机械工程师基础知识100点 - 机械必威体育网址 - Powered by Discuz!

1：铆工常用的锤有哪几类？答：有手锤，大锤，型锤。

2：铆工常用的凿子有哪几类？答：有扁凿和狭凿两大类。

3：什么叫钢？答：含碳量低于2.11%的铁碳合金叫钢。

4：什么叫高碳钢？答：含碳量大于0.6%的钢叫高碳钢。

5：钢根据用途可分几类？答：可分为结构钢，工具钢和特殊用途刚。

6：钢按其端面形状可分几类？答：可分为板材，管材，型材，线材。

7：钢材变形矫正的基本方法有哪两种？答：有冷作矫正和加热矫正。

8：什麽叫装配夹具？答：指在装配过程中用来对零件施加外力，使其获得可靠定位的工艺装备。

9：冷作矫正的基本方法有几类？答：有手工矫正和机械矫正。

10：加热矫正分哪几类？答：分全加热矫正和局部加热矫正。

11：局部加热矫正加热区的形状有几种？答：有点状，线状，三角形三种。

12：角钢变形有哪几种？答：有扭曲，弯曲，角变形三种。

13：槽钢的变形有哪几种？答：有扭曲，弯曲，翼板局部变形。

14：什么叫冷作矫正？答：再常温下进行的矫正叫冷作矫正。

15：分离包括哪几道工序？答：包括落料，冲孔，切口三个工序。

16：什么叫冲压？答：使板料经分离或成形得到制件的过程。

17：冲压有哪些优点？答：产品质量好，生产率高，节约材料，降低成本，易实现自动化。

18：什么叫弯曲成型？答：将坯料弯成所需形状的加工方法。

19：铆接的基本形式有那三种？答：对接，搭接，角接。

20：什么叫铆接？答：利用铆钉将两个或两个以上构件连接为一个整体。

21：常用的铆钉有几种？答：有半圆头，沉头，半沉头，平头，平锥头，扁圆，扁平。

22：铆接的种类有哪几种？答：有强固铆接密固铆接紧密铆接。

23：什麽叫装配？答：将各个零件按照一定技术条件联合成构件的过称。

24：装配的三要素是什么？答：定位，支撑，夹紧。

25：金属结构的连接方法有哪几种？答：有焊接，铆接，螺栓连接，铆焊混合连接。

26：防样常用的工具有哪些？答：粉线，石笔，画针，尺子，样冲，手锤。

27：求相贯线的主要方法有哪些？答：有素线法，辅助平面法，球面法。

28：求直线段实长的方法有哪些？答：旋转法，直角三角形法，换面法，支线法。

29：作展开图的方法有哪些？答：有作图法，计算法。

30：常用的展开方法有哪些？答：有平行线法，放射线法，三角形法。

31：材料剪切断面可分为哪几部分？答：塌角，光亮带，剪裂带，毛刺。

32：矫正分哪几种？答：分手工矫正，机械矫正，火焰矫正。

33：什麽叫基准？答：零件图上用来确定其他点，线，面位置的点线面。

34：什么叫塑性？答：金属材料在外力作用下，永久变形而不破坏的能力。

35；什麽叫韧性？答：金属材料在冲击载荷作用下不被破坏的能力。

36：防止焊接变形有哪些措施？答：反变形法，刚性固定法，合理的焊接顺序。

37：空间直线投影有哪些特性？答：真实性，积聚性，收缩性。

38：什麽叫截交线？答：由平面截割形体而产生的交线。

39：什麽叫相贯线？答：由两个平面相交二产生的表面交线。

40：视图分几种？答：分基本视图，局部视图，斜视图，旋转视图。

41：什麽叫基本视图？答：机件向基本投影面投影所得的视图。

42：基本视图有哪些？答：主视，俯视，左视，右视，仰视，后视。

43：剖视图分哪几种？答：分全剖，半剖，局部剖。

44：切削用量对钻削有何影响？答：合理的选择切削用量，可防止钻头过早磨损，或损坏。防止机床过载，提高工件的切削精度和表面粗糙度。

45：什么叫攻丝？答：用丝锥在孔壁上切削出内螺纹。

46：底孔直径的大小对功丝有何影响？答：若底孔直径与内螺纹直径一致材料扩张时就会卡住丝锥，这时丝锥容易折断；若过大，就会使攻出的螺纹牙型高度不够而形成废品。

47：什么叫套丝？答：用板牙在圆杆管子外径切削出螺纹。

48：选择坡口应注意哪些原则？答：（1）尽量减少焊缝金属填充量，（2）保证焊透和避免产生裂纹，（3）考虑最小焊接变形，（4）便于加工。

49：开坡口时留钝边有何作用？答：防止接头烧穿。

50：开坡口的方法有哪些？答：用风铲加工，机械加工，气割坡口，碳弧气刨坡口。

51：什么叫碳弧气刨？答：利用碳极电弧的高温把金属的局部熔化，同时再用压缩空气的气流把这些熔化金属吹掉，达到刨削或切削金属的目的，

52：磨削有何用途？答：可消除板面焊疤边缘的毛刺，修磨焊缝以及对受压容器的焊缝再探伤检查前进行打磨处理。

53：什么叫弯曲成型？答：把平板毛坯，型材或管材，弯成一定角度，曲率，从而形成一定形状的零件。

答：弯曲时材料发生弹性变形，当外力去除后，部分弹性变形恢复原态，使弯曲件的形状和角度发生变化。

55：铆工常用的弯曲成型的方法有哪些？答：有压弯，滚弯，压延及水火弯板。

56；影响弯曲成型的因素有哪些？答：弯曲力，弹复现象，最小弯曲半径，断面形状。

57：如何确定弯曲力的大小？答：根据被弯材料的机械性能，弯曲方式和性质，弯曲件的形状。

58：影响弯曲弹复的因素有哪些？答：被弯材料的机械性能，材料的相对弯曲半径，弯曲角和一些其他因素。

59：影响最小弯曲半径的因素有哪些？

答：被弯材料的机械性能，弯曲角，材料的弯曲方向，材料的表面质量和剪断面质量，其他因素。

60：影响弯曲过程中截面形状变化的因素有哪些？答：主要有相对弯曲半径，截面几何特点及弯曲方式。

61钢材加热对钢材弯曲加工的影响如何？

答：钢材加热后所需弯曲力减少，弹复现象消失，最小弯曲半径减小，有利于按加工要求控制变形。

62：通常在何种情况下采用加热弯曲？答：在常温下采用。

63：钢材加热温度为何要限制在一定温度？

答：温度过高易造成钢材过烧，温度过低会使成型困难，并引起冷作硬化。

64：采用接触弯曲时，常采用哪些措施解决弹复问题？

答：修正模具形状，采用加压校正法，增加压边装置，减小模具间隙。

65：什么叫压弯？答：在压力机上使用弯曲模进行弯曲成型的加工法。

66：材料的弯曲变形有几种形式？答：有自由弯曲，接触弯曲，矫正弯曲。

67：为什么铆工使用的压模通常采用焊接结构？

答：因为这样不仅制造方便，可缩短制模周期，还可提高材料利用率，降低成本。

68：什么叫滚弯？答：在滚床上进行弯曲成型的加工方法。

69：用对称式三辊卷板机时常采用哪些措施消除工件直边？答：两头予弯和留加工余量。

70：压延可分为哪两种？铆工常用那种？答：分不变薄压延和变薄压延。铆工常用不变薄压延。

71：滚制锥面时应采用哪些措施？答：调节上辊位置，使其与下辊成一定角度倾斜；使小口的进给速度大于大口。

答：为避免其自重引起附加变形，应将板料分为三个区域，先滚压两侧，再滚压中间，必要时由*车配合。

73：非圆柱面工件任何滚制？答：应依其不同的曲率半径在板料上划分区域，调节轴辊间距进行滚压。

74：工件滚压前有哪些准备工作？答：应将轴辊和板料平面清理干净，清除毛刺以免碰伤工件及轴辊。

答：将一定形状的平板毛坯在凸模的压力作用下，通过凹模形成一个开口空心零件的压制过程。

76：什么叫水火弯板？答：通过氧乙炔焰将钢板局部加热收缩而成型。

答：水火弯板只适用于曲率较小的零件成型，更多的是与滚压相结合用来加工具有双重弯曲的复杂形状的零件。

78：水火弯板的方法有哪些？答：有带形加热和点状加热。

79：水火弯板的工艺有哪些？答：有烤嘴的选择，加热温度和加热速度，冷却方式。

80：水火弯板的冷却方式有几种？答：有空冷和水冷两种，水冷又有正背面水冷之分。

82：什么叫空冷？答：火焰局部加热后，工件在空气中自然冷却。

83：什么叫水冷？答：用水强迫冷却已加热部分的金属，使其迅速冷却，减少热量向背面传递，扩大了正反面的温度差，而提高成型效果。

84：爆炸成型有哪些特点？答：可使模具结构简化；可加工形状复杂，刚性模难以加工的空心零件；回弹小，精度高，质量好；加工成型速度快；不需要冲压设备。

85：什么叫角接？答：两板件相互垂直成一点角度连接时，在连接处用角钢作为连接件，把工件铆接在一起。

86：铆钉排列的主要参数有哪些？答：有铆钉距，排距，边距。

87：什么叫铆钉距？答：一排铆钉中相邻两铆钉，中心间的距离。

88：什么叫排距？答：指相邻两排铆钉孔中心的距离。

89：什么叫边距？答：指外排铆钉中心至工件板边的距离。

90：构件板厚与铆钉直径有哪些关系？

答：单排与双排搭接连接时，铆钉直径取两倍与厚度；单排与双排双盖板连接时，铆钉直径取1.5~1.75的板厚。

答：搭接时，按较厚板料厚度确定；厚度相差较大的材料铆接时，以较薄的板料确定；钢板与型材铆接时，取两者的平均厚度；被连接总厚度不应超过铆钉直径的5倍。

92：铆钉长度与铆接质量有何关系？

答：铆钉过长，铆钉墩头就过大，钉杆易弯曲；铆钉过短，则墩粗量不足，钉头成型不完整，影响铆接强度和紧密性。

93：铆钉孔径在冷铆时如何确定？答：冷铆时，钉杆不易墩粗，为保证连接强度，钉孔直径应与钉杆直径接近。

94：热铆时，铆钉孔径如何确定？答：热铆时，由于受热膨胀变粗，为便于穿孔，钉孔直径应比钉杆直径略大。

95：铆钉枪由哪几部分组成？答：由手把，枪体，开关及管接头。

96：铆钉枪有什么特点？答：具体积小，操作方便，可以进行各种位置的铆接。

97：铆接可分为哪两种方式？答：可分为冷铆和热铆。

98：什么叫冷铆？答：就是在常温下的铆接。

99：铆接的终铆温度是多少？答：在450~600摄氏度之间。

100：终铆温度对铆接有何影响？答：过高，会降低钉杆的初应力；过低，铆钉会发生蓝脆现象

1 机械常识500问一:什么称其为该投影面的平行线？该直线的投影具有什么性？

答：当直线平行于投影面时，称其为该投影面的平行线。该直线的投影具有真实性。

2：任何金属板料都有厚度，而板厚对作什么图的形状和大小是有影响的？

答：对作展开图的形状和大小是有影响的。

3：圆球，圆环和螺旋面的构件，其表面均是怎样展曲面？答：其表面均是不可展曲面。

4：对于棱柱体和圆柱体的展开，一般应用什么展开法？答：一般应用平行线展开法。

5：圆锥管与圆柱管正交相贯，其相贯线常采用什么法求得？

7：摩擦压力机超负荷时，只会引起什么与什么之间的滑动，而不会损坏机件？

答：只会引起飞轮，摩擦盘之间的滑动，而不会损坏机件。

8：开式曲柄压力机滑块的行程，可通过改变什么与什么来调节？

答：可通过改变连杆上部的偏心套；主轴的中心距来调节。

9：在拉深，挤压工序中，由于模具间隙的原因，所以对材料的什么要求较严？

10：冲裁时板料的分离过程大致可分为哪三个阶段？

答：1：弹性变形，2：塑性变形，3：开裂分离。

11：拉深系数越怎样，材料拉深变形程度越大？

答：拉深系数越小，材料拉深变形程度越大。

答：在常温下进行的冲压加工称为冷冲压。

答：将两个或两个以上的基本工序合并在一起，在压力机的一次行程中完成，称为复合工序。

答：在压力机的一次行程中，只能完成一个冲裁工序的冲模。

答：在压力机的一次行程下，可以同时完成多道工序的冲裁模。

答：在计算冲裁力时，考虑模具刃口的磨损，模具间隙，材料的机械性能等因素，而选取的安全系数，一般情况下，取Kp等于13.

答：斜刃口冲裁是降低冲裁力的一种方法。就是将模刃口制成相对坯料成一定角度的倾斜，这样冲裁时模具刃口与坯料的接触是渐

答：阶梯式凸模冲裁是降低冲裁力的一种方法。在多孔同时冲裁时，将冲头制成相对坯料高低不一的阶梯形式，冲裁时可有效的分

19：开式曲柄压力机和闭式曲轴压力机有何不同？

答：在结构上，开式曲柄压力机的床身呈C形结构，由连杆将偏片心轴的回转运动转变为滑块的上下往复运动。闭式压力机的床身

成框架形结构，由曲柄代替了偏心轴。

2：开式曲柄压力机和闭式曲轴压力机各有什么特点？

答：开式曲柄压力机的C形床身三面敞开，特别适用于大张板料边缘的冲压加工。但这种形式的床身结构本身刚性较差，因而所能

承受的载荷较小。闭式曲轴压力机的框架结构受立柱的限制，工作台面积有限，操做空间小，因而对冲压件的周边尺寸有一定的限

制。框架形结构床身刚性好，所承受的载荷大而均匀。

答：有（1 ）弹性（ 2 ）塑性（ 3）硬度（4 ）材料的表面状态质量（5）材料的厚度公差。

22：模具间隙对冲裁质量有何影响？

答：凸，凹模之间的间隙过小时，凸模刃口附近材料的裂纹向外错开一段距离，这样，上，下两纹中间的部分材料随着冲裁的进行

被第二次剪切影响了断面质量。间隙过大时，凸模刃口附近材料的裂纹向里错开一段距离，材料受到很大拉伸，材料边缘的毛刺，

塌角及斜度较大，也会影响冲裁件的断面质量。另外，间隙过小或过大，都对冲裁件的尺寸偏差有一定的影响。

23：影响材料最小弯曲半径的因素有哪些？

答：1：材料的机械性能和热处理状态，2：工件的弯曲角，3：材料的几何形状和尺寸，4：弯曲方向，5：其它方面，如材料的厚

24：弯曲时材料的中性层是怎样定义的？

答：材料在弯曲过程中，外层受拉伸，内层受挤压，在其断面上必然会有一个既不受拉，又不受压的过渡层，应力几乎等于零，这

25：多根梁柱组成的构件矫正时，要充分考虑什么之间的连带关系？

答：要充分考虑梁柱之间的连带关系。

26：在矫正钢结构中薄板的变形时，必须保证什么符合要求？

答：必须保证各类框架符合要求，然后才能考虑对薄板进行矫正。

27：点状加热的加热点与板材的什么有关？加热点之间的距离要怎样？

答：点状加热的加热点与板材的厚度有关。加热点之间的距离要均匀一致。

答：焊缝和焊缝附近金属收缩的一种形式，沿焊缝长度方向的收缩，称为纵向收缩。

答：焊缝和焊缝附近金属收缩的一种形式，指垂直于焊缝长度方向的收缩，称横向收缩。

30：钢结构件中的内应力是如何产生的？

答：焊接过程对于铆焊结构来讲，是一种不均匀的加热和冷却过程，是使铆焊结构件中产生内应力的主要原因。另外，钢结构件中

的各个零件，在其坯料状态或加工成零件后，都有可能存在着残余的应力，在装焊成整体后，这些残余应力有可能集合成构件新的

31：为什么对一些钢结构件焊后要进行消应力处理？

答：有些钢结构件焊后，由于其钢性较好而无明显的焊接变形，但焊接应力是相当大的，在钢结构使用的一段时间后，可能由于某

种原因释放出来而引起变形，以致于破坏。因此，对某些重要用途的钢结构，如高压容器，危险介质的容器，锅炉等，焊后采用各

种方法进行消应力处理，目的就是防止钢结构件中的内应力对构件产生危害。

32：影响钢结构件焊接变形的因素有哪些？

答：影响钢结构件焊接变形的因素有设计和工艺两个方面。设计方面指结构设计的合理性，焊缝的位置，焊接坡口的形式等。工艺

方面指合理的焊接工艺规程，装焊顺序，各种防变形和反变形方法的采用，以及采取的消应力措施等。

33：怎样理解钢结构件的内在联系？

答：所谓钢结构件，都是将多种零件通过焊接，铆接或和螺栓连接等多种方式连接成一体的，这些零件互相连系，又互相制约，形

34：对钢结构件变形进行矫正的要领是什么？

答：1：分析构件变形的原因，弄清变形是受外力引起的变形，还是由内应力引起的变形，2：分析构件的内在联系，搞清各个零部

件相互间的制约关系，3：选择正确的矫正部位，先解决主要矛盾，再解决次要矛盾，4：要了解和掌握构件所用钢材的性质，以便

防矫正时造成工件折断，产生裂纹或回弹等。5：按照实际情况来确定矫正的方法，及多种方法并用时的先后顺序。

35：对钢结构件中薄板变形的矫正方法只能用哪种

答：针对钢结构中薄板变形，只能采用局部加热（且是点状加热）的方法进行矫正。

36：点状加热矫正薄板变形时，应注意哪些方面？

答：应注意：1：加热的温度要适当，既要能够足以引起钢材的塑性变形，温度又不能太高，一般为650-800 。2：加热点的大小和

点与点间的距离要合适。一般情况下，视板材的厚度而定，排列要均匀，多呈梅花状布局。3：浇水急冷和木锤锤击的目的是为了

钢板的纤维组收缩加快。4：加热时气焊炬不要来回晃动，束状小焰要垂直钢板，加热点不要过多，以免增加不应有的内应力。

答：框架类构件的零件较多，在结构里互相制约关系较强，变形的互相影响很大。

38：煨圆机滚弯坯料时，一般是加热后进行的，对不对？

39：加热弯曲时，应该将材料加热到多少度？同时加热要怎样？操作要怎样？终了温度不低于多少度？

答：应将材料加热到950-1100。同时加热要均匀，终了温度不低于700 。

40：滚弯圆筒时可能出现的缺陷有哪几种？

答：滚弯圆筒时可能出现的缺陷有歪扭，曲率不等，曲率过大，中间鼓形等。

答：夹持和传递钻孔时所需的扭矩和轴向力。

答：用来增加传递的扭矩，避免钻头在主轴孔或钻套中打出。

答：它在切削过程中能保持钻头正直的钻削方向。同时具有修光孔壁的作用并且还是切削部分的后备部分。

4：在孔即将钻穿时会出现哪些不良现象？

答：当钻头刚钻穿工件时轴向阻力突然减小，由于钻床进给机械的间隙和弹性变形的突然恢复，将使钻头以很大进给量自动切入，

以致造成钻头折断或钻孔质量降低。

答：减少摩擦、降低钻头阻力和切削温度，提高钻头的切削能力和孔壁的表面质量。

6：什么叫切削用量？答：就是切削速度进给量和切削深度的总称。

7：什么叫磨削？答：就是用砂轮对工件表面进行加工的方法。

8：什么叫展开？答：将金属结构的表面或局部按它的实际形状大小依次摊开在一个平面上的过程叫展开。

9：划展开图的方法有几种？答：有平行线法、三角形法、放射线法。

10：平行线法的展开条件是什么？答：是构件表面的素线相互平行,且在投影面上反映实长.

11：板厚处理包括哪些内容？答：确定弯曲件的中性层和消除板厚干涉。

12：板厚中性层位置的改变与哪些因素有关？

答：与板材弯曲半径和板料厚度有关。

13：相贯件板厚处理的一般原则是什么？

答：展开长度以构件中性层尺寸为准，展开图中曲线高度以构件接触处的高度为准。

答：板厚处理、展开作图和根据已做出的构件展开图制作号料样板。

答：有龙门剪板机、斜口剪板机、圆盘剪板机、冲型剪板机联合冲剪机。

16：卷板机按轴辊数目及布置形式可分为哪几种？

答：分为对称式三辊、不对称式三辊、四辊三种。

17：冲裁模按结构可分为哪些？答：分为简单模、带导柱模、复合模。

18：复合冲裁模的结构特点是什么？具有一个既起落料凸模作用，又起冲孔凹模作用的凸凹模。

19：什么叫冲裁力？答：指在冲裁时材料对模具的最大抵抗力。

20：冲裁时板料分离的变形过程可分为哪些阶段？答：分为弹性变形阶段、塑性变形阶段和剪裂阶段。

21：什么叫最小弯曲半径？答：在材料不发生破坏的情况下所能弯曲半径的最小值。

22：减少压弯件回弹的常用方法有哪些？答：有修正模具法和加压矫正法。

23：拉伸时采用压边圈的目的是什么？答：主要是为了防止拉伸件的边缘起皱。

24：曲柄压力机的曲柄连杆机构有何作用？答：它不但能使旋转运动变成往复直线运动，同时还能起力的放大作用。

25：板金工手工成型包括哪些内容？

答：包括弯曲、拱曲、拔缘、卷边、咬缝和矫正。

答：可用于号料，制造分离模具和制造铣切样板。

27：什么叫放边？形成方法有哪些？

答：在成型过程中使变形部位的边缘材料伸展变薄的操作叫放边。形成方法有打薄和拉薄。

答：利用扳边和收边的方法，将板料的边缘加工成曲线弯曲工件。

答：为增加工件边缘的刚性和强度将工件的边缘卷曲叫卷边。

答：两块板料的边缘或一块板料的两边折转咬合并彼此压紧，称为咬缝。

答：为消除板厚对展开图的形状和大小的影响，而采取的方法。

32：计算弯曲件展开长度的一般步骤有哪些？

答：将弯曲件分成直段和圆弧段；分别计算各段的长度；将计算的长度相加。

33：在什么情况下应用型钢的切口下料？

答：角钢、槽钢、工字钢弯成折角。

答:分三个阶段。弹性变形阶段；塑性变形阶段；剪裂阶段。

答：利用冲模板将板料的一部分与另一部分沿一定的封闭线条相互分离的冲压工序。

答：有两种：承受轴向拉伸栽荷作用的联接；承受横向作用的联接。

答：开口销；止退垫圈；止动垫圈；串联钢丝。

答：在两电极间的气体介质中产生强烈而持久的放电现象。

答：由阴极区；阳极区和弧柱组成。

答：向熔池方向移动；沿焊接方向移动；作横向摆动。

答：分为平焊、立焊、横焊、仰焊。

答：既是两形体表面的公有线也是分界线；在空间总是封闭的。

答：由两个或两个以上的几何体相交组成的构件。

答：模具间隙；凸凹模中心线不重合；模具的工作刃口磨损变钝。

答：在保证冲压质量的前题下力争所设计的模具，易于制造、工艺简便成本低、使用方便。

答：当弯曲终了时凸模、毛坯、凹模相互吻合后不再发生冲击作用。

答：指凸模、毛坯、凹模，三者吻合后还有一次冲击，对弯曲件起校正作用。

答：起皱和起包；直边拉痕压坑；外表面微裂纹；纵向撕裂；偏斜；椭圆；直径大小不一致。

答：利用管子和管板变形达到密封和紧固的联接方式。

答：为了合理的选择设备能力和设计模具。

答：斜刃冲模；阶梯冲模；加热冲模。

答：为了选择弯曲的压力机和设计模具。

答：包括：贴模程度；材料拉形允许变形的程度。

答：依据被拉工件的最大变形量和材料伸长率。

答：取决于材料的性能、拉形包角、摩擦系数及是否预制拉形。

58：哪些材料不适宜进行冷作娇正？

答：高碳钢、高合金钢、铸铁等脆性材料。

59：当角钢出现复杂变形时其娇正顺序是什么？

答：先矫正扭曲，再矫正弯曲最后矫正角变形。

答：一种是外力引起的，一种是内应力引起的。

61：消除焊接残余应力的方法有哪些？

答：整体高温回火；局部高温回火；温差拉伸法；机械拉伸法；震动法。

答：指整个结构发生的形状和尺寸的变化。

答：通过锤击使金属板材的纤维组织伸长。

答：根据被连接件总厚度，钉孔与钉杆直径间隙，铆接工艺等因素来确定。

65：铆接后铆钉头过小的原因是什么？

156：焊接时按金属所处状态不同，可分为几种？

答：分为三种，熔焊，压焊，钎焊。

答：利用局部加热使焊接接头达到熔化状态的方法。

答：就是借助外力，使定位后的零件固定，使其在加工过程中保持位置不变。

答：用六个定位点来限制零件在空间的自由，以求得完全确定零件的空间位置。

答：指零件上被测的线或面相对于测量基准线或面的平行度。

答：指零件上被测的线或面，相对于测量基准线或面的垂直程度。

162：装配中使用的工夹具有哪几种？

答：装配工具；装配夹具；装配*具。

答：有钢丝绳，铁链，手拉葫芦和专用*具。

答：有导柱，导套和导板两种形式。

答：由工作部分，材料定位部分，卸料部分和模座组成。

答：减小材料与凹模之间的摩擦并控制材料在凹模行腔内的流动。

答：可分为立式单咬缝；立式双咬缝；卧式平咬缝和各种角咬缝。

68：当外力去掉后，弯曲件产生回弹的原因是什么？

答：是因为手工弯曲时，板料外表面受拉内表面受压，所以产生回弹。

答：冷拱曲是通过收缩板料的边缘放展板料的中间得到的，热拱曲是通过加热使板料收缩得到的。

答：有两种，一种是用通用工具拔缘，一种是用型胎拔缘。

答：收边是先使板料起皱，再把起皱处在防止伸展恢复的情况下压平，这样，板料被收缩长度减小，使厚度增大。

答：原理是对于凸曲线弯边工件的成形主要是弯曲平面边的外缘材料进行收缩而增厚变短，迫使立边呈曲线形状。

答：是通过施加外力或局部加热，使较长纤维缩短，较短纤维伸长，最终使各层纤维趋于一致达到矫正目的。

答：是利用金属局部加热后产生的变形抵消原有变形，达到矫正的目的。

75：影响火焰矫正效果的因素有哪些？

答：有工件的刚性；加热位置；火焰热量；加热面积和冷却方式。

答：有放样误差的影响；零件加工过程中误差的影响；装配误差的影响；焊接变形的影响；火焰矫正的影响。

答：可分为号料样板，成型样板，定位样板和样杆。

答：有两种，直接画样法和过渡画样法。

答：以两条相互垂直的线或面；以两条中心线为基准线；以一个平面和一条中心线为基准。

答：再放样过程中，由于受到放样量具及工具精度以及操作水平等因素的影响，实样图会出现一定的尺寸偏差，把这种偏差控制在

答：确定各部结合位置及连接形式；根据实际生产加工能力给以必要的改动；计算或量取零件料长及平面零件的实际形状；设计胎

83：求直线段实长的方法有哪几种？

答：旋转法；直角三角形法；换面法；支线法。

84：直角三角形法求线段实长的作图规律是什么？

答：是用线段在任意投影面上的投影作为直角三角形的一个直角边，而用对应投影对于该面垂直的轴上的投影长度作为另一直角边

答：就是把空间一般位置的绕一固定轴旋转成平行线，则该线在与之平行的投影面上的投影反映实长。

答：就是另设一个新的投影面与曲线平行，则曲线在该面上的投影反映实长。

答：是将曲线视图中的一个长度伸直，而保持另一视图中的高度不变所作出的展开线即为所求。

答：截交线一定是由封闭的直线或曲线所围成的平面图形；截交线是截平面与立体表面的共有线，是由那些既在截平面上，又在立

91：求作曲面立体截交线的方法有哪些？

答：一是相交两形体表面的共有线，也是相交两形体的分界线；二是相贯线都是封闭的。

答：就是在两形体表面上找出一定数量的共有点，将这些共有点依次连接起来即为所求。

94：求相贯线方法的选择原则是什么？

答：用素线法求相贯线至少应已知相贯线的一个投影；用辅助平面法求相贯线，截交线应是最简单的几何图形；球面法只适用于回

95：再什么条件下，相贯线是平面曲线？曲线的正面投影为相交两直线？

答：当两个外切于同一球面的任意回转体相贯时，其相贯线为平面曲线，此时，当两回转体的轴线都平行于其基本投影面则相贯线

答：就是以直线为母线而形成的表面。

答：有所有素线相互平行；用相互平行的平面截切柱面时，其断面图形相同。

答：有所有素线相交于一点；用相互平行的平面截切锥面时，其断面图形相似；过锥顶的截交线为三角形。

99：拉形时，材料的塑性变形过程分哪几个阶段？

答：材料弯曲；材料被拉伸变形；补拉。

答：就是板料在受拉状态下，使之按理想曲面而产生塑性变形，并克服回弹的成型方法。

答：有框架结构、容器结构、箱体结构、一般构件结构。

2：铆工操作按工序性质可分为几部分？

答：分为备料、放样、加工成型、装配连接。

3：金属结构的连接方法有哪几种？

答：有铆接、焊接、铆焊混合联接、螺栓联接。

4：在机械制造业中铆工属于（热加工类）。

答：金属材料全部或局部加热加工成型。

6：珩架结构是以什么为主体制造的结构？

7：容器结构是以什么为主体制造的结构？

8：箱体结构和一般结构是以（板材）和（型材）混合制造的结构。

9：备料是指（原材料）和（零件坯料）的准备。

10：钢板和型材在（运输、*放、储存）的过程中可造成变形。

11：钢材的变形会影响零件的（*运、下料、气割）等工序的正常进行。

12：零件在加工过程中产生的变形如不进行矫正，则会影响结构的（正确装配）

13：焊接产生的变形会降低装配的（精度）

，使钢结构内部产生附加应力，影响（构件的强度）。

1：扁钢的变形有（弯曲、扭曲、弯扭复合变形）。

15：多辊矫正机根据轴辊的排列形式和调节辊的位置可分为哪几种？

答：可分为上下辊列平行矫正机、上下辊倾斜矫正机。

17：火焰矫正的效果由什么因素决定？

答：由加热的位置和加热温度决定。

答：机械校正、手工矫正、火焰矫正、高频热度铰正。

19：什么是制作金属结构的第一道工序？

答：放样和号料是制作金属结构的第一道工序。

20：放样与号料对产品的影响有哪些？

答：它将直接影响产品质量对生产周期及成本都有直接影响。

答：有木折尺、直尺、钢卷尺、钢板尺等。

答：有划规、地规、样冲、划针、小手锤。

答：程序是线型放样、结构放样、展开放样。

答：有板厚处理、展开作图、制作号料样板。

答：有号料样板、验型样板、定位样板。

27：样板、样杆的画法主要有哪几种？

答：有旋转法、直角三角形法、支线法、换面法。

答：是通过几何作图先画出相贯线、实长线、断面实形然后作出展开图。

32：求平面立体截交线的基本方法是什么？

33：求曲面立体截交线的基本方法是什么？

答：是辅助平面法、素线法、球面法。

答：(1)相贯线是相交两形体的共有线和分界线(2)由于形体具有一定范围所以相贯线总是封闭的。

答：母线在构件表面上的任何一个位置叫素线。

答：有平行线法、放射线法、三角形法。

答：确定弯曲件的中性层和消除板厚干涉。

41：角钢弯曲件的料长按什么计算？

答：有龙门斜口剪床、横木斜口剪床、联合冲剪机床。

答：振动剪床能剪切各种曲线和内孔。

答：由斜口剪、型钢剪、小冲头组成。

答：其顺序为由原动件－－传动件－－工件。

48：龙门剪床的前后档板有何作用？

49：在龙门或斜口剪床上，定位剪切有哪几种形式？

答：有剪板定位剪切、后挡板定位剪切、挡板定位剪切。

50：斜口剪作用于材料上的剪切力可分解为什么？

答：可分为剪切力、水平拉力、离口力。

51：剪切机械不适于剪切什么材料？

答：不适于剪合金材料和淬过火的材料。

答：要根据工件厚度、割炬嘴孔径、氧气纯度来选择。

53：一般碳钢在氧气中的燃点是多少？

54：能满足气割条件的金属材料有哪些？

答：有纯铁、低碳钢、中碳钢、普通低合金钢。

答：是金属的预热、金属的燃烧、氧化物被吹走。

66：圆板牙的作用是什么？有什么组成？

答：是用来加工外螺纹的刀具，由切削部分、定位部分、排屑孔。

答：与材料的种类、厚度、焊接方法、产品的机械性能。

答：用砂轮对工件表面进行加工称为磨砂。

70：弯曲加工成型过程中，钢材会发生什么变形？

71：铆工常用的弯曲成形方法有哪些？

答：有冷弯、热弯、手工弯曲、机械弯曲。

72：压弯成型时材料弯曲变形有哪几种形式？

答；有自由弯曲、接触弯曲、校正弯曲。

73：在弯曲过程中材料横截面形状的变化与什么有关？

答：与相对弯曲半径、横截面几何特点、弯曲方式有关。

74：防止弯曲过程中坯料偏移的方法是什么？

答：有铆钉联接、螺纹联接、焊接三种。

答：要考虑构件的强度、工作环境、材料、施工条件等因素。

答：被铆件紧固、修孔、铆钉加热、接钉与穿钉、顶钉、铆接。

答：有强固铆接、密固铆接、紧密铆接。

85：螺纹联接常用的防松措施有哪些？

答：由阳极区、阴极区和弧柱组成。

答：指构件的某一部分发生的变形，包括角变形、波浪变形、局部凸凹不平。

90：焊接过程中，焊条有哪三个方向的运动？

答：有向熔池方向运动、沿焊接方向移动、横向摆动。

答：有螺旋夹具、楔条夹具、杠杆夹具、偏心夹具。

答：有气动夹具、液压夹具、磁力夹具。

95：装配中常用的测量项目有哪些？

答：有线性尺寸、平行度、垂直度、同轴度、角度。

96：工件在装配中的支承形式是什么？

答：有装配平台支承、装配胎架支承。

97：装配胎架按其功能可分为哪几种？

98：装配中常用的定位方法有哪些？

答：有划线定位、样板定位、定位元件定位。

99：求平面截交线的基本方法有哪些？

100：热铆一般由四个人组成他们的分工是什么？

答：一个人加热、传递，一个人接钉穿钉，一个人顶钉，一个人铆接。