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标题: 求大神帮忙看看，怎么保持这个工件上下面同心度在3丝以内 [打印本页]

作者: 奋斗吧少年 时间: 2020-12-14 12:22
标题: 求大神帮忙看看，怎么保持这个工件上下面同心度在3丝以内
试了好多办法了！如有能帮助解决的，必重谢！

补充内容 (2020-12-14 16:47):

作者: 涅槃重生sj 时间: 2020-12-14 13:20
一次性加工出来，用反镗刀做背面台阶孔

作者: 魍者归来 时间: 2020-12-14 14:17
外圆做个定位尺寸，其余的不加工，上镗床出AB和内孔。做工装，以内孔为基准加工外部尺寸。

至于0.03，随缘吧。真要让我干这个，我只能说，【臣妾做不到啊】

作者: 大队长的 时间: 2020-12-14 15:35
一次装夹加工靠谱些，二次装夹会存在一定误差（机床本身精度，和测量产生的误差）

作者: 奋斗吧少年 时间: 2020-12-14 16:37

魍者归来发表于 2020-12-14 14:17
外圆做个定位尺寸，其余的不加工，上镗床出AB和内孔。做工装，以内孔为基准加工外部尺寸。

至于0.03，随 ...

作者: 奋斗吧少年 时间: 2020-12-14 16:40

涅槃重生sj 发表于 2020-12-14 13:20
一次性加工出来，用反镗刀做背面台阶孔

能不能说的详细一点谢啦

作者: 2011ayoon 时间: 2020-12-14 16:41
1、一次装夹是最理想也符合图纸设计思路，然而加工比较困难，100多长勾头难度比较大，适合少量
2、先加工A及内孔及外圆，配合液压卡盘、装夹套等工装，掉头加工B，通过B同心A来保证，大批量时可以考虑

作者: 奋斗吧少年 时间: 2020-12-14 16:48
这个样子

作者: shentu 时间: 2020-12-14 22:28
毛坯啥样子。如果是一整根圆钢或管料，一次性加工出外圆和两端的小台阶及中间的通孔，机床精度小于0.02的情况下，这精密能够保证。

如果是下断的短料，先加工中间那个最大的内孔，精度需要提高，必要时上磨床去磨内孔。再配一个尺寸公差小于0.015的轴，最好略带一点锥度，保证能和内孔紧密配合上，和精磨出来的内孔配上定位，分两次加工两端的小台阶孔，也是可以保证精度的。

作者: 邢云鹤 时间: 2020-12-15 08:04
把你的工艺过程说一下，在一个你这个件加工之后不椭圆么。

作者: 奋斗吧少年 时间: 2020-12-15 08:45
椭圆5丝以内都可以

作者: 702736 时间: 2020-12-15 09:06
电机的机座都差不多这精度，工艺都很成熟了。
一种是一端止口和端面定位加工另一止口端面及螺纹，中段按实际随哪端面止口都可以。
还有一种是中段和一端止口端面及螺纹一刀下，以中段为定位用涨胎加工另一止口和端面及螺纹。
这图纸还少一个端面跳动公差标注。

作者: 蓝天心 时间: 2020-12-15 11:29
这个活，看了上面所有的加工方法，只要处理的好，都是可以干出来的，就根据自己的要求取舍了。

作者: 远祥 时间: 2020-12-17 10:25
不要两次装夹，车削的定位夹具要做的好！

作者: kong8979 时间: 2020-12-17 13:17
如果条件允许，选择内外两层套筒结构算了，同轴度马上就不是问题了

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