机械必威体育网址

标题: 这双排链轮的链条应该怎么张紧呢 [打印本页]

作者: 咕噜2233    时间: 2020-12-3 15:40
标题: 这双排链轮的链条应该怎么张紧呢
链条不紧,就会咔咔咔的响
, w( P4 }4 }  ?/ k, [2 F$ Q' t
: C- n# j3 D1 t9 R/ ~( W& }+ R9 ^  X( N4 Z% ^3 u/ x& v
补充内容 (2020-12-3 17:01):
) G: r! Z3 x3 x% @, V* D其实中心距是455 I3 s6 Q% m7 }5 R
7 _- }5 k% l6 Z& M8 J
补充内容 (2020-12-3 17:12):' R9 M' C- }) Q0 q& e' U
就是链条会松下,紧下,就会卡卡的响,拿手放在滚筒上给它个力,就不会响了$ @7 ]; J" C' e/ ^/ T/ G6 J
: e& J! S& j$ P8 C# ?1 [
补充内容 (2020-12-4 15:10):$ E% ?0 f6 W) m" b7 Q" U
其实最想知道,在滚筒不受力时,有点松的链条,咔咔的响怎么解决才会不响呢,就是自己听着有点不爽9 e% c! M. T& r! E( \

% B" x, M1 p3 D" q8 e0 e( u补充内容 (2020-12-4 17:20):4 b4 o" i1 S* W* y, X+ c% k
嗯,我是九个短链条连接的,再加一根长链条连接电机的
作者: 顺子93    时间: 2020-12-3 16:05
中心距太短了吧。剪短一节节在加个半扣吧。
作者: 咕噜2233    时间: 2020-12-3 16:29
顺子93 发表于 2020-12-3 16:05+ X8 |- @1 R6 z# S' G' {
中心距太短了吧。剪短一节节在加个半扣吧。
- {. p" k, X4 b# w( K! _
这是最小距离,不是中心距4 C! |5 `8 O! s

作者: 咕噜2233    时间: 2020-12-3 16:31

' u" ]" p7 e/ L, T) g
作者: ywjianghu    时间: 2020-12-3 16:36
楼主是准备选用两条链条?) H/ k% q5 Y/ T! S( z
那又为什么不选用双排链呢?
作者: 不变の永远    时间: 2020-12-3 16:53
距离太短了,这个距离为什么不直接用齿轮呢?如果要用链条,滚筒的安装端就不能是孔,而是槽,再通过活动端用螺丝拉紧。如果对滚筒间距有要求应该用一些硬连接方式,像蜗轮蜗杆(底下一条蜗杆轴直连,滚筒上装蜗轮)、齿轮来连接传动
作者: 一入非标深似海    时间: 2020-12-3 17:03
节距没算好吧,这样用看看
作者: 咕噜2233    时间: 2020-12-3 17:05
不变の永远 发表于 2020-12-3 16:53
7 I. C- J7 k4 R& P% m) {距离太短了,这个距离为什么不直接用齿轮呢?如果要用链条,滚筒的安装端就不能是孔,而是槽,再通过活动端 ...
* \* g- ^; z) A+ }
还没在实际中用过齿轮呢,只用过带轮链轮,齿轮也大了会撞上面的板吧
/ @; i4 p6 y1 G4 w
作者: 咕噜2233    时间: 2020-12-3 17:07
一入非标深似海 发表于 2020-12-3 17:03
- p/ H7 d) {$ A节距没算好吧,这样用看看

' V. W5 I- ]. V+ y* }  C2 ]# {; B我就是这么装的,加一节又长了,半节又短了
$ N0 ^6 M' _, s8 |2 {' D0 `
作者: 咕噜2233    时间: 2020-12-3 17:10
ywjianghu 发表于 2020-12-3 16:36! o" I, {! `# D' E$ c( R
楼主是准备选用两条链条?
+ ^  z' m( I8 [! k& k那又为什么不选用双排链呢?
0 C( T+ o# J6 k2 q0 n  V
是两个链轮用一根链条的
: T7 o% Q0 I& l; f
作者: 韩寒11    时间: 2020-12-3 20:38
增加个涨紧轮机构吧,可以调节链条的松紧
作者: 未来第一站    时间: 2020-12-3 20:53
基本上无解,多跑跑上了油能好点。
作者: 回到过去220    时间: 2020-12-4 07:18
这种设计  中心距都是算好的 设计里也有标准  链条偶数节   下差个0.1-0.2。我们经常这样用
作者: 咕噜2233    时间: 2020-12-4 08:23
回到过去220 发表于 2020-12-4 07:18
; d- x8 U2 ^, Z# E. U9 [( d1 i这种设计  中心距都是算好的 设计里也有标准  链条偶数节   下差个0.1-0.2。我们经常这样用
" @) D: C2 _, I
就是算到偶数节,让链条长个0.1-0.2吗,那下次我也这么算6 U  o# o  ?3 z& K# }

作者: wugehaoniu    时间: 2020-12-4 08:30
节距不好控制,能上涨紧不
作者: 咕噜2233    时间: 2020-12-4 08:39
wugehaoniu 发表于 2020-12-4 08:305 ?- D3 K6 C7 u. ?& h+ @
节距不好控制,能上涨紧不
7 u: [% I  ]; z- O
链条很短的
, k0 k6 p0 U8 O
作者: xinshiji666    时间: 2020-12-4 09:36
一般的链传动,本身就不能作为相对精密的传动场合,节距计算好,实际使用中链条还会越拉越长,实在不好张紧,考虑加个导向摩擦条,托住链条。
作者: xushengewei    时间: 2020-12-4 09:45
我们搞链条,这个不好调整了,只能用半接头。
作者: 奥特曼的哥哥    时间: 2020-12-4 13:25
我们公司这种双排链轮辊筒都是不张紧的,中心距定好,链条为偶数节就好了,比如12A13齿我们用的是219中心距,节数是36节,至于时间长链条变长,通常换链条就好了,给客户发点备品备件。
作者: 咕噜2233    时间: 2020-12-4 15:07
奥特曼的哥哥 发表于 2020-12-4 13:25) P  ?$ C) s/ T* M- c# r
我们公司这种双排链轮辊筒都是不张紧的,中心距定好,链条为偶数节就好了,比如12A13齿我们用的是219中心距 ...

6 o2 p  T) K2 d! ?' ?9 N! Q06B我用了19节😂当时不知道要偶数节,以后再做我就算成偶数节
$ @6 c1 A' j  G
作者: 远祥    时间: 2020-12-4 15:22
这个链条长度选择要精心计算,因为这种是没法加涨紧的。
作者: 不变の永远    时间: 2020-12-4 20:02
咕噜2233 发表于 2020-12-3 17:05
5 s" [) b1 E+ }) G还没在实际中用过齿轮呢,只用过带轮链轮,齿轮也大了会撞上面的板吧

" D$ @  v$ A( l! \8 c; ^+ x你用齿轮要有一个中间轮,大齿轮就和现在的链轮一样大,然后再装一个小齿轮作为中间传动用,这才能同方向传动
; g8 }6 d3 [9 H+ w; m: S
作者: Orichi    时间: 2020-12-5 14:46
有在拆垛机上看到过这个结构,公司当时想仿一台
作者: 远祥    时间: 2020-12-5 15:05
这个链条因为链轮的问题,涨紧很难做的!
作者: 小马d    时间: 2020-12-6 13:42
咕噜2233 发表于 2020-12-4 08:23$ z" ~. j- B0 L4 q! ^6 w' {
就是算到偶数节,让链条长个0.1-0.2吗,那下次我也这么算
, e0 p: ^$ O' ]6 t+ _" x
是让中心距短个0.1-0.2吧,链条节距是国标的,一般不会变的。( N+ Z2 u( e( j9 }6 j

作者: 小马d    时间: 2020-12-6 13:45
Orichi 发表于 2020-12-5 14:46
  m4 {% ]0 }* P6 f. h有在拆垛机上看到过这个结构,公司当时想仿一台

% g7 w& b& q% N/ _% D; s5 K你说的拆垛机是拆什么的?
- @. y3 j% T0 ^- b- C  L* E
作者: Dreaming___snai    时间: 2020-12-6 17:17
考虑从轴承座下手?
作者: 燕离歌    时间: 2020-12-9 17:11
要是用1根链条从头传到尾肯定是要跳齿的,最好是一圈一圈的传动
. m8 }4 X' D: Z5 M
作者: 燕离歌    时间: 2020-12-9 17:12
一入非标深似海 发表于 2020-12-3 17:038 |/ T# h% E& t2 z1 m$ r
节距没算好吧,这样用看看
; \! H% U' q! N( P+ F+ n# e
我们现场就是用的这种方式
作者: 记忆的街角    时间: 2020-12-11 15:27
中心距做成稍微可以调节的,不要那么松
作者: 红帆船    时间: 2022-3-11 15:00
这属于链条带动滚筒的传动,物流系统中很常见。张紧的方式不适用,一般在链条下面使用标准的塑料托板,使链条和链轮啮合。只要在马达传动部分张紧就可以了。
作者: 虚空拾荒者    时间: 2022-4-14 10:16
可以在下方加涨紧轮
# X- ]  ~0 f5 h; ^% ]; j. ?




欢迎光临 机械必威体育网址 (//www.szfco.com/) Powered by Discuz! X3.4