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标题: 铝管深加工或其他,求助 [打印本页]

作者: gxs20601    时间: 2021-7-12 11:47
标题: 铝管深加工或其他,求助
因客户需求,需要如下样式的铝管
- W! Q! T: ?, ]2 @* W4 J数量100只以上,估计总数在500个左右,但一切待定; _+ O2 J" s% ~+ }) v* V$ B8 ^% K. w* L( {
具体需求如下:/ z- S  w9 m1 b# `% \! |
需要外圆内六角管子,具体见尺寸。
* ?+ J7 [- @% u' r# a& P" X& O内六角的R角尽可能的小。4 m2 |0 {% U0 `# r3 C& U
目前的最好的方法是电火花放电。但价格比较贵。4 E7 l5 d# I$ \6 M- @0 J0 g( Y
数量又不多,开模加工也不合适。/ z% F% b- X: X+ F+ E  O$ S
各位大侠看看有何好的办法和思路,感谢各位了!
- Q  @+ N$ w9 w; Y3 q7 Z铝管的外径不重要,控制在50以内都可以。关键在内六角上。5 Q2 l6 l9 w! n- c4 J$ H# Q- M

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作者: zcici    时间: 2021-7-12 12:05
内径在100的长度处开槽,然后用插床加工是否可行
作者: gxs20601    时间: 2021-7-12 13:09
开槽呀。这个真不行。
作者: 人在曹营心在汉    时间: 2021-7-12 14:59
我们公司之前也遇到过类似的结构 发给供应商他那边采用的是将255的长杆分成155与100的两跟杠,线切割(那家供应商说他没这么长的钻头,中间还留了缝);然后再做台阶留退刀槽把两根杆焊接上去,我们这边提供夹具保证平行度焊接,整体怎么说呢工艺确实我们很不满意,但那家供应商说确实做不了,我们整体长度比你这个略长,180的长度+一个头;这种工艺缺点就是因为它那边没有180的钻头,中间留有缝隙,焊接后整体同轴度没那么理想,误差在0.2左右 主要取决于夹具与外形同轴度误差,而且据说效率也很慢,还容易断丝。
作者: viJoe    时间: 2021-7-12 15:29
有内内六角钻。去查资料。
作者: lgh999111    时间: 2021-7-12 16:15
看看能不能内部全部六方,有做外圆内六方管的厂家,让他们查下有没有同规格的
作者: m2006410    时间: 2021-7-12 16:44
有点像手术了,看看有什么微雕方法
作者: xue428032    时间: 2021-7-12 17:48
本帖最后由 xue428032 于 2021-7-12 17:53 编辑 5 Z& Z, k  X- J# A* Q. I5 F+ U* @

3 H, W( N* L3 w+ N, p市场上,有内六角车刀,可以上车床加工;也有内六角铣刀,上铣床加工 摇摆摇摆 铣孔的
作者: 成形极限    时间: 2021-7-12 20:15
拉刀
作者: gxs20601    时间: 2021-7-12 22:04
感谢各位,咨询做刀具的供应商,这个规格尺寸,刀具也不好做。
! W) c0 W2 {5 U* k7 |. H! f/ y0 t我还是在网上找了一家做电火花放电的进行加工,目前已经将铝管寄给加工商,等他做样品看效果。
. X4 e$ B' p2 X打样100元,批量的话,加工费不到30元,这个价格还可以接受。3 n' r2 ~$ T9 k
就不知道做的效果如何。静等后续。
作者: 宇宙大猩猩    时间: 2021-7-13 13:19
内六角车刀,拉刀
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作者: cnct    时间: 2021-7-13 14:26
这个费用必须得出,更接近你要的效果
作者: 远祥    时间: 2021-7-14 00:14
电火花加工出来试试看!
作者: gxs20601    时间: 2021-7-14 08:05
远祥 发表于 2021-7-14 00:14( K# G+ k4 Y# g! ^
电火花加工出来试试看!

7 s8 H+ |7 S- m* n+ s5 B/ V我也在期待中,工件太高,太长,说要制作一个工装夹具,交期要八天。
- f6 Q9 A- f$ |1 l5 Y( ?" w等加工好后,我拍照片给大家。
" p8 ?: W9 R! C! G' J: E
作者: liu20668    时间: 2021-7-14 17:41
你设计这个件的目的是什么?采用中间拼装结构,孔轴结构中心定位,保证同轴度.
作者: gxs20601    时间: 2021-7-14 19:42
liu20668 发表于 2021-7-14 17:41
( ~) `- ?+ ~6 J你设计这个件的目的是什么?采用中间拼装结构,孔轴结构中心定位,保证同轴度.
" X2 X1 H3 d' s3 x9 V
这个不是我设计的,如果是我设计,那个内六角的六处R角一定先确认能否加工才行。: m# f2 Q) Y9 \( x  u% U
这个是客户用的现有的纸筒,六角是重压成型的。
7 x# H# z6 U; j; u7 @$ K现在是客户要求做成筒子的形状(两侧有挡板,中间的轴就是现在这个样子)7 t5 x' `3 g1 E! O. P
只有这样才能满足客户现有的设备需求。$ ~# }& Q9 A: T9 s# G
不知道,我表达清楚,说明白没有。) a; K* I8 U( j" r: H

作者: 姜国华    时间: 2021-7-15 08:20
1、中间加退刀槽,插床加工。弊端是影响强度还更改图纸。- k: t* B/ Y) h6 m/ D
2、数控车内镗六方孔。只做过外六方。
; c- [8 V4 u$ S, p1 K3、分段做,单边坡口,然后芯轴套上铝焊,最后车外圆。
- B7 N) w# Q& {$ m3 q+ y% b4 X8 E看见这些设计,真想骂人,都是脑残。
作者: gxs20601    时间: 2021-7-15 09:00
姜国华 发表于 2021-7-15 08:20
1 i- Y8 t1 ^' t" V6 T1、中间加退刀槽,插床加工。弊端是影响强度还更改图纸。
% f( z, ]1 e' ?+ |& }0 C# K2、数控车内镗六方孔。只做过外六方。
7 p, v) K8 L  U- V9 m2 x- x% ^3、分段 ...
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别骂人,事情是一步一步发展来的,如果能几十元通过电火花处理完成并完成其他改造。8 Z* n' i" [2 l$ P% X
现在这个方案,是改善最佳方案,对客户来说,也是变化最小,改变最小,投入最小的方式。而且没有之一。
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作者: 姜国华    时间: 2021-7-17 07:38
gxs20601 发表于 2021-7-15 09:00" W! Y; n* N- Z) T( f; s% W: u
别骂人,事情是一步一步发展来的,如果能几十元通过电火花处理完成并完成其他改造。, @( h4 @% R$ j0 W: j
现在这个方案,是改 ...

0 R2 w- m# j5 Z. B" O# g* \. D我说的是设计,我就不信这是最优的结构
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作者: wugehaoniu    时间: 2021-7-17 08:35
路过,学习学习。谢谢大家的分享
作者: gxs20601    时间: 2021-7-17 09:28
姜国华 发表于 2021-7-17 07:38- Y7 h% ?! T1 ]4 M: V
我说的是设计,我就不信这是最优的结构
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别抬杠。我说的有点绝对了,我错了。) I! t7 ^6 E# W# _: |7 v, ?
可能是性价比比较高的结构吧。, I* c+ J  T# V
谢谢关注和探讨!
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作者: Fideos    时间: 2021-7-26 14:37
楼主样品如何?满足要求吗?能上个照片看看嘛
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作者: gxs20601    时间: 2021-7-26 14:58
Fideos 发表于 2021-7-26 14:37
: P# I8 I* M$ `$ ~+ a$ n7 u$ k# C楼主样品如何?满足要求吗?能上个照片看看嘛
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谢谢你的关注* h2 U8 j  N% @9 ]  d
电火花加工已完成。看着还不错。7 r8 ], T% x. T# R- T3 e
成品还要等两天,周四应该可以搞定。1 a# r. [$ Z3 n, `  d- C0 Q& ~
在这等待的几天,我也有个问题在担心,这些都等样品完成后说了。
# x) }, O: z3 r# v6 d" v( K- U
作者: ZHTJST    时间: 2021-7-26 15:57
赶脚这个订单不是个香饽饽……




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