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标题: 嘴上没毛，设计不牢？！ [打印本页]
作者: 远祥 时间: 2021-6-2 17:28
标题: 嘴上没毛，设计不牢？！
本帖最后由 远祥 于 2021-6-2 17:29 编辑
三月份新来一个年轻的小鲜肉，四月份设计出来的工装，五月调试过程中被现吐槽问题点多，钳工抱怨一地鸡毛，也被领导叼的飞起！
我特此在这里分享给大家，年轻人在设计时可以不懂，但不能不仔细，不能犯低级错误！
问题1：摆动压紧气缸底部与大底板干涉，钳工没办法用角磨机打个坑出来，否则机构动不了；
这个问题在设计阶段如果模拟过气动运动的全过程，做过运动仿真，是完全可以避免干涉情况；
问题2：定位销座无排气孔及拆卸用孔，定位销易装配不到位且不便拆卸
这个问题需要经验，不怪小伙子；需要在定位销座上设计排气孔及拆卸用孔
问题3：安装侧铜块上打螺纹孔；因铜块材质较软，且此处压紧块要垫片调整，需经常拆卸，会导致螺纹牙易损坏。
建议：设计空间充足，铜块上优先打过孔；设计空间不充足，铜块打螺纹，保证螺纹深度大于2倍螺纹直径
问题4：此处阀在防护罩之外，容易撞坏；设计时未模拟节流阀安装位置
又是一个低价错误，设计数模里面没有把气管接头的数模装配进去，没有好的设计习惯！
问题5：伺服电机快插接头与安装座干涉；这个问题现场很难改，因为角磨机没办法伸进去打磨！
也是没有把电机的接头造型画出来，如果接头画的准确，完全可以避免！
问题6：蓝色箭头所指是一个快速换模的插座，但设计时未考虑到这个地方生产会有一个换模销；设计的气缸刚好挡住换模销的插拔！这个问题还没办法改。。。
作者: move3309 时间: 2021-6-2 17:42
给孩子们些宽容吧，都是这样深一脚浅一脚走过来的，成长是需要代价的。
作者: 马小车 时间: 2021-6-2 17:48
气缸的节流阀和伺服接头问题我也有犯错过，幸好节流阀调转180度，伺服电机接头，就在机架罩子上开个洞，又做一个小罩子罩起来
作者: o1ojacko1o 时间: 2021-6-2 18:03
那么。。。 小伙子的图没人审吗？
作者: xiayuku63 时间: 2021-6-2 18:13
我现在正在经历这些。
作者: 南天横翼 时间: 2021-6-2 18:14
按理说孩子的设计你这种老鸟要审下吧。
作者: 未来第一站 时间: 2021-6-2 18:44
都是今天方案确定明天就要图的主，加班加点都赶不出来，没时间细细打磨。
作者: 远祥 时间: 2021-6-2 18:53
理解万岁呀，确实这个情况，当领导的就只会逼人赶交期。。。
作者: 魍者归来 时间: 2021-6-2 19:26
国企都有审核。
私企都是催命一样的，没时间，也没那个流程。
作者: wx_c57kw5nu 时间: 2021-6-2 19:30
下回不再犯就好，犯错误长记性，
作者: 加肥猫devil 时间: 2021-6-2 19:37
我们新来的小伙子态度很不错，就是作图水平不行，几张图改了五六遍，审核审到我怀疑人生了，最后发图出去还是有错误。不过大家都是这么过来的，只能希望他能慢慢提高自己了。
作者: sgxap666 时间: 2021-6-2 19:43
不完全是的，我们这的国企就催命，反正学费是不是领导交的。私企怕交学费，可不敢那么赶。
作者: 河豚会吹泡泡 时间: 2021-6-2 19:43
做设计都是苦逼。看图纸时无一个看出问题，只会提出一堆不知如何解决的问题。设备出来了就说这没有考虑那没有考虑。先问问自己到那个层次，有无帮人家解决或者发现问题。
作者: 韩寒11 时间: 2021-6-2 21:51
年轻人犯错误，上帝也会原谅的，犯错误不要紧，但是一定要积累经验教训，下回改正，所谓的经验就是犯错的经验，也是跳槽的资本
作者: 晓昀 时间: 2021-6-2 23:28
这些问题怎么一直流到实物快完成阶段？你们没有出图前，三维模型评审环节？
作者: 远祥 时间: 2021-6-3 04:07
有评审环节，有些事情不能靠评审，工作要有担当不是嘛
作者: 大内_高手 时间: 2021-6-3 07:57
没事致命错误就放过吧，谁不是这样过来的！
作者: gfzms2590 时间: 2021-6-3 08:04
不犯错误就不是新手了，领导干嘛去了，出问题了再说，有意义吗？
作者: 小胖1011034101 时间: 2021-6-3 08:16
年轻多出点错误是好事
作者: 挚爱重金属 时间: 2021-6-3 08:38
大佬，这些细节多分享点，我现在就像海绵
作者: 张博886 时间: 2021-6-3 09:21
目前做机械设计一个月，主要是做非标的，现在才刚刚半只脚踏进去，一开始被设计师傅的各种嫌弃，挨过来，哪敢多说别的，多听多学，会少挨点错。
作者: 热青茶 时间: 2021-6-3 10:07
老话叫做“四快三毛”，都是小问题，打磨打磨就能干活
作者: 大熊猫1008 时间: 2021-6-3 10:10
年轻人就是在犯错中成长，只要以后不要再犯就好
作者: 溺水的咸鱼 时间: 2021-6-3 10:42
整个师傅带着，先跟现有项目改改干涉之类的小问题，改多了，设计就会考虑这些了
作者: majingfeng 时间: 2021-6-3 10:57
啥也不用说 都是这么摇摇晃晃过来的 正常
作者: majingfeng 时间: 2021-6-3 10:59
多说一句：嘴上有毛，设计就牢？我呸
作者: 及上开 时间: 2021-6-3 11:07
别说新手了，老手有时都会出错，项目死命催，有什么办法
作者: 未完待续000 时间: 2021-6-3 11:21
箭头是绿色的
作者: 陈浩南98 时间: 2021-6-3 11:28
也都是这样走过来的
作者: Dreaming___snai 时间: 2021-6-3 11:39
问一下，拆卸用孔？是打算液压往外顶吗？
作者: _Doom 时间: 2021-6-3 11:52
做设计还是要心细啊，
作者: 1234567881 时间: 2021-6-3 16:22
本帖最后由 1234567881 于 2021-6-3 16:23 编辑
你典型的事后小诸葛，嘴上没毛，事前你跑哪了，事后要努力解决问题。你这号我有点鄙视的。就因为你这号人物多了，才导致设计难做。新手有给老鸟的钱吗？你强调的是别人认知外，要是认知内，有你屁事。
作者: 1234567881 时间: 2021-6-3 16:28
接头的很明显可以换个方向，你老炮冲人去的。
作者: 汤圆园 时间: 2021-6-3 17:40
这些都是小事情，感觉即使重来也可以，我现在压力就很大，一个设备一两百万，只要有大件有问题，头发都要掉老多 ，所以心里压力老大了，不知道各位机友怎么处理这些压力的
作者: l7612175 时间: 2021-6-3 19:13
设套设备几个动作？零件图有多少个，设计+出图时间多久？如果数量较多，时间紧情有可原，如果结构就三两个动作，犯了这么多错误，就不太应该。
作者: l7612175 时间: 2021-6-3 19:33
找个人跟你一块审一遍图，不管自己多牛叉，审图人不能少，有时候很明显的错误自己就是发现不了。 曾经我就干过一件事，做一套烘干设备，的管子壁厚4mm，5mm外径一二百的三四百的都有，我做采购表格的时候就把厚度填成总厚度了，也就是8mm，10mm. 买回来后（5套），我一看我去咋这么厚，还这么沉。回头一查表格，厚度搞错了，最后想想还是承认错误，硬着头皮还是装起来了（已经切割过了，不能退）。多花了老板三四万。压力倒没有。想开点，无非就是费点事，买错了就退换，加工错了就改改。但是一定要承认自己的失误。大多数人都不会说你什么。
作者: xue428032 时间: 2021-6-3 21:56
楼主，固然新人问题多，但是感觉你们解决问题的能力好差
作者: 大大大坚果 时间: 2021-6-4 08:09
惨的很
作者: 上海狐飞 时间: 2021-6-4 08:10
再卷卷，老的没了，这种事情还要多
作者: 杀猪的爷们 时间: 2021-6-4 08:34
挣得卖白菜的钱担着卖白粉的风险。
作者: 大萝卜 时间: 2021-6-4 08:38
机械设计更多的是积累经验，老人都是这样过来的
作者: sfcp 时间: 2021-6-4 09:44
明知道人家没经验还不帮忙审核一下，看人笑话不是,不道德
作者: xue428032 时间: 2021-6-4 10:46
本帖最后由 xue428032 于 2021-6-4 10:56 编辑
感觉楼主在鸡蛋挑骨头，好多都是车间的坑，气缸接头，那么多备用孔，车间偏偏选最外面那个；其它气孔看了都在护罩内。还是伺服电机转个90度装，不行？铜块那个虽然建议2倍牙孔长度，但是数量多也没必要。定位销孔那个，没排气、拆卸孔，得看销是不是过盈配合，硬敲进去的，但是现在谁定位销是这样弄的？都是靠座子调整，上面直接螺牙锁紧就行，没看见定位销图纸，不做评价。就是第一个跟最后一个属于设计错误，但是想解决，也很容易，没必要割大板，连杆孔扩下，或者开个腰型孔就解决。最后一个销固定在底板上不就行？或者弄个锥套，内六角扳手伸得进去松动就行。
PS：不犯错误，怎么会进步，解决问题比产生问题，有意思
作者: zuonian 时间: 2021-6-4 12:27
这样的领导不是好领导，不审图，主要责任在于领导，在于公司制度。质量和效率永远反相关。技术经验的提升都是踩坑踩过来的。图纸下发后，任何可以第一时间，回头审图。有问题赶在加工前变更。
作者: 钣金准专家 时间: 2021-6-4 13:58
新人设计完肯定要做个review呀，和赶时间不冲突。有问题更花时间
作者: 顺子93 时间: 2021-6-4 21:45
最近我直接玩废了一台设备。各种问题不断。导致项目各种投诉，领导虽然没有追责，但是压力大的一批。
作者: bonetr 时间: 2021-6-4 22:17
所有的一切都源于赶工期。一天时间让你出100张图。出问题是正常的，不出问题是不正常的
老板们都恨不得他一发话，那边图就画出来了。根本就不给你足够的检查时间。
越是脑力劳动，越容易被人认为在偷懒。因为老板们看不到你思考。
设计属于创造，东西没出来之前，多说难，不好弄，等你费了半天劲画出来，老板就说了，就画几条线，你要一天时间。
曾经经历过一个电器工程师和一个现场搞机械装配的师傅两个人打架，两个人共同干一个项目。回来后两个人因为一些事情吵起来了。装配的师傅说，你到了现场什么活也不干，就往电脑前面一坐。我们累死累活，回头你还闹个累。电器工程师说了，是，我是往那一坐。我在那神游呢。实际上，这个设备的主要技术含量都在调试上。电器工程师一直在改程序。编代码。可是人家不会认为你在工作，他看到的你就是动动手指头，敲几个字符。但他完全忽略了你的大脑在飞速运转！
作者: 王宏安75 时间: 2021-6-4 22:35
不是应该有审核的吗？
作者: 宇宙超光速膨胀 时间: 2021-6-5 07:59
年轻人的确有错，错在年龄不够经验不足。
但我觉得，这锅全部丢给年轻人，不太好。
作者: 宇宙超光速膨胀 时间: 2021-6-5 08:01
车间只挑自己好做的，然后把问题丢给你
作者: wugehaoniu 时间: 2021-6-5 08:27
都是初哥惹的祸。缺少实际。
作者: 机械学生鲁班 时间: 2021-6-5 09:03
成长的路就是在实践中磨炼
作者: xydyl16888 时间: 2021-6-5 13:51
每个人都需要成长的过程！
作者: 远祥 时间: 2021-6-5 14:39
嘿嘿，是的，男人何苦为难男人。。。
作者: 远祥 时间: 2021-6-5 14:41
确实，知错能改，善莫大焉！
作者: 任督二脉。。。 时间: 2021-6-5 17:34
那个装配调试的稍微懂点程序 就不会有这个想法了
作者: 学有所用 时间: 2021-6-5 18:27
请个神仙吧 神仙不会犯错误
作者: 鏖龍鋲峃 时间: 2021-6-8 13:39
这图难道不拿到会上讨论，成本及报价等问题
作者: zjh凌天 时间: 2021-6-9 15:22
说的对
作者: 1027726686 时间: 2021-6-9 17:12
审图要是还会出问题那就不一样了
作者: 1027726686 时间: 2021-6-9 17:16
想当初犯过的低级错误太多了，螺纹孔大小，中心距，装配干涉，公差不匹配。以前画图都是二维，一层又一层，要是有时间用三维模拟出错的概率肯定小很多。
作者: 旭辉_fDU6F 时间: 2021-6-9 17:21
很正常，我是外协员，隔三差五都有退回去让改图的。
我感觉我和设计都习惯了，，，楼主活跃度很高呀，日常工作就是逛必威APP精装版下载？
作者: 继续在 时间: 2021-6-9 19:17
犯错而已，谁不会犯错，重要是犯错后要去想改正方法，没有办法就要站直挨打
作者: 蛋蛋超人 时间: 2021-6-12 02:05
花老板的钱，涨自己的经验，不亏啊。
作者: zxh364597939 时间: 2021-6-12 08:31
里面的很多错误都犯过，都是一路犯错误一路被车间骂过来的。除了问题没办法只能想办法解决。
作者: 马瑞me 时间: 2021-6-13 08:41
楼主是年轻人的领导，你这领导当的轻松，出问题就负责骂吗，还是多指点年轻人，理解一下。你手下的年轻人起码能把这个产品原理都设计出来也算上路了！
作者: hb0 时间: 2021-6-13 23:55
哎，这就是现状
作者: 怪怪爱玩 时间: 2021-6-15 08:35
我也经常犯，不过我自己解决的，我动手能力强
作者: 谍影重重 时间: 2021-6-15 11:35
年轻难免，工人往往都不理解，要多些宽容
作者: kirod512 时间: 2021-8-19 15:07
老鸟还好意思说菜鸟，领导有这个责任。新人有疏忽正常，老人要审。评审了没发现就是大家的问题。
作者: 马云龙 时间: 2021-10-10 16:46
没人审图了
作者: z424385518 时间: 2021-10-12 11:00
宽容点吧，
作者: 东海fyh126 时间: 2021-10-12 17:05
从楼主描述蓝色箭头，推测楼主色盲，，，，
作者: cncncn0725 时间: 2021-10-12 19:37
还是要设计评审的
作者: 毛主 时间: 2021-10-13 15:50
话说这是做什么的设计
作者: hl90 时间: 2021-10-13 15:57
审图的人也是没注意看，因为你3D上没有的，审图的时候也注意不到，这些相对来说，都不算技术问题，只是一个经验问题；
作者: hl90 时间: 2021-10-13 16:03
我上家公司是富士康供应商，我刚进去的时候做OEM项目，客户把STP图发过来，我一张一张拆开，然后出2D,一百多张图，给我三天时间出完，完全是业务说了算，刚开始形位公差啥的都有，后来去他妈的，就给个外形的三个尺寸，孔眼就给个螺纹孔大小，位置尺寸都没有，平行度平面度是啥都不管了，效率很快，一天搞完，不多楼下机加的骂娘了，画的什么鬼图，就这图，还不如不画，
作者: 追梦马蚁 时间: 2021-10-13 16:36
其实犯这些地基错误挺好的，这样记忆深刻
作者: 追梦马蚁 时间: 2021-10-13 16:40
一两百万？我做非标机床的现在主要做新能源电池托盘加工用的专机 ，一台设备600- 800万打底
作者: NOEASY 时间: 2021-10-14 11:29
没错，谁没年轻过，发错误不可怕，但要有所成长和改进，同样的错误不能重复犯
作者: 搅拌摩擦焊jason 时间: 2021-10-15 09:24
这么贵的是激光焊的设备吧
作者: a95271234 时间: 2022-3-10 14:59
确实要审图
作者: 游离 时间: 2022-3-11 09:22
私企，审图也就是查看原理结构问题，都一堆活路在手上了，谁愿意一个位置一个位置去看。
作者: ancore1986 时间: 2022-3-11 15:49
年轻人就是在犯错中成长，只要以后不要再犯就好
作者: 林汐771k 时间: 2022-7-6 09:48
想请教下各位前辈打定位销 拆卸用孔 是什么意思，在网上也没找到相关资料
作者: 葫芦OL 时间: 2022-7-6 10:20
刚来的别说是新手了，就是老手进一个陌生的行业，不是一样会出错；这个完全是你的错，还发出来，生产前，难道连互审都不做的吗；对新人就这么不友好的了？那还要什么新人，招个10年以上的非标设备设计就好了
作者: bokieworn 时间: 2023-2-28 13:32
拿颗小螺丝 锤子一敲就出来了
作者: 乐一个zlm 时间: 2023-2-28 14:55
自己犯的错自己解决，我是习惯自己做的样机第一台自己装，真的所有问题都能避免吗，神仙也够呛，可以让他自己去修长长记性，多下车间
作者: pengtao8373 时间: 2023-2-28 15:15
同样的问题坐等答案
作者: 马少良 时间: 2023-2-28 21:37
点评半天，一看是个老帖子——工程师们应该理解，就是你们这样一味地迁就老板。老板才跟催命鬼一样赶工期。无所顾忌，啥活都敢接。多短的工期都敢接
工程师门，自己反思吧！！！！！！！！！！！！
作者: @木木 时间: 2023-3-1 08:34
设计师一枚，正在成长中，只能说挨了自己该挨的骂，看别人为什么挨骂，尽量做到以后不怎么挨骂得了，希望有一天有自信做到彻底不挨骂。当然，各位前辈说的，时间紧，任务重，的确有时也是造成挨骂的一个很重要的原因，但不逃避，还是挨得骂少了，被骂过，之后就记得了
作者: 帕肉赛斯 时间: 2023-3-1 16:20
我10年了，我感觉我还是小鸟，很多地方还不懂，也会犯低级错误，看来你这个老腊肉很厉害啊？且不说你是不是从小鸟走过来的，是否也有过犯低级错误的时候，从头至尾充斥着你的傲慢、偏见与自以为是，且不说搞机械的再牛天花板又能高到哪里去，不还是这里抄抄那里改改，你发明了什么伟大的机械结构？或者设备？或者任何独创的发明专利，有吗？搞机械的大家都差不多本质上，不要总是一副居高临下的样子，动不动对年轻人指手画脚，指点江山，在自己的一亩三分地得意洋洋，可笑可笑！
作者: 芦笙win 时间: 2023-3-1 16:33
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