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标题:顶升锁紧机构探讨 [打印本页]

作者:haleszz99 时间:2022-1-13 11:43
标题:顶升锁紧机构探讨
要求: 顶升2cm后锁紧,能承受500kg冲压力。制造组装成本较低,10万次可靠度,或易损件便于更换,暂不考虑空间限制。目前想了两种形式:
1.连杆锁紧,从注塑机锁模和吸塑机锁模参考而来,加工精度、成本?。
2.平面凸轮机构,气缸推动凸轮
3.支承油缸?供油系统可靠度?成本?
4.直接大气缸顶升?
5.4螺杆同步顶升?步进电机?控制?

请各位大神不吝赐教,谢谢。


补充内容 (2022-1-13 16:39):
先谢谢各位大神的回复,顶升时也就20kg,顶升精度要求不严格,就是顶升到位后上面多次下压,用于粉末罐装时压实。

补充内容 (2022-1-13 16:43):
再补充一下,往玻璃瓶内灌粉,因为瓶口也就12mm,重量还有要求,必须压实或者振实。

补充内容 (2022-1-13 16:50):
目前想压实,没敢想振实,一震动那就超出脑容量了

补充内容 (2022-1-26 09:02):
后面更新了一下现在的方案
作者:受不了了 时间:2022-1-13 14:08
用楔形调节估计无数人都想过,不过我没见到有人用。模切机需要精密高度调节,都是涡轮蜗杆
作者:pengzhiping 时间:2022-1-13 14:12
顶升后锁紧 是什么意思

是指顶升后不会自动下降吗?其实T形螺敢即可 用齿排推动 可以实现自锁。
作者:hxt610 时间:2022-1-13 14:38
顶升过程负载多大?

作者:hxt610 时间:2022-1-13 14:40
最好说清楚是干啥用,可能你这2个方案都不理想呢?

作者:受不了了 时间:2022-1-13 15:18
忽然感觉有点误解了你的要求,你这不是要任意调节,就是一个0和1的关系,要么顶出要么缩回,但是顶出时受力情况呢
作者:changzheng 时间:2022-1-13 16:20
1.连杆锁紧,从注塑机锁模和吸塑机锁模参考

作者:麦哥123 时间:2022-1-13 16:28
工人抽起来,塞块20mm铁板下去,完事把铁板拿开
作者:haleszz99 时间:2022-1-13 16:48
麦哥123 发表于 2022-1-13 16:28
工人抽起来,塞块20mm铁板下去,完事把铁板拿开

还真想过这种,气缸顶起来,侧面再气缸插进个斜面块,但没见过这么干的。

作者:haleszz99 时间:2022-1-13 16:53
pengzhiping 发表于 2022-1-13 14:12
顶升后锁紧 是什么意思

是指顶升后不会自动下降吗?其实T形螺敢即可 用齿排推动 可以实现自锁。

您好,意思是顶起2cm后不动,上面冲压工序完成后,再降回初始位置。
作者:yc1990717120 时间:2022-1-13 16:56
楼主好:
顶升高度20,载荷5000N;10万次可靠度,还要成本低。
果断用斜楔啊,摩擦面磨光点就好了不用直线导轨什么的。简单粗暴
作者:小机123 时间:2022-1-13 17:32
这样怎么样?会不会更便宜更简单

作者:魍者归来 时间:2022-1-13 21:19
小机123 发表于 2022-1-13 17:32
这样怎么样?会不会更便宜更简单

我见过这样的结构,挺实用的

作者:向阳uu 时间:2022-1-14 09:53
丝杆螺母顶升平台
作者:haleszz99 时间:2022-1-14 15:32
yc1990717120 发表于 2022-1-13 16:56
楼主好:
顶升高度20,载荷5000N;10万次可靠度,还要成本低。
果断用斜楔啊,摩擦面磨光点 ...

斜楔越光摩擦力越大不是? 就像陶瓷阀芯,贴上都不好分开, 不知角度和粗糙度怎么合适
作者:haleszz99 时间:2022-1-14 15:32
魍者归来 发表于 2022-1-13 21:19
我见过这样的结构,挺实用的

有没图片视频之类的

作者:haleszz99 时间:2022-1-14 15:34
小机123 发表于 2022-1-13 17:32
这样怎么样?会不会更便宜更简单

我想的就是这种意思,就是不知是否可行

作者:状态失控 时间:2022-1-17 07:57
(, 下载次数: 56)

如果没啥要求,那这个不就可以了。

作者:hxt610 时间:2022-1-17 08:16
500kg冲压力的作用时间是多少?

作者:wugehaoniu 时间:2022-1-17 08:27
集思广益。点赞支持
作者:举起你的爪子 时间:2022-1-17 09:02
小机123 发表于 2022-1-13 17:32
这样怎么样?会不会更便宜更简单

可有视频或者图片,不太理解你的意思

作者:毛毛蟲 时间:2022-1-17 09:56
这种结构 也不贵
作者:LiNing_jrjub 时间:2022-1-17 10:54
楼主目前的气缸楔块的方案完全可行
成本低,结构合理、简单,完全满足工况
作者:xue428032 时间:2022-1-17 11:15
LiNing_jrjub 发表于 2022-1-17 10:54
楼主目前的气缸楔块的方案完全可行
成本低,结构合理、简单,完全满足工况

气缸受力,楼主这个完全可以利用连杆死点设计 升起来后 2根杆垂直状态 ,怎么受力都行,

作者:受不了了 时间:2022-1-17 12:51
xue428032 发表于 2022-1-17 11:15
气缸受力,楼主这个完全可以利用连杆死点设计 升起来后 2根杆垂直状态 ,怎么受力都行,

楔形块最简单,两侧铁块简单限位就可以了,不要下面的直线导轨,黄油多抹点。连杆零件多,占用空间也大

作者:longyucanghai 时间:2022-1-17 15:53
500Kg的冲击力是否会损坏直线导轨的滚珠
作者:远祥 时间:2022-1-18 01:43
这个气缸实际能推过去吗?能不能推得动?!
作者:lyzsz123 时间:2022-1-19 19:45
4组导柱导套上下移动不能卡壳,要用机加工件,顶上去后下不来。
作者:lyzsz123 时间:2022-1-20 20:57
气缸顶升锁紧机构
作者:深圳晨夕 时间:2022-1-21 08:13
小功率用电动就很好,
大功率用液压 。
作者:steven8888 时间:2022-1-22 16:17
你列出来的方法是可以实现,但是冲压了全部被直线导轨承受,导轨容易损坏不合理,可以考虑用偏心轮顶升锁紧。
作者:Yuan555 时间:2022-1-23 10:23
用凸轮,下面的滑轨承受不了这么大的压力吧?

作者:feishao198712 时间:2022-1-23 13:09
状态失控 发表于 2022-1-17 07:57
如果没啥要求,那这个不就可以了。

简单粗暴,但是实用

作者:haleszz99 时间:2022-1-26 09:21
连杆机构确实占用空间比较大,气缸前中耳选用标准件的话,又没找到SC系列气缸适用的,而选择SE系列气缸及配套支架成本又加一些。好在顶升高度2cm比较凑整,正好勾三股四玄五,40+40=80 30+30=60,连杆都统一成50mm长。

气缸收缩时顶升到位,正好形成死点。气缸伸出时降回初始位置(破坏死点需要的力更大),还要加个缩回时的高度限位柱。


作者:haleszz99 时间:2022-1-26 09:31
受不了了 发表于 2022-1-17 12:51
楔形块最简单,两侧铁块简单限位就可以了,不要下面的直线导轨,黄油多抹点。连杆零件多,占用空间也大

和我想一起了,简单粗暴,气缸大点加不了多少钱。





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