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标题:遇见了两个难题，送料及分切，想听各位高手的意见 [打印本页]
作者:小白菜 时间:2009-1-16 09:52
标题:遇见了两个难题，送料及分切，想听各位高手的意见
最近在帮助朋友做一个项目的方案，其中有一再生聚乙烯袋切断成了一不好解决的问题，参考过制袋机的好象不行。描述如下：
0 Q& C/ ?2 `) \- }2 m0 S 吹出的 700MM 的袋膜厚约 2UM ，双层 4-5UM ，用切刀直接切很难，同时，由于很薄，用制袋机送料也很难，
2 o1 E [! Q4 L7 B) S 对此，我目前保守的方案是采用电机带动手术刀片进行切断，送料采用吸盘取用电机带动，自己觉得这个方案很不好，也较慢，想听各位高手的意见，谢谢
作者:小白菜 时间:2009-1-16 09:57
补充下： 最宽700MM，最长1200MM，来料是吹出的卷料。
作者:鬼魅道长 时间:2009-1-16 10:20
没接触过，不过能不能借鉴一下塑料袋封口机的原理，用高热电阻丝熔断？有点像线切割。
作者:小白菜 时间:2009-1-16 10:30
由于是吹出的膜，担心熔成袋，只想分切， % i- w6 ^3 ^$ z+ O6 P. p

# L O8 J7 z7 M' t! h4 r I W! R0 O我想用斜切刀，象剪口一样的剪切，没有做过，也比较担心
作者:小白菜 时间:2009-1-16 15:43
作者:红瓤地瓜 时间:2009-1-16 18:14
滚刀如何
# ^# U" j# I/ n! ]) z1 E？
作者:小白菜 时间:2009-1-16 22:12
原帖由 红瓤地瓜于 2009-1-16 18:14 发表 z5 R# A) L% c; b, { {
滚刀如何 " ~7 V( A5 p! v! i! D' L
？
2 h8 i& \ R9 J* Z
请楼上详述，这个我想不出来什么样子，谢谢
作者:syw开门造车 时间:2009-1-17 04:30
小白菜友好！ ! U/ q7 l, j9 k! m5 r! p0 W: ?
.
8 R, Q0 c& \- L, |3 m) {& A+ ]你目前采用的是：电机带动手术刀片进行切断，……
' S3 u. `% m+ \' i% e0 i.
% `- Z: } N# X1 f我给的设计是：电机（位移）..+..由电机带动的旋转刀片……。
% ]5 @* S% y0 Q0 E也就是“刨羊肉片机”的那种东西。 " X2 A L+ Z0 N, G5 e
.
, ?7 q& M2 Y' n0 h3 Usyw 090117---04.30
作者:天思 时间:2009-1-17 08:35
如果断面没有特殊精度要求，可以将刀片做成锯齿形，锯齿切出点状后守一个力可直接扯断，而且不会使其变形。仅供参考
作者:小白菜 时间:2009-1-17 21:00
原帖由 syw开门造车于 2009-1-17 04:30 发表
% f' ]2 C, \# l0 ]1 F小白菜友好！
s8 z) Y& y1 H$ D8 o- q.
% t/ ^. ?5 t9 R+ \( z! l你目前采用的是：电机带动手术刀片进行切断，……
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: z' v# h1 D I/ u5 i: |$ n我给的设计是：电机（位移）..+..由电机带动的旋转刀片……。 ) Z8 j; I t; ^" A, L
也就是“刨羊肉片机”的那种东西。 9 u' a+ u* Z, O9 T
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9 g; O' m( y7 x; psyw 090117---04.30
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: s' d# z" z+ z# ?, S* E+ R( c这个方法可以试试
作者:小白菜 时间:2009-1-17 21:11
原帖由 天思于 2009-1-17 08:35 发表 2 V+ R b) Y& C8 i
如果断面没有特殊精度要求，可以将刀片做成锯齿形，锯齿切出点状后守一个力可直接扯断，而且不会使其变形。仅供参考

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y L6 W, |# e, [# {以前我也想过和这个类似的方案，上下都有锯齿形，布置不了下锯齿形，就放弃了，倒忘了这事了，聚乙膜这样薄，没试过，不知效果怎样，感觉也是个不错的方案 ，改天有结果与大家共享一下。
作者:螺旋线 时间:2009-1-17 21:48
联系一下康普
作者:小白菜 时间:2009-1-17 22:08
原帖由 螺旋线于 2009-1-17 21:48 发表 ) q0 w7 e) j. @# C
联系一下康普

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7 J9 N, z8 @8 ]# C* n# A
楼上什么意思，我没搜到有用的信息
作者:螺旋线 时间:2009-1-18 12:08
楼主,不会吧! ( U j# f- T y# [* M
这属于分切机,而最牛的两家是英国的阿托纳丝(ATLAS)和德国的康普(KAMPF). % j" Z: a8 G1 V. [2 [# q8 r
你可以看看他们的技术指标和大概的结构,应该有所启发吧.
* H0 r; a" b2 F9 z* J; l是朋友告诉我的,他以前管理的生产线中用的就是康普的.
作者:小白菜 时间:2009-1-18 20:03
谢谢楼上，以前对这个行业并不了解，这次这个方案也是赶鸭子上架
作者:鱼儿米奇 时间:2009-1-21 11:23
用剪刀剪吧，加把大剪刀，不行再加热 ， 6 K/ N: h! a/ u
送料时候负压牵动加气吹。
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[ 本帖最后由 鱼儿米奇 于 2009-1-21 11:25 编辑]
作者:红瓤地瓜 时间:2009-1-21 11:43
把轮子磨刀刃，上面加力，膜直接贴硬物
作者:螺旋线 时间:2009-1-21 12:00
看康普的技术指标，里面提到用的是剃刀式分切系统，估计和楼主的手术刀方案类似．没见过实物．已经成熟的东西，参考参考就好了．
作者:鱼儿米奇 时间:2009-1-22 15:42
' L5 F4 x8 Y. M4 E* w- j
$ ~# g. ]7 [* C0 F M+ y$ I1 I
看看啥东西！！
作者:luo613 时间:2009-3-20 13:14
两个对转的滚子上装两把刀，并用发热丝加到一定温度，但不要粘到一起。
作者:hdxpxp 时间:2009-9-19 19:12
手术刀片切断方式有缺点：材料势必有变形。 ' L1 L0 J8 ^7 A# Q
在包卡机（玻璃纸包封的各种卡，如银行卡、冲值卡等）上看到，用圆形的分切刀在金属辊子表面将玻璃纸裁断。裁断效果很好。
作者:topzdx 时间:2010-1-22 10:52
是否可参考保鲜膜的锯齿和撕法？以前进口的连续纸打印机撕口也是锯齿，很好用。
) t: b9 }5 G! @( y2 k2 m$ q不过都是手撕，不知改自动如何
作者:chenwuyi11 时间:2010-2-5 13:07
不知楼主是横切还是纵切，横切用剪刀式对刀切，纵切用气动滚刀切，效率和成品质量均能满足要求，由于考虑膜的厚度，对刀的设计可能要精密些！这是我们公司都有采用的方式，效果不错的！
作者:裔然 时间:2010-2-21 19:44
两边压住，同步带装刀片从中间切，所谓飞刀制袋机
作者:阳光果冻 时间:2010-2-21 20:08
小白菜朋友：
: X& l) l2 v0 u( \! |% v我公司以前做过切膜的机器，不过我们切出来的膜是带齿的，不知道用在你这机器上行不行？具体的你去超市看看那些王老吉包装的那些膜，接端口带齿。
作者:青鸟12345 时间:2010-2-23 23:02
支持24楼
作者:英利特 时间:2010-3-18 10:22
的确太薄啦。解决这个问题了吗？我见过很多制袋机了，都没有见过可以做这么薄的料的
作者:wangjx_123 时间:2011-1-2 17:21
看看啥东西！！看看啥东西！！
作者:caobo18 时间:2011-1-5 14:20
不是有一种封切机吗，这也不行？
作者:hongqian818 时间:2011-1-13 09:05
可以考虑对切，我们也在做类似项目，可以一起探讨下
作者:风中的浪子 时间:2011-2-23 13:30
回复小白菜的帖子
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% T/ v1 Z. D/ j i5 c1 X9 Z D- P. @我认识一家做聚丙烯 聚乙烯造粒磨具的，有所了解
作者:yhc412668 时间:2011-3-10 18:28
用电机带动轮子把膜带走，然则在用切刀，方法也许是可以的了呀。
作者:嘉昱精机 时间:2011-3-21 09:43
由于是吹出的膜，担心熔成袋，只想分切，
- l- ]# l; n. d& P* {. m8 \1 `% y2 S8 h$ q7 V( j ~ B8 g& _( U' w0 Q, ]
% g7 ^. t) d9 V& i, [我想用斜切刀，象剪口一样的剪切，没有做过，也比较担心 u# v9 {) o$ t' d( ^ j+ S
我是做裁切机的，我们的裁切结构跟你说的差不多，但是，怀疑哦，东西太薄了，可能这样的剪切，实现不了。。。
作者:xmjacky 时间:2011-3-29 13:38
可以参考一下切海绵的机器，用高速行走的刀片去切割，应该很好切
作者:xhj823 时间:2011-11-27 12:41
好像用个介刀，跟手术刀一样的吧



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