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标题: 刀具磨损过快 [打印本页]
作者: 韩寒11    时间: 2021-12-5 21:04
标题: 刀具磨损过快
316不锈钢的材料
- |; g% t! s5 j; @9 E% g3 W& u是切割出来的材料，外圆都表达了纹，还有切割的一条突出的用光；5 G/ S% d" U/ W' y( W
外径142mm 逼真138mm 长度吸引车掉2mm刀刀的非常快，就是做了几一个就不行了，司机过失是快餐厅的事吗？4 P: v$ g1 C7 T( w; P! d$ X2 l( D) ^

, k- J5 a9 E1 Y1 r (, 下载次数: 55) 0 R+ m0 L% y8 N8 P. `
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作者: 晓昀    时间: 2021-12-5 22:30
可能是刀具的原因，也有可能是程序的原因，比如，工艺参数设置的不合适。
作者: hl90    时间: 2021-12-5 22:34
毛坯下料是光纤激光切割吧？切割的引线怎么没画好吧
作者: koop_00818    时间: 2021-12-6 08:09
可能是由于切割引起表面冷硬的原因
作者: hellodaniu    时间: 2021-12-6 08:26
外圆面热处理了，得用两把刀，一粗一精
作者: dtltc123    时间: 2021-12-6 08:27
建议换个槽型，同型号住友刀片的话，你换个MU或者EM槽型的试试，涂层你可以再试试AC6030M，另外如果可以的话刀尖圆角再加大一些，选择1.2圆角，剩下的就是看切削参数了。
作者: fanxx2000    时间: 2021-12-6 12:06
本帖最后由 fanxx2000 于 2021-12-6 12:07 编辑
5 X' [4 n; O' N  u$ u- u  y/ f9 f, W$ r0 I
刀尖圆角选1.2-1,6的。磨损的刀具照片发一下看看。
作者: NOEASY    时间: 2021-12-6 15:47
刀具选择问题，刀片应该选择粗加工专用刀片
作者: 韩寒11    时间: 2021-12-6 20:29
晓昀 发表于 2021-12-5 22:30
8 v: D) u* i  A2 O! c. o可能是刀具的原因，也有可能是程序的原因，比如，工艺参数设置的不合适。

. C* L9 p: ~4 ^# b0 x7 W刀具选择不合适也会出现这种问题
作者: 韩寒11    时间: 2021-12-6 20:30
koop_00818 发表于 2021-12-6 08:093 G" U3 F$ n% @. {: ^
可能是由于切割引起表面冷硬的原因

0 K9 K2 ?; {5 X! H$ `( @5 @表面硬层很是头疼& M! `3 E: O  m
作者: 韩寒11    时间: 2021-12-6 20:31
hl90 发表于 2021-12-5 22:34& {( x9 [% D9 _1 L6 K4 a) O
毛坯下料是光纤激光切割吧？切割的引线怎么没画好吧

: x& r7 k) n4 U4 F很有可能的，下回要求供应商编程一定要仔细2 z. b$ C! }3 I, _# t% Z/ V
作者: 韩寒11    时间: 2021-12-6 20:32
hellodaniu 发表于 2021-12-6 08:26" y) Y4 U# F. \! Y
外圆面热处理了，得用两把刀，一粗一精

4 i3 {1 u0 e' L6 I, F/ S1 {) o关键是开粗，硬层去掉之后就不会这样了
作者: 韩寒11    时间: 2021-12-6 20:32
dtltc123 发表于 2021-12-6 08:27
1 K) h" H8 @, q5 ^' M建议换个槽型，同型号住友刀片的话，你换个MU或者EM槽型的试试，涂层你可以再试试AC6030M，另外如果可以的 ...

" P6 j' r: O4 A+ C; r刀尖圆弧是应该选择大一点的，可以借鉴一下; X4 q# M, O1 D# Y$ {  N* S
作者: 韩寒11    时间: 2021-12-6 20:33
fanxx2000 发表于 2021-12-6 12:068 D5 c( s4 O% O% ~1 |
刀尖圆角选1.2-1,6的。磨损的刀具照片发一下看看。
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1.2-1.6 应该是比较合适的
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作者: 韩寒11    时间: 2021-12-6 20:34
NOEASY 发表于 2021-12-6 15:47. V& q0 J; y) @7 C
刀具选择问题，刀片应该选择粗加工专用刀片
. A. V+ ~6 Y4 j4 p8 F3 ~# l
选择刚性好一点的开粗刀片比较适合  R7 e2 Y4 Q* K: o6 w
作者: dtltc123    时间: 2021-12-7 10:42
韩寒11 发表于 2021-12-6 20:329 o- M0 j/ `4 c! ~3 ^
刀尖圆弧是应该选择大一点的，可以借鉴一下

$ ?( g$ y& o. o) L- v& G恩，在参数没问题的情况下，主要问题就是槽型和刀尖圆角。
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作者: 韩寒11    时间: 2021-12-7 20:41
dtltc123 发表于 2021-12-7 10:42! M6 H: ^8 @& e  o) ^3 ^+ \% a$ X+ y
恩，在参数没问题的情况下，主要问题就是槽型和刀尖圆角。
1 a6 I6 E: {) s$ |8 ^$ L+ U! {
可以找一些刀片来试试的
作者: 远祥    时间: 2021-12-9 00:31
这猛的一看，相似火焰切割出来的啊
作者: 韩寒11    时间: 2021-12-9 20:49
远祥 发表于 2021-12-9 00:317 m( a! f- W- `4 W+ F  g2 f, |$ x6 v  C
这猛的一看，相似火焰切割出来的啊
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就是有硬层了，不好车削啊9 X3 ?4 g4 u/ s" c1 V- t' n& ?5 U& b2 X
作者: 木同坊    时间: 2021-12-18 16:43
刀片没有图涂层，不耐磨，损耗快
作者: 养猪东篱下    时间: 2021-12-20 11:23
韩寒11 发表于 2021-12-6 20:300 Z: O* M8 }  s3 n
表面硬层很是头疼

& y8 I0 c5 @0 Z$ p7 b; O( J切深适当大一些，大于表面硬化层的深度；! h5 {1 Z5 ^, X- ~; z/ N+ o7 o
测试硬度更高的硬质合金刀片，如果崩刃，适当降低进给；还可以测试金属陶瓷刀片。
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作者: 韩寒11    时间: 2021-12-20 21:07
养猪东篱下 发表于 2021-12-20 11:23; e% s" d% z4 Y* W8 I5 R* j+ |5 w  h
切深适当大一些，大于表面硬化层的深度；7 Y2 Y% f0 o2 a4 H( N* b# Z
测试硬度更高的硬质合金刀片，如果崩刃，适当降低进给；还可以 ...
4 x( A, Y3 }( M: _- d0 O8 l4 ]
金属陶瓷刀片可以考虑试一下，就是不知道那么贵老板能同意不
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作者: 木同坊    时间: 2021-12-24 09:40
速度设置太快了
作者: 雪锋    时间: 2021-12-28 21:44
目测刀片槽型不对，粗加工适合选用带负倒棱或者刃口强度较高的槽型，图片中的刀片貌似锋利点了
作者: 韩寒11    时间: 2021-12-29 19:31
雪锋 发表于 2021-12-28 21:449 M, C0 Z% p  b
目测刀片槽型不对，粗加工适合选用带负倒棱或者刃口强度较高的槽型，图片中的刀片貌似锋利点了
2 x/ ~& C/ G; t& h# G
刀具槽型的改善是后期需要处理的工作，可以买点样品做测试的6 P1 U5 R6 c5 r7 h' s* p( K7 e




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