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标题: 零件毛刺的去除方法 [打印本页]

作者: 韩寒11    时间: 2021-10-10 20:34
标题: 零件毛刺的去除方法
材料不锈铁的,这道槽拉的时候末端有毛刺翻出来。外圆的毛刺可以用震抛机去掉,但是屁股上的毛刺太后了,之前都是手工用搓刀去的,但是手工费时费力不说还有搓痕迹,不美观。
& p' p& s" W7 Q之前有试过布砂轮,砂皮机,效果都不是特别好。如果放到数控上车的话,毛刺还会往里翻,更不好去
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8 r$ q6 j3 v9 ?. G  c. J' M* c: e4 |同事有推荐用磨床磨削端面的方法,准备试一下  M3 Z4 p6 o+ }9 ]
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作者: sunbetterwu    时间: 2021-10-11 09:08
震抛机上面可以换小的磨料
作者: xuanyu20180608    时间: 2021-10-11 09:56
我们做过类似粉末冶金的结构件(齿轮、杯士、连接件等),这些结构件压铸后,再烧结,然后CNC车床,最后就去披锋。我们给深圳宝安的沙井镇德昌电机做过3台设备去披锋机。工作原理是:先把工件装在旋转的地滚筒时,电气控制面板按钮按下(计时功能),然后,计时时间到了以后,再打开过筛,齿轮传动机构,带动筛网前后移动,过筛时间到了以后,尾部抬升,然后,筛网前后移动同时末端的隔离门向上打开,筛网一边移动,一边将工件送出到盛器里。有需要了解的,可以加微信13620966364
作者: xuanyu20180608    时间: 2021-10-11 09:57
机器设备的图,和实物,视频我现在限制了,平台发不出来了,有需要的,可以转给你。
作者: xuanyu20180608    时间: 2021-10-11 11:11
这个是机器的3D示意图
作者: 热青茶    时间: 2021-10-11 11:42
这已经不是毛刺了,我们称为批锋。
作者: 谦卑畏天恩    时间: 2021-10-11 12:52
改进生产工艺,放些余量,拉好槽以后再车一刀
作者: 韩寒11    时间: 2021-10-11 20:23
sunbetterwu 发表于 2021-10-11 09:08
$ ~6 t& m; s6 P: U! t$ ^震抛机上面可以换小的磨料
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使用小的磨料可能会导致去毛刺时间加长,造成效率低下
作者: 韩寒11    时间: 2021-10-11 20:24
xuanyu20180608 发表于 2021-10-11 11:111 T+ o2 W! V5 g+ S8 G+ }
这个是机器的3D示意图

9 K9 B9 m- e" z什么都没看到7 b( p) r* c7 K1 b- @/ Y% e, ^

作者: 韩寒11    时间: 2021-10-11 20:25
热青茶 发表于 2021-10-11 11:42% N* J2 v0 M. t# j  t" u- L
这已经不是毛刺了,我们称为批锋。
+ E2 h. y" H! T' s8 U1 G* Q
加厚的毛刺0 {4 A& W: a* E

作者: 韩寒11    时间: 2021-10-11 20:26
谦卑畏天恩 发表于 2021-10-11 12:52
) ~2 `) T4 \5 N: }改进生产工艺,放些余量,拉好槽以后再车一刀
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端面车一刀,毛刺都卷到槽里边,更不好去除
" D$ V; M4 ?! C/ A
作者: sunbetterwu    时间: 2021-10-11 23:32
韩寒11 发表于 2021-10-11 20:23
5 Z# s/ ^- E, s# w2 n使用小的磨料可能会导致去毛刺时间加长,造成效率低下
* p- o" l7 n/ S: d( x- u% n
没啥效率低下的,你车完一大堆放到震抛机里面,让震抛机自己动,到时间拿出来就好,最多浪费几度电4 ?, R, Z4 L- s/ C

作者: xuanyu20180608    时间: 2021-10-12 11:17
昨天的限制了15张图,今天来上传
作者: xuanyu20180608    时间: 2021-10-12 13:38
我把它标注一下。
作者: 远祥    时间: 2021-10-15 14:41
做个专机,振动盘送出,电机装上抛光头给打磨掉。
作者: 平凡yjr    时间: 2021-10-15 15:35
可以放试样磨床上磨掉




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