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标题:轴细了,喷漆加厚可以么? [打印本页]

作者:l7612175 时间:2022-1-18 16:29
标题:轴细了,喷漆加厚可以么?
本帖最后由 l7612175 于 2022-1-18 17:01 编辑

(, 下载次数: 70)
在另一个帖子讨论了,行走轮异响。经过各位大佬的建议,公差给的不合理。
总结了一下结合我们的情况,目前的解决方法是:
1.轴公差改成js。
2.轴端螺丝改成2个。
3.螺丝打胶。

但是现在有几台设备已经出现异响晃动的情况,同批次的十来台未来可能也会出现。为了预防,需要把轴刷镀锌,达到加粗的目的。
但是由于拆卸比较困难,需要把整机抬起来,工作量着实有点大。
我在想,能不能买点自喷漆,喷上几层,今天用光油的自喷漆(就是无色的)喷了些,装上后晃动小了些,异响也小了些,一会试试多喷几层。

不知道我这么做行不行。有没有和刷镀效果类似的自喷漆。或者可以现场不用通电的刷镀的方法,就是买几瓶液体,现场刷上去,不用拆卸。类似这种的可以么?有谁这么搞过

(, 下载次数: 94)
(, 下载次数: 92) 再贴个轮子的照片







补充内容 (2022-1-19 15:28):
49楼有后续。
作者:巴山夜雨5217 时间:2022-1-18 16:35
不可以
作者:陈大饼吖 时间:2022-1-18 16:35
想法有可行性,但你喷漆手喷怎么保证均匀?
作者:爱看书的pig 时间:2022-1-18 16:37
兄弟,你涂漆不是也得拆卸么,既然拆了,换个轴应该不难。

想省事直接焊死算了。我反正是喜欢焊死,肯定没异响
作者:xueqingchao 时间:2022-1-18 16:39
配作一个键,固定死。
作者:kayex 时间:2022-1-18 16:40
这种镀铬比较好,我经常用
作者:我在或不在呢 时间:2022-1-18 16:40
手喷的方式,漆的附着力不够,时间久一点很容易脱落
作者:猫贰gg 时间:2022-1-18 16:42
赛两圈草纸,是不是效果也差不多

作者:爱看书的pig 时间:2022-1-18 16:43
爱看书的pig 发表于 2022-1-18 16:37
兄弟,你涂漆不是也得拆卸么,既然拆了,换个轴应该不难。

想省事直接焊死算了。我反正是喜欢焊死,肯定 ...

要是实在不想换,建议你螺栓头那加个nordlock这种防松垫片。多弄点胶,应该能蒙混过关~~~

已经量产了,就想办法蒙混过关哇~~~

作者:a86266726 时间:2022-1-18 16:43
自喷漆喷的话你装配进去,摩擦到估计就掉漆了
作者:爱看书的pig 时间:2022-1-18 16:46
诶,你别说,突然想到一个方法。你的轮子上再打两个螺纹孔。
做一个板,板有3个通孔。一个拧轴,2个拧轮子上。试试?
作者:lao陈 时间:2022-1-18 16:46
手喷漆不行的 几下就磨掉了。镀铬还不错又硬又耐磨。
作者:白无无 时间:2022-1-18 16:48
间隙小,试试厌氧胶?不晓得强度能不能保证
作者:qq642446015 时间:2022-1-18 16:51
你这公差不该异响吧!!!我们这公差大的飞起,也没异响过。
作者:刘水310 时间:2022-1-18 16:51
爱看书的pig 发表于 2022-1-18 16:46
诶,你别说,突然想到一个方法。你的轮子上再打两个螺纹孔。
做一个板,板有3个通孔。一个拧轴,2个拧轮子 ...

简单粗暴,这个方法可以有

作者:LatersM 时间:2022-1-18 17:01
用乐泰的638粘住。
作者:2452152809 时间:2022-1-18 17:18
改成锥度配合,轴向加端盖

作者:鑫之助 时间:2022-1-18 18:15
楔键可以解决吧
作者:受不了了 时间:2022-1-18 20:01
打两个螺纹孔,上两个骑缝螺钉
作者:魍者归来 时间:2022-1-18 21:20
我怀疑是垫片在响
作者:晓昀 时间:2022-1-18 22:11
做点镀层可以解决,但是通过喷漆增加轴颈尺寸不解决问题,运行几下,漆就磨掉了。
作者:未来第一站 时间:2022-1-18 22:26
亏你想得出来,
作者:shentu 时间:2022-1-18 23:37
固持胶了解一下。
作者:hxt610 时间:2022-1-19 05:19
反过来想想,把你那个“ ”的东西喷到轮子的孔里,甚至可以喷厚点儿再加工一刀。


不知道行不行?

作者:hxt610 时间:2022-1-19 05:22
本帖最后由 hxt610 于 2022-1-19 09:36 编辑

还有一种焊接胶可以试试,涂到轮子孔内,然后再加工孔。

作者:hthqr 时间:2022-1-19 07:42
亏你想得出来,

作者:闲着难受 时间:2022-1-19 08:13
把轴抽出来后用钻头冲上几排小点,可以使轴肿一些,比喷漆方便耐用点
作者:热青茶 时间:2022-1-19 08:27
这种公差不会引起异响。不过200kg用6"的偏小,至少8“~10”较好。
作者:hxt610 时间:2022-1-19 08:33
建议采用焊接胶

先把轮孔扩大一些,然后用焊接胶涂抹轮孔,最后再加工轮孔到需要的尺寸。


作者:mnliuzh 时间:2022-1-19 08:39
在轮的 径向 上做二个M6的紧固螺丝孔,用螺丝锁紧
作者:hl90 时间:2022-1-19 09:21
改换还是得换,你现在不换,想各种办法补救,补救的办法或许能临时解决问题,时间长了,同样的问题又会出现
作者:山中渔人 时间:2022-1-19 09:30
搞几次的时间还不如直接换轴或轮一次搞定!
120的轮轴15mm太小了,不稳!
轴径最少25mm以上才稳当!
作者:guwq0724 时间:2022-1-19 09:30
做涂层或用AB胶固持
作者:弓长助 时间:2022-1-19 09:35
谢谢分享

作者:syzfljmm 时间:2022-1-19 09:51
感觉轴和孔之间的间隙现阶段无法避免,会不会是因为M6的螺钉不足以支撑200kg的重量,因为轴和孔之间有间隙,相当于轴会在缝隙里面小范围弯掉,然后时间长就把M6的螺钉拉松了。
不知道你轴的材料螺钉是几级的,不然换成12.9级的试一下?同时有条件的话把轴上的内螺纹表面弄硬一些?
经验不足,说错了别喷哈。
作者:防弹蜗牛 时间:2022-1-19 09:53
一般的漆膜强度不会够的,组装的时候就磨掉了。
作者:syzfljmm 时间:2022-1-19 09:55
或者再把轴上的螺纹钻深一些或者螺纹孔扩大到M8,反正目的就是加强螺钉和轴之间的连接。
作者:辰音奈奈 时间:2022-1-19 10:09
轴上打点,把轴打毛装进去。要不镶嵌一个套,把轴改细一点
作者:高圆圆女神 时间:2022-1-19 10:53
镀铬吧,可控厚度。
作者:opaqueboy 时间:2022-1-19 11:07
大神一头,哈哈
作者:东海fyh126 时间:2022-1-19 11:09
悲哀,,,,,,,
作者:丹枫911 时间:2022-1-19 11:10
本帖最后由 丹枫911 于 2022-1-19 11:12 编辑

这么多人回复,就没人关注到你这个15的轴径太小了吗,建议你把轴径做到25以上,另外尺寸精度不合适,你这个轴也不大,重新做两件能花几个钱,起码可靠性有保证。另外不知道你的支撑轴承怎么布置的,发出来让大家帮你看看吧,你这设计水平还差的有点远啊,继续努力。
作者:sfcp 时间:2022-1-19 11:19
带轮一端垫实,另一面放钢板用大锤砸几下使孔产生变形就可以实现
作者:wink-1 时间:2022-1-19 11:44
镀铬吧,厚度可以做0.1左右
作者:张敏1740 时间:2022-1-19 12:00
轴承固持胶可以试试看。
作者:状态失控 时间:2022-1-19 13:27
楼主是为数不多的没被科举制度毒害的另类了。太有想象力了,赞一个。
作者:mnliuzh 时间:2022-1-19 14:30
mnliuzh 发表于 2022-1-19 08:39
在轮的 径向 上做二个M6的紧固螺丝孔,用螺丝锁紧

不是叫你在轴上打,是在轮上打


作者:张敏1740 时间:2022-1-19 15:02
还有个办法,负载不重的话,轴可以打毛。或者点焊几个点,再加工平整。
作者:l7612175 时间:2022-1-19 15:27
标题:关于轴细了喷漆后续
本帖最后由 l7612175 于 2022-1-19 17:24 编辑

感谢大家的回复,回复有点多就不一一感谢了。

经过讨论,最终决定用乐泰638胶吧轮子和轴固定死。以后不拆了。




然后再贴一张完整的结构图。这里解释一下有很多人说15mm的轴细,是因为我是半路过来的,来的时候已经采购了一批轮子了,轮子内控就是15的,只能先做,经过计算15轴的强度勉强够
再贴上计算公式: (, 下载次数: 47)
其中M为弯矩=FL/2=1000*0.06=60NM σ=230Mpa(按静应力) 最小d=13.85 mm 经过SW仿真计算,也在临界点。整车200kg,总共有5个轮子,这里按驱动轮每个100kg来,实际情况会小的多。


(, 下载次数: 43)
计算过程和结构大佬们帮忙看看给点改进建议,做的不合适的地方也不要喷我


作者:laozzzji 时间:2022-1-19 16:56
不如焊死得了
作者:鲁匠钢铁 时间:2022-1-19 21:20
简单粗暴,其余太麻烦,这样省时省力
作者:hehuoren666 时间:2022-1-20 09:34
你这是AGV小车呀,我们原来也做这玩意,首先喷漆肯定是不行的,第二端面挡圈用两个螺纹孔的目的是防止挡圈转动,但是你现在挡圈是用于轴向定位的,我们也是一个螺纹孔,所以我感觉没必要搞两个螺纹孔,第三就是你轴搞成js的,轴端倒个角用于导向,后面装轮子就挺螺钉往里带问题不大
作者:制造商 时间:2022-1-21 11:33
滚花吧
作者:水水5 时间:2022-1-21 13:04
你计算的是没问题,但是230兆帕是接近了屈服点。这个轴的主要失效形式是疲劳,而不是屈服。你懂不?
轴跟着轮子转,轴一会往上弯一会往下弯,就相当于反复被折来折去。这是疲劳。在疲劳工况下要按多少的强度校核合适?书上都没有答案。
这才是根本问题。
作者:CJAC 时间:2022-1-21 14:52
镀铬,单边0.005

作者:asdd3e 时间:2022-1-22 11:01
几个丝的东西拿去加丝镀,再磨一下就是了
作者:深圳晨夕 时间:2022-1-22 11:29
要求高,可以了解一下涨套。
作者:懿总W5 时间:2022-1-22 16:44
这个估计不靠谱吧,喷漆掌握不住量啊
作者:工作在扬州 时间:2022-1-23 11:56
用刷镀吧,比较可行。
作者:l133306 时间:2022-1-26 09:31
这轮子轴向位置精度要求高吗,响就响一点没啥吧,轴端直接开个卡簧槽卡住算逑
作者:飞翔的阿Q 时间:2022-1-27 13:08
2452152809 发表于 2022-1-18 17:18
改成锥度配合,轴向加端盖

看题主意思,本来就有轴向端盖锁紧的,只是孔轴间隙大,导致异响。不过锥度配合,带轴向端盖锁紧,还是比较好的。

作者:1350796145 时间:2022-2-6 11:02
把键做大些,胀紧轴和齿轮。
作者:1115432780 时间:2022-2-7 09:31
不可以,做套还勉强能行,喷漆不行,那玩应不能填充传动用的缝隙,一磨就没了
作者:jason6 时间:2022-2-7 10:11
这种不可以,应该在另一端增加涨套。就是一端是固定的,一端是浮动的。
作者:zy461631544 时间:2022-2-8 17:25
如果是异响的话只有靠涨紧或者其他过盈配合,螺丝松的话还是用其他防止过松的方式,可以把用两颗带孔螺丝用钢丝穿起来,相互限制松动。

作者:机甲的浪漫 时间:2022-2-8 18:04
喷漆不行啊,几下就蹭掉了。同意楼上的建议,来点镀层就行。
作者:opaqueboy 时间:2022-2-9 14:39
真的是人才!




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