14:35
4 x( R3 T$ \8 o6 F6 Z1 x$ k6 M问题是想快，一次干出来。
% f, u' m# p- o7 H: u& `* Q; i一口想吃个胖子啊，

# T+ A8 q8 u9 P* }恩恩，正常加工根本没有难度，这也算是次尝试，而且现在有很多类似这种，比如像钻孔攻丝倒角一次成型的刀具, e  D8 [( }  E+ K4 F
作者: dtltc123    时间: 2022-1-29 09:36
远祥 发表于 2022-1-28 16:562 ]6 H* \- ?; V" {1 b& V7 g. }
非标定制的吗，先用吧，根据实际加工状况改改几轮，不可能一次性就好
( y8 t6 K+ E, T9 X! r9 V" l
恩恩，不断改进不断学习才能不断进步。3 M& \) b* Z9 s( z3 `
作者: dtltc123    时间: 2022-1-29 09:39
wuxiluanpaoP 发表于 2022-1-28 17:15
6 j* c/ M2 J9 ~; T. D& [' W+ l卤煮水平不错的我看了下帖子，其实很多人不太懂的就别乱回，懂得就交流交流
( C1 ^5 E" H# L% @
我水平确实也有限，承蒙理解~~手动比心~
& S4 H& U0 s( a5 l% @
作者: 一抹极致幽静    时间: 2022-2-8 10:54
dtltc123 发表于 2022-1-27 08:38! Y* X$ X7 J6 k  q4 F  y3 M1 Q  x9 }
人家没给做，这都老不乐意了，嫌弃我就要一根，嫌少
- _. ^5 \. x+ N7 N
一件别人也可以做，就是价格问题。
) h: y& m( S( g2 `. n/ A其实有一点你说对了，整体合金后续刃磨麻烦，我公司在加工摇臂孔就是用的整体合金，刀具结构和你这种类似。贵不说，还麻烦。6 |* y# T6 A, z1 c: \5 Y* G
作者: 养猪东篱下    时间: 2022-2-8 11:03
1，没内冷，排屑不畅；
8 \/ t1 ?2 |  j. i1 S* p, O  k2，余量大，切削力大；
! U( m0 e( z2 w& v" D3，几个尺寸同时加工，刀具震刀；
2 R* e% n* M" i  }, H* M2 z* z# c: V建议干脆用两把刀加工算了。
作者: 不进则退wp    时间: 2022-2-8 19:13
我猜这是新能源汽车卡钳内壁孔的整体镗刀，内壁孔一共四个，最好去追溯一下客户现场前道工序，建议将前面的镗刀也做成一体多刃，合理安排切削量。结构加强解决不了根本问题，有过血的教训。
作者: 不进则退wp    时间: 2022-2-8 19:15
dtltc123 发表于 2022-1-27 09:58! G8 ]9 o3 f) A: {$ V; {
整硬就贵了，而且后续的修磨也是个事儿，我个人还是希望是使用可转位刀片，这样经济性会好些。

5 T% V/ P7 `# S1 \整硬解决不了根本问题的，三刃共振，整硬刀具也扛不住，寿命估计300-600左右。
6 \/ u: A( V& R5 {& L$ C
作者: 雪锋    时间: 2022-2-9 21:04
工件材料请说一下，合金层是什么牌号的也描述一下；另外，基于刀具结构本身而言，U钻钻底孔后，D27.3这个孔底面很宽，切屑较大，排屑不畅；可考虑将第二组刀片相对刀体旋转一个角度摆放，把排屑空间让出来；让U钻和倒角刀片摆在一条排屑槽上，D27.3这组刀片单独摆放；( o8 O9 e( p8 c
至于你说的刀具从根部断，很多因素对此有影响，如果孔系是通孔，应该不会出现这种情况，除非是刀具基体的材料和热处理有问题。
作者: 雪锋    时间: 2022-2-9 21:08
还有一个，不知孔系深度尺寸如何，改刀具方案虽然是一次加工，但并不是三组或两组刀片同时加工的意思，也就是说，第一组与第二组，第二组与第三组刀片之间的轴向距离设置是否合理？否则有可能出现底孔还没加工完，其余两组刀片也开始吃刀的情况，这样的话震动很大
作者: 深圳晨夕    时间: 2022-2-10 08:09
这是加工板子用的吧。
作者: 深圳晨夕    时间: 2022-2-10 08:11
前端能喷水，或者油气，效果更好。
作者: 一尾锦鲤    时间: 2022-2-14 15:04
能这样吗？减小应力集中.." [6 I3 d0 E2 {7 x
(, 下载次数: 114)
% P* V* {# q7 B9 u& T, {1 P
0 Q. _( ^! `  n8 o- t7 g6 s! j0 w* d! n4 M9 W- P0 X8 O, @& \4 ^0 ?( E
作者: yn3963    时间: 2022-3-1 14:56
前端是U钻结构，U钻的弱点就是容易烧刀杆，，合金层的硬度多少，这种钢制导体的硬度也就40多度，参数给的是否合理？
作者: dygsun    时间: 2022-6-8 10:12
加一把12mm的钻头，先钻个孔，在用这把刀，就可以了
作者: 达文西搞机械    时间: 2022-6-20 06:45
谢谢分享
作者: 一只沉迷于机械萌新    时间: 2022-7-3 21:34
本帖最后由 一只沉迷于机械萌新 于 2022-7-3 21:57 编辑
6 f% K4 d! K0 `1 A3 L7 n  [- Y9 X/ N' d% b7 p  x  Z# }
进来学习学习



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