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标题: 类似的软零件出料----如图,求教 [打印本页]

作者: 聂俊    时间: 2009-1-6 15:34
标题: 类似的软零件出料----如图,求教
一直在做的都是以比较硬的产品,以振盘为主的设备做得多,这次碰到个软的东东,这个东东,因为公差很大,而且又是软的,在整列过程中,用振盘的模式肯定行不通的,我想用自制的振动结构,可是又没有十分的把握,有点无从下手的感觉,请各位大侠指点下!谢谢!
作者: 老丁1    时间: 2009-1-6 16:10
很软吗?可以用射吸式真空枪吸取。
作者: 聂俊    时间: 2009-1-6 16:25
不是说很软,就是普通的连接线,还是蛮硬的,不过就是说要怎么才能让它在料斗里,一个一个地出来,这个有点难啊,郁闷就在这里
作者: 湘里狼    时间: 2009-1-6 16:29
转动逐根分料怎么样?
作者: 聂俊    时间: 2009-1-6 16:49
原帖由 湘里狼 于 2009-1-6 16:29 发表
转动逐根分料怎么样?


呵呵,老友啊,跟老郭联系上了,到时一起聚聚啊!
这个真正的问题是这样的,接的是一台自动包装机,一次装不同的六根啊,想用六个轮子来转动分,或者是用一个偏心轴来拉动一个六槽的料箱,但心中还是没底,看结果吧。想要做过或看过类似机器的朋友们给点建议啊

[ 本帖最后由 聂俊 于 2009-1-6 16:51 编辑 ]
作者: 海山    时间: 2009-1-6 20:06
是如图已捆好的线束要自动供料?

何为“一次装不同的六根啊”?
作者: 湘里狼    时间: 2009-1-6 23:01
原帖由 聂俊 于 2009-1-6 16:49 发表


呵呵,老友啊,跟老郭联系上了,到时一起聚聚啊!
这个真正的问题是这样的,接的是一台自动包装机,一次装不同的六根啊,想用六个轮子来转动分,或者是用一个偏心轴来拉动一个六槽的料箱,但心中还是没底,看结 ...

一定会去的,元旦节回家了,4号才回深圳,机器做好了的话,发个图片上来看看,给我们学习吧,OK?
作者: 聂俊    时间: 2009-1-7 08:39
原帖由 海山 于 2009-1-6 20:06 发表
是如图已捆好的线束要自动供料?

何为“一次装不同的六根啊”?



你好,是有不同长度的六根线,形式差不多,一个胶袋装六条,现在最大的问题就是前期的整列,没有把握啊
作者: 聂俊    时间: 2009-1-7 08:40
原帖由 湘里狼 于 2009-1-6 23:01 发表

一定会去的,元旦节回家了,4号才回深圳,机器做好了的话,发个图片上来看看,给我们学习吧,OK?




这个没问题的,我也说过,以后做的机子,我都会拿出来共享下,除了客户有保密要求的以外
作者: 聂俊    时间: 2009-1-8 08:56
有没有朋友们做过类似的东东啊,指点下,谢谢了!
作者: syw开门造车    时间: 2009-1-9 00:12
聂俊网友好!
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1?:需要完成哪些技术指标?请按序号的形式1、……。.......2、……。....3……写清楚。
.
2?:做出一个最终结果的“产品情形”的实物,拍个照片发上来。看能否帮上忙。
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条理不清,无法下嘴。
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syw 090109---00.12
作者: 聂俊    时间: 2009-1-9 08:46
原帖由 syw开门造车 于 2009-1-9 00:12 发表
聂俊网友好!
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1?:需要完成哪些技术指标?请按序号的形式1、……。.......2、……。....3……写清楚。
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2?:做出一个最终结果的“产品情形”的实物,拍个照片发上来。看能否帮上忙。
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条理不清,无法下嘴 ...



syw开门造车,您好,是这样的,附图为成品图片,就是要将六条电子线装入胶袋中,然后封口,
现在最关键的是,以前做的都是公差小的产品,不象这个,用振盘是没法做出来的,只能用直振看看,但讲句实话,
心中没把握,所以求助,最关键的就是如何下料,也就是怎样让电线一条一条下来。谢谢!
作者: syw开门造车    时间: 2009-1-9 19:01
聂俊网友好!
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帮你绘制了一个零件----辐射轮
.
你的明白?!
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syw   090109---19.02
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作者: 郭棚机器    时间: 2009-1-9 19:25
造车前辈的整列方式不错!可以试一下。
作者: 郭棚机器    时间: 2009-1-9 19:28
原帖由 聂俊 于 2009-1-6 16:49 发表


呵呵,老友啊,跟老郭联系上了,到时一起聚聚啊!
这个真正的问题是这样的,接的是一台自动包装机,一次装不同的六根啊,想用六个轮子来转动分,或者是用一个偏心轴来拉动一个六槽的料箱,但心中还是没底,看结 ...

呵呵,好久没来必威体育网址了,春节过来的时候找大家一起聚聚
作者: 聂俊    时间: 2009-1-10 09:25
老郭啊,那就说定了,节后一起聚聚
作者: 聂俊    时间: 2009-1-10 09:29
原帖由 syw开门造车 于 2009-1-9 19:01 发表
聂俊网友好!
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帮你绘制了一个零件----辐射轮
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你的明白?!
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syw   090109---19.02
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您好,这样的话有点问题的,首先是电线可能会伤到,另外就是有六种,做六个这种轮的话,空间不好处理啊。
再一个就是出来后可能有横的有竖的,不知如何是好啊
作者: 聂俊    时间: 2009-1-10 09:51
syw开门造车及各位朋友们好:我的想法是这样的,就是用六个漏斗,交错布置,这样才有空间,然后用阻料器来每次只放下一条,而且都是直线状态的,但是真的心里没底,因为这 个很容易阻料的,在料斗里下不来就麻烦了!见图!
作者: 郭棚机器    时间: 2009-1-10 10:25
原帖由 聂俊 于 2009-1-10 09:51 发表
syw开门造车及各位朋友们好:我的想法是这样的,就是用六个漏斗,交错布置,这样才有空间,然后用阻料器来每次只放下一条,而且都是直线状态的,但是真的心里没底,因为这 个很容易阻料的,在料斗里下不来就麻烦了! ...

聂俊友好!
因为上班电脑不能够上网,看不清图片.觉得这个工程比较棘手,看起来简单,做出来相比人工要有明显优势,难度啊.
我用手机上的
作者: 海山    时间: 2009-1-10 10:44
个人觉得前面用提升机初分,后面再加细分、导向机构。

此类设备有点鸡肋的感觉,呵呵。
作者: 小白菜    时间: 2009-1-10 10:47
感觉很不好做,能否将制造工艺改一下,如果是自动断线压端子的话将其直接连接包装机,自动化包装如果仅是一自动化孤岛,其存在的价值可能只有少了人工容易犯的错误。
作者: 聂俊    时间: 2009-1-10 11:33
原帖由 小白菜 于 2009-1-10 10:47 发表
感觉很不好做,能否将制造工艺改一下,如果是自动断线压端子的话将其直接连接包装机,自动化包装如果仅是一自动化孤岛,其存在的价值可能只有少了人工容易犯的错误。


这是一个新开发的客户,目前所有的动作都是人工的,光是这个包装就要10多个人啊,如果能做好这一步的话,省下的人工都不少啊,我的建议也是做成一体的,但客户不同意,他对我们的建议是很赞同,但只能是一步步来,所以就先要做成这样了
作者: 聂俊    时间: 2009-1-10 11:36
原帖由 郭棚机器 于 2009-1-10 10:25 发表

聂俊友好!
因为上班电脑不能够上网,看不清图片.觉得这个工程比较棘手,看起来简单,做出来相比人工要有明显优势,难度啊.
我用手机上的


是的,想法相同,可是实现起来有点没把握啊,这也是我的感觉,但以后这种设备会大有市场的啊,还有很多比较不规则的东东,所以一直在想办法的
作者: 小白菜    时间: 2009-1-10 11:44
这样看来先做前面的加工线更好些,做好了包装自然就给你了
作者: 聂俊    时间: 2009-1-10 12:00
原帖由 小白菜 于 2009-1-10 11:44 发表
这样看来先做前面的加工线更好些,做好了包装自然就给你了

要是全换成用自动机来做的话,那就好了,但客户先要做的就是这个,如果这个做好了,我想别的都好做了,与你说的刚好相反,你说郁闷不!
作者: syw开门造车    时间: 2009-1-10 12:48
原帖由 聂俊 于 2009-1-10 09:29 发表


您好,这样的话有点问题的,首先是电线可能会伤到,另外就是有六种,做六个这种轮的话,空间不好处理啊。
再一个就是出来后可能有横的有竖的,不知如何是好啊

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聂俊网友好!
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1、你将输送料的槽放到底部,电线会受伤。
将料槽放到辐射轮的主半部,则不会受伤。
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2、要用六套“辐射轮..+..漏斗”这样的装置,可弧形设置或圆周设置。
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3、上述六套装置出料口,对准一个总料斗,用于装入“成品袋”。
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4、所有料斗上部可圆可方,向下逐渐过渡为矩形,用于整形。
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5、上面的每个“辐射轮..+..漏斗”,要由单独的伺服电机驱动。
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6、上面的每个“辐射轮..+..漏斗”,出口处要设有单独的光电传感器。
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syw  090110---12.48
作者: 郭棚机器    时间: 2009-1-10 15:52
原帖由 聂俊 于 2009-1-10 11:36 发表
是的,想法相同,可是实现起来有点没把握啊,这也是我的感觉,但以后这种设备会大有市场的啊,还有很多比较不规则的东东,所以一直在想办法的

          主要是该产品前面的工序做得不一致,造成后面选料困难,试问大侠可否避开选料直接进入下一步?客户应该是主要看包装过程.别花多了时间放在选料上.待前面工序自动化后,你现在的机器成为后组包装模块.
         个人瞎想,供参考
作者: 聂俊    时间: 2009-1-10 17:10
原帖由 syw开门造车 于 2009-1-10 12:48 发表

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聂俊网友好!
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1、你将输送料的槽放到底部,电线会受伤。
将料槽放到辐射轮的主半部,则不会受伤。
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2、要用六套“辐射轮..+..漏斗”这样的装置,可弧形设置或圆周设置。
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3、上述六套装置出料口, ...



您好,能不能给我个草图啊,没有怎么明白,谢谢!
作者: liqinhua1    时间: 2009-1-10 17:11
aaaaaaaaaaaaaaaaaa
作者: 聂俊    时间: 2009-1-10 17:17
原帖由 郭棚机器 于 2009-1-10 15:52 发表

          主要是该产品前面的工序做得不一致,造成后面选料困难,试问大侠可否避开选料直接进入下一步?客户应该是主要看包装过程.别花多了时间放在选料上.待前面工序自动化后,你现在的机器成为后组包装模块.
     ...


老庚同志,这当然是个问题所在,但就是想想办法做好它,我想应该市面上会有这种机器的,有很多产品会有公差很大的现象产生,如果能处理好的话,以后想吃碗好点的饭就不成问题了!呵呵!

[ 本帖最后由 聂俊 于 2009-1-10 17:19 编辑 ]
作者: LJF青峰    时间: 2009-1-10 17:31
能否考虑使用圆盘机来出料,或者使用皮带来出料?使用光电开关来控制逐条出料。
作者: 郭棚机器    时间: 2009-1-10 19:17
建议聂大侠用直径1米的振磨机试一下,看看出料的情况
作者: 郭棚机器    时间: 2009-1-10 19:22
想办法把产品抛起来,让它掉进V型槽里,然后下滑进圆筒里,也应该可以,就是太占地方了。
作者: 聂俊    时间: 2009-1-10 22:30
原帖由 郭棚机器 于 2009-1-10 19:17 发表
建议聂大侠用直径1米的振磨机试一下,看看出料的情况



老庚同志啊,高,不过客户应该不会同意啊
作者: syw开门造车    时间: 2009-1-11 08:15
聂俊网友好!
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画图费事。再进一步的用文字描述一下,能讲清楚的。
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1、做一个浅一点的“滑梯式的斜料槽”,该“斜料槽”低端对应于
“辐射轮”3点钟的位置处。
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2、该“斜料槽”低端处开有一条缝隙,便于“辐射轮上的辐条钩”通过。
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3、每个“辐射轮”上设“辐条钩”数为2个或3个,而不是原来的9个。
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syw  090111---08.15
作者: 聂俊    时间: 2009-1-12 14:37
原帖由 syw开门造车 于 2009-1-11 08:15 发表
聂俊网友好!
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画图费事。再进一步的用文字描述一下,能讲清楚的。
.
1、做一个浅一点的“滑梯式的斜料槽”,该“斜料槽”低端对应于
“辐射轮”3点钟的位置处。
.
2、该“斜料槽”低端处开有一条缝隙,便于 ...

开门造车友,你好,不怕你笑话,我没用过这个结构,还真有点没明白,另外就是这是电线,有个要求,就是要直放,另外还有一个就是虽然不会缭绕,但可能会牵连。不好分开啊,如果是用钩子钩住的话,这个方向性也不好处理啊,也许是我还没弄明白的原因,请谅!感谢了!
作者: 聂俊    时间: 2009-1-12 14:38
原帖由 郭棚机器 于 2009-1-10 19:22 发表
想办法把产品抛起来,让它掉进V型槽里,然后下滑进圆筒里,也应该可以,就是太占地方了。

这种方法是好,但用抛起来的话,真的是很占地方,而且可能会损伤到线啊
作者: 郭棚机器    时间: 2009-1-12 14:59
原帖由 聂俊 于 2009-1-12 14:38 发表
这种方法是好,但用抛起来的话,真的是很占地方,而且可能会损伤到线啊

抛的高度小一点,或者震动跌落也行.掉下的地方加缓冲,保证滑行速度的前提下,V型槽里加保护层以免产品受伤
作者: 聂俊    时间: 2009-1-13 09:30
也是,我是想用直振的方式,做成一体的六个槽位,再合并起来,一起下料,看看到时行不行吧,现在最担心的是比较软的东东,在最窄的位置要是卡住。
作者: syw开门造车    时间: 2009-1-13 19:05
聂俊网友好!
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打字只要几分钟。
但,勾思、画图、并调整使之合理,得半个小时。
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syw   090113---19.05
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作者: syw开门造车    时间: 2009-1-13 19:07
聂俊网友好!
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打字只要几分钟。
但,勾思、画图、并调整使之合理,得半个小时。
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syw  090113---19.08
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作者: 聂俊    时间: 2009-1-14 00:09
呵呵,明白了,太谢谢了,不过真的没有想到这点,不好意思,感谢了
作者: 千山尽雪    时间: 2009-1-14 11:55
个人感觉不如做六条长的传送带,如果前一道工序是人工做的话,做好之后就放入相应的传送带就行了,传送带上可以做防错装置防止工人放错料道.
作者: 聂俊    时间: 2009-1-14 14:44
是的,其实与前工序合在一起做的话,要好很多,但就是不行,客户要求先做成这样的,所以就不好处理了,谢谢




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