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标题:0.5mm厚直径50mmGCr15材料的薄片如何加工到平面度10丝内? [打印本页]

作者:上海狐飞 时间:2009-1-12 17:16
标题:0.5mm厚直径50mmGCr15材料的薄片如何加工到平面度10丝内?
现在是调质后磨,但是成品率很低,一下磨床就会变形,中间凸出来。
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[ 本帖最后由 phophy 于 2009-1-12 17:32 编辑]
作者:土豆-HZ 时间:2009-1-12 17:30
调质后先上油压机整下平再上平磨不知可行否?
作者:mecheng 时间:2009-1-12 19:22
小进给,来回多磨几遍,薄板就是容易变形,不太好解决。 / B6 G9 ?5 U5 l/ E G
另外,在保证粗糙度的情况下,换比较粗的砂轮,或者磨完抛光
作者:王树大 时间:2009-1-13 08:22
楼主的最终要求是什么呢,我是制磨削加工要达到的目的
作者:rwq1963 时间:2009-1-13 11:08
据我所知,要解决薄板变形保证平面度的最好的加工手段应该是“砂带平面磨”,但很遗憾我没有看过机床和实际加工
作者:王树大 时间:2009-1-13 11:14
直接上吊磨不可以吗
作者:老丁1 时间:2009-1-13 16:24
这种东西类似于簧片阀的阀片。结构工艺性能考虑一下吗?
作者:xzj_isme 时间:2009-1-14 20:03
考虑下研磨
作者:上海狐飞 时间:2009-1-18 21:46
是一种阀片,用压力油控制动作的,结构只能这样了,重量也是有讲究的,计算离心力的. - C" w; o6 M" G1 m y& R6 ]6 Q
目前是把超差的片,中间再压下去,研磨,可以到10丝内,基本可以用,就是效率很低.国外的是用不锈钢做的,是不是他们的材料本身就很平.
作者:王树大 时间:2009-1-18 22:11
你这问题关键是什么呢,你是为了满足表面光洁度而磨的是吗
作者:鳗鱼鸡汤饭 时间:2009-1-19 00:53
呵呵~~~~ 5 h% C+ K( Y) J" Q: ?
很简单的一个办法。
作者:mecheng 时间:2009-1-19 21:40
如果是阀片,直接用阀片钢冲压,不用磨,很好看
作者:上海狐飞 时间:2009-1-19 23:03
谢谢各位!年后试试! 4 _' h9 F6 Y" p, K" ^' l1 A7 \
祝各位新年快乐!
作者:黄柯 时间:2009-1-20 17:52
可以直接冲压出来!
作者:上海狐飞 时间:2009-8-7 21:46
本帖最后由 phophy 于 2009-8-7 21:48 编辑
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/ W4 a+ R9 U* k1 A% g经过一番寻找,找到一家做阀片的公司,与领导的沟通后,同意做点样品。今天拿到了样品,说实话外观很漂亮,是用瑞典阀片钢带冲的,还倒了圆角(这个多余了,我们图纸不要求倒,其实也没什么关系)。唯一缺点是还有点不平,等周一用表打,还有 硬度要测一下。如果没问题,可是解决了大问题。
+ [. D) Z) S& O# i* K/ o实话说,我们总工和领导很保守,在这里发贴之后 我就告诉他们如何改进,但是他们只是一听而已。对于改进,考虑太少,先进的其他行业的加工方法了解不多。进口产品的国产化只是一摸一样做,不敢改进,哎,作为军品,什么时候能提高和自主设计啊。 + ^- f4 U# M7 S7 @' u f5 q" N
谢谢各位给我的建议!如果成功,你们也为国防建设做了贡献。
作者:炼狱 时间:2009-8-8 15:48
下面垫上橡胶等软的东西,反复几次
作者:cyzy6388 时间:2009-8-8 16:41
本帖最后由 cyzy6388 于 2009-8-8 16:43 编辑
2 n/ g& ^& x& D9 F. ?8 ?5 O( V# Y* M * F( l! A' e7 E" }0 r$ c
同意楼上的观点,但吸力不知够不够?
作者:上海狐飞 时间:2009-8-10 20:22
今天在平板上用百分表打了下,中间和四周差2丝,达到了不大于3丝的要求,比现在的10丝内好很多了。硬度HRC41,基本满足要求。先装一台试试,下周试验室可以看看了。 7 D8 w& {8 m; @# r2 ]# d
总结一下,做机械应该开阔视野,本行业的难点,也许在另一个行业是很简单的事。
p& A, A0 r( b1 V' K& _7 f这里还是要感谢必威体育网址,为我提供了丰富的信息,感谢回帖的和关注的朋友,感谢你们给我的建议。
作者:红帆船 时间:2009-8-10 21:06
在陕西的一家军工厂见过类似产品的生产,用的是行星轮研磨机。
作者:taxiangguoke 时间:2009-8-11 20:56
为了我们的国家,继续努力奥!
作者:炼狱 时间:2009-8-13 15:29
我们也在用研磨机,基本上可以做到0.015,大批量,零件面积大约5000-8000平方毫米 3 c0 e- ^+ q1 }: k5 m* d
前几天还做出个的新品零件,经过测量0.003 5 u0 Q5 K5 W+ l
以上零件测量都是气动平面度测量仪和三坐标测量的数据 & v# i' C5 B% R# X r
不过楼主的零件太薄,我们最小厚度才3.5, 楼主0.5的可能无法加工, 8 G/ J0 X$ B6 r
建议冲压
作者:dong_huike 时间:2009-8-30 14:10
学习了,不过我环视认为冲压比较经济,最多再研磨一下
作者:九天以前 时间:2010-9-11 12:04
才看到此贴,楼主的问题已经得到解决了。我再来补充一下,可以尝试一下游离研磨,像正玄台用的块规都是那种机器磨出来的,平面度和平行度都可以保证。
作者:wupeihuawph 时间:2010-9-11 13:25
谢谢大家了收益匪浅谢谢了
作者:张海滨 时间:2010-9-13 08:42
这种零件用普通平面磨床直接不行,请再考虑用其他加工方法
作者:上海狐飞 时间:2010-9-14 17:55
还是冲压比较经济,可以满足使用要求。
作者:打杂大学生 时间:2010-9-15 08:00
回复1#phophy
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可能上磨床前就是变形的,然后上磨床后磁铁一吸,变形量减少。磨床加工没有把全部变形量去除,最后去除磁力后,还是存在变形。
作者:大禹123 时间:2012-2-10 21:37
军工保守?那我们的军工实力该怎么提升呢?
作者:放下 时间:2013-10-12 11:18
看看是否有合适的双端面磨床,用它来加工,变形会很轻。 2 m' P4 m& J; z# \3 s0 j

作者:小熊叹 时间:2016-4-12 23:22
回复一下,刷个积分,真心下资料没有分了
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作者:狼术 时间:2016-4-13 18:07
受教了
4 c7 }: o- A7 m. [, n2 g& B
作者:liu565224715 时间:2016-4-15 20:24
学习了
作者:xka10129 时间:2016-4-15 20:43
最近逛必威APP精装版下载发现冲压是神器啊
作者:zhangcl 时间:2016-4-15 20:45
没有什么好办法
作者:jxmjb 时间:2016-4-16 14:27
谢谢楼主分享




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