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标题: 自制内孔槽刀 [打印本页]
作者: 韩寒11    时间: 2021-12-19 19:14
标题: 自制内孔槽刀
最近来了一批单子，没买到那么大切深的刀具，然后自己在厂里焊了一把，但是在挖内孔时缠铁销一下就崩了！现在车两三刀暂停清理 铁削，太影响效率了。
! ]  W/ h$ G: _$ `: L由于材料是316L不锈钢，本身材质就不好加工，再加上是自己做的刀具，角度不合适，所以，排削困难
1 [4 \$ q, B& f" `, \; B
& J$ D% L0 c6 ~$ z' i  H2 W. A# n有没有更好的建议，推荐给我试试哈9 ]1 D! e. o# P/ j. Z: V
2 Z) o8 G2 z% _% n
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# w, o. X0 S% C' {; i0 d) z
作者: 东海fyh126    时间: 2021-12-20 08:08
点啄啊，，，，，
作者: 3983596    时间: 2021-12-20 08:34
切割
作者: 2011ayoon    时间: 2021-12-20 09:11
这个难度不小，我们只是普通直孔，深度也没这么深，都有排屑问题
作者: 微笑之王88    时间: 2021-12-20 10:09
咋不精铸？
作者: 韩寒11    时间: 2021-12-20 21:12
东海fyh126 发表于 2021-12-20 08:080 N+ Q; a/ G+ f1 q
点啄啊，，，，，

5 Q# e5 {3 s! s2 t$ u2 a. {点啄可以试试的; }0 |1 R( _/ |8 f# F2 l
作者: 韩寒11    时间: 2021-12-20 21:14
3983596 发表于 2021-12-20 08:34( y# V& I2 V! G3 E: N. |% E
切割
8 X0 D' x# B, [5 \2 _
工厂没有线切割设备，没办法做到那么标准，所以只能考虑手磨刀具后角了
作者: 韩寒11    时间: 2021-12-20 21:15
2011ayoon 发表于 2021-12-20 09:11
7 v( R7 P! k; j. g* p这个难度不小，我们只是普通直孔，深度也没这么深，都有排屑问题
% d0 _8 f0 c* P5 c3 S# k* y1 P
排削很头疼，需要大压力的冷却液冲洗才能排出来的: P5 q# E  h' X1 F
作者: 韩寒11    时间: 2021-12-20 21:16
2011ayoon 发表于 2021-12-20 09:11
( C$ P. g- d3 }! q9 G7 g. C3 N5 t1 x这个难度不小，我们只是普通直孔，深度也没这么深，都有排屑问题
9 m6 N4 R$ E: q) _& W# z
排削很头疼，需要大流量的切削液才能冲出来% g& z# E! x* b/ F. b
作者: 韩寒11    时间: 2021-12-20 21:17
微笑之王88 发表于 2021-12-20 10:09
4 ]+ q4 M+ \8 J咋不精铸？

% M; k7 O% q- e1 A- v- a没几件活，还不够开模的费用
( G* F1 }. a6 E; M/ Y) i) J  O
作者: wlj0202    时间: 2021-12-21 08:47
刀具厂家也没有这种刀具么？
作者: 飞龙影    时间: 2021-12-21 13:02
刀具薄一点，4mm的槽磨3mm的刀，左右交替轮边切
作者: 飞龙影    时间: 2021-12-21 13:09
|飞龙影发表于 12-21 13:02刀具薄一点，4mm的槽磨3mm的刀，左右交替轮边切
回复错了，不好意思。我记得有一种内孔勾刀，刀片是长菱形的。可以单边切进去15-20mm，在里边的话，可以在刀架上做文章，自己做一个倾斜刀架。
作者: 韩寒11    时间: 2021-12-21 21:15
飞龙影 发表于 2021-12-21 13:02
5 S8 \# ]' \: v刀具薄一点，4mm的槽磨3mm的刀，左右交替轮边切

9 b- o7 S6 ]0 e3 u& Y# B7 L手工编程的话，工作量很大当然，也很容易出错6 N8 q; T0 M: h" N
作者: haitong    时间: 2021-12-23 08:51
好难啊，请问110.6，97.6 是如何测量的？
作者: 飞龙影    时间: 2021-12-23 18:13
|haitong发表于 12-23 08:51好难啊，请问110.6，97.6 是如何测量的？
有在线测量装置的。0 T( `3 _7 k- c5 L' N0 x' [
临时的方法可以把杠杆表吸附在刀台上，移动刀台检测。但是精度很差就是了（受机床本身误差影响。）
作者: 韩寒11    时间: 2021-12-23 19:38
haitong 发表于 2021-12-23 08:51
$ q7 D0 X# P. E  \: K0 m好难啊，请问110.6，97.6 是如何测量的？

) i! J: e! x: }+ u& J& c有一种设备叫做三坐标
3 f3 B1 O9 ~% @' p
作者: sfcp    时间: 2021-12-25 10:30
牛
作者: 微笑之王88    时间: 2021-12-25 13:43
韩寒11 发表于 2021-12-20 21:17( C4 r9 E9 |- ~2 U
没几件活，还不够开模的费用

' `. j) X" N5 t- j, {0 n0 m你上传的图上还是少了几个尺寸啊+ C5 j( G; {. x  z3 T- v
作者: 微笑之王88    时间: 2021-12-25 13:44
韩寒11 发表于 2021-12-21 21:15
9 m; l5 W1 \- `2 P$ C- _手工编程的话，工作量很大当然，也很容易出错

7 B( Y/ v* w4 s0 m7 J. m5 s' E我手编过比这工作量还大几倍的活，程序就斟酌了三天" b4 X0 K* K) \. ^2 a" Y! h
作者: 韩寒11    时间: 2021-12-25 20:23
微笑之王88 发表于 2021-12-25 13:44
# E9 p( H; |3 s, s4 Z我手编过比这工作量还大几倍的活，程序就斟酌了三天
1 n% c. d, H8 [& D) v+ ]( t0 A/ u
有软件编程的话，可能就不会用这么长的时间
; Q) ^  C% e8 j( X( A
作者: 毛小方    时间: 2021-12-26 15:37
中间的球体怎么不用旋压加工呢，两端粗加工后与中间部分焊接在一起后精加工，这样是不是更快一点
, j+ g$ v# Q. l" ^9 p! T
作者: 韩寒11    时间: 2021-12-27 20:23
毛小方 发表于 2021-12-26 15:37
5 T/ `# E2 @! L4 n7 p$ ^3 z4 p中间的球体怎么不用旋压加工呢，两端粗加工后与中间部分焊接在一起后精加工，这样是不是更快一点
- y, @9 }- }6 t0 Q) \* h. Z+ c
但是以目前现有的设备，很难达到要求的



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