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标题: 求问：各位大神，刀具加工出现以下的情况是什么原因导致的 [打印本页]
作者: zy136050715    时间: 2021-1-19 11:08
标题: 求问：各位大神，刀具加工出现以下的情况是什么原因导致的
以下内容，还请各位支持一下！
5 D. U# h  x' `* k/ o; _! x9 S; f
作者: 所罗门_x    时间: 2021-1-19 13:46
来点印度神油了好了
作者: 东海fyh126    时间: 2021-1-19 13:46
转速过高，吃刀量过大，还有可能刀具不对。
作者: 飞天001    时间: 2021-1-19 17:10
东海fyh126 发表于 2021-1-19 13:46
  R- }# F: {5 J* y转速过高，吃刀量过大，还有可能刀具不对。
4 |5 l( W  \) ]4 p
刀具选用不合适' S: P) v8 s% D; d1 G4 ?$ y: X% z& h
作者: Cavalier_Ricky    时间: 2021-1-19 18:38
钻头当研磨头用了。。。
作者: 韩寒11    时间: 2021-1-19 20:40
没加切削液
作者: zy136050715    时间: 2021-1-20 09:31
飞天001 发表于 2021-1-19 17:10
# V2 V2 f( r1 z/ |+ t  K0 ]3 Y刀具选用不合适

! Z6 _; h, q& H5 X有什么好的推荐不？% a) J0 O( y: ~' Y
作者: 飞天001    时间: 2021-1-20 10:05
zy136050715 发表于 2021-1-20 09:316 G, ?! v9 A5 w# f) k; I
有什么好的推荐不？
# G$ \2 |, g8 Y$ S5 d" E
加大切削液的压力，刀选用刀口锋利的! G! O- _3 V, S! d, X
作者: fanxx2000    时间: 2021-1-20 13:16
最好选用内冷钻头
作者: 莱茵精密工具01    时间: 2021-1-20 22:43
刀具设计错误，前段排屑槽太长又是直槽，排屑槽没有抛光处理，加工铝件时排屑不畅导致卡在槽内
作者: wlj0202    时间: 2021-1-21 09:13
学习了，
$ d: m& P: R4 T2 X( ]知道铝件加工时很粘刀
作者: zy136050715    时间: 2021-1-21 09:56
莱茵精密工具01 发表于 2021-1-20 22:43
: q% q$ f6 @  F刀具设计错误，前段排屑槽太长又是直槽，排屑槽没有抛光处理，加工铝件时排屑不畅导致卡在槽内

/ a* b% u4 a5 d; G9 D* ^那后刀面粘屑是什么原因？$ B! S: S; l9 F2 W% }2 L: h# {
作者: 铁兽组    时间: 2021-1-24 15:24
换pcd刀具。我专做pcd刀具
# |0 q: V9 l$ T. a  A) l
作者: 铁兽组    时间: 2021-1-24 15:25
换PCD 刀具、专业制造超硬刀具。
作者: 莱茵精密工具01    时间: 2021-1-25 00:43
那后刀面粘屑是什么原因？刀具后角度数设计不合适，刀具刃口不够锋利，其实你图片中这刀具的前角，后角，螺旋角，排屑槽光洁度都不适合加工铝件，铝件在被切削时高温会导致排出的屑更软，排出的铝屑不像钢件小而碎，是细长的会缠绕在刀具上，如果刃口不够锋利，排屑槽形状不对又不够光滑，冷却不到位及加工时转速进给错误，铝屑会像烂面条一样把排屑槽、后刀面等有间隙的地方堵上。
作者: 养猪东篱下    时间: 2021-1-27 13:39
1，选用正确的铝合金加工钻头：包括钻头的材质、几何设计、涂层等。
. y  U" K) |: E+ v3 ?2，设置合理的线速度和进给。
! P3 r/ `% c6 ]: E3，选择合适的冷却方式和参数。如果是乳化液内冷，注意观察内冷孔是否赌赛，喷射压力是否足够；如果是MQL，也要检测是否正常。
作者: fengjuanluoye    时间: 2021-1-29 21:39
铝合金加工采用内冷钻头，孔浅可以用直槽，深孔可以用螺旋槽，深孔加工排屑槽还需抛光处理以便切屑顺畅排出，转速8000-12000，单齿进给量0.08-0.14，整体硬质合金钻头，顶角120°-135°，后角7°-9°，乳化液压力15bar起，刃带不易过宽
作者: chrisbeatit    时间: 2021-3-16 16:00
进来学习下，受教了
作者: xlh123123    时间: 2021-5-10 16:35
选用螺旋槽的钻头
作者: 雪锋    时间: 2021-8-24 22:17
最主要的还是排屑不畅，刀具不够锋利，断屑槽未断屑；1 Z* {% n  n0 y
应对措施：更换刀具，最好是带强力内冷的刀具，由于你的孔较深，排屑是个问题；调整参数，寻找合适的用量
作者: dtltc123    时间: 2021-8-27 11:17
刀具设计不科学，另外建议用内冷
作者: ckusa999    时间: 2021-10-20 22:37
第2张图的刀一看就是刀具的几何角度设计有问题.别问为什么看的出来,因为遇到过,制造参数改了就好了.但是,没有内冷迟早的事情,干铝合金孔不带内冷,那基本就别要什么寿命和粗糙度了.9 d6 b9 V& p3 D, i( a
第1张图只能说是排屑不好导致的,至于为什么不好,无从判断,原因太多,至少一点,这么深的孔没内冷,再好的刀排屑也不会好,粘到堵是很快的事情.
作者: Sure-铉尔工具    时间: 2021-12-21 18:34
刀具方面的问题：
/ J- ~) s+ o* \$ M( U0 v1.生产时排屑槽没有抛光处理（钻头光洁度不行）
" o' t- ]1 T( y0 i- r/ P2.排屑槽角度不对（直槽仅适用于通孔加工）' c' k0 L* i5 c2 Q2 r- y
3.刀具角度参数不对，导致钻尖不够锋利（震刀原因）
+ e* u6 n: Q8 ]6 h: [+ R( S常州市铉尔精密工具有限公司，专业生产批发钨钢刀具，欢迎咨询~
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作者: 瓦力会飞    时间: 2021-12-27 11:07
以一个小白的观点看，可能是速度快，或者加工的材质很硬钻头选的不对。
作者: yn3963    时间: 2022-3-1 14:58
好大一块积屑瘤
作者: 技工lm    时间: 2022-4-11 15:57
烧结了，要浇注煤油冷却
$ J8 w. m$ C2 s9 j! w1 o6 M
作者: mkplmy    时间: 2022-4-18 11:07
刀具抛光效果不好，冷却液压力不够。
作者: cyt1989    时间: 2022-4-22 10:12
依次确认刀具选型是否有误、加工参数使用是否合适、切削液是否充分发挥作用
作者: dygsun    时间: 2022-6-8 10:10
冷却不到位造成温度过高，铝材融化后，产生积削瘤



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