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两套数控铣液压系统的对比

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发表于 2020-10-12 13:59:26 | 显示全部楼层 |阅读模式
前段时间公司安排车间对机床能耗统计一下,发现两个数控铣厂家设计的液压系统差别较大,武汉的机床空载16A,济南的空载59A。我们对比后发现主要是液压系统用电,机床横梁上都有一套液压系统,主要功能就是拉刀、换挡、平衡油缸。一个厂家设计的是3KW电机而且是换挡拉刀时电机启动,动作完成后电机自动停,平衡油缸并联一个大液压蓄能器,Y轴上下移动压力差0.5Mpa,压力低于设定值自动补压。另一个厂家本来是双主轴设计两台15KW 主油泵电机,机床开机后两台电机不停工作,液压油容易发热,然后还有一台1.5KW循环泵和0.75KW风冷油冷机给液压油冷却,其他的静压油泵都差不多。后来我咨询了厂家的设备调试人员,得到的答案就是设计人员永远不会承认自己的设计有问题,有问题是要担责任的。所以即使错了只要不耽误使用就不是问题。只不过制造成本高一点,用户多耗点电。我这里发帖主要意思就是希望大家设计东西的时候也考虑一下能耗。3KW都能解决的问题为啥要十几KW。( U, O0 j  P0 E

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发表于 2020-10-12 14:35:08 | 显示全部楼层
图纸是上一任的,我懒得改了。能用就行。
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发表于 2020-10-12 14:35:31 | 显示全部楼层
啊……这个不好说。, n8 d5 c8 d  G

1 R9 z. a/ t$ ^0 C0 ?# _, J0 t还得考虑设备的极限能力和成本。对比下两台设备的参数表看看,如果有条件,对比下两台设备的价格,可能有惊喜。
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发表于 2020-10-12 15:55:21 | 显示全部楼层
可能为了不出问题而设定较大' w8 U$ b1 r1 V! A! C
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发表于 2020-10-12 16:19:05 | 显示全部楼层
两套液压系统的工作负载有差别吗?液压系统运行时产生的热量是白白损失的能量。你可以从两套系统的工作负载,液压系统运行时液压油温升等方面进行比较,把你怀疑的参数都可以列出来,对比才能发现问题。
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发表于 2020-10-12 20:45:25 | 显示全部楼层
这标准的国企做法,换成私企老板,让他试试看,保准不敢放这么大的余量!
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发表于 2020-10-12 22:28:23 | 显示全部楼层
虽然我十分赞同你的说法但是我还是希望看到原理图。
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 楼主| 发表于 2020-10-13 08:09:18 | 显示全部楼层
未来第一站 发表于 2020-10-12 22:28
# W3 {8 U& Y4 P0 S6 w虽然我十分赞同你的说法但是我还是希望看到原理图。
, `8 a- e  w6 P. G- Y9 ~" }0 h
我给你拍个照对比一下你就笑了、一个清晰明了,一个我自己都看不清,,因为第二个图字不比蚂蚁大2 r5 z, @1 |- M- u' S
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 楼主| 发表于 2020-10-13 08:45:49 | 显示全部楼层
本帖最后由 李自帅1172 于 2020-10-13 08:54 编辑   d- Y1 k1 n4 ]9 c, s( V
8 A2 ~: [( L. B+ Y/ @% T
工作状况差不多,都是TB60的锥柄,一样的平衡缸,一样的拉刀,唯一区别就是济南多了一个换挡但基本没用过,因为干的活都一样低速重力切削。

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 楼主| 发表于 2020-10-13 09:04:00 | 显示全部楼层
本帖最后由 李自帅1172 于 2020-10-13 09:09 编辑
& R, b9 m7 R$ t+ p9 y
) e) w1 P' }" x# `, T其实液压站主要就是换刀用,平衡油缸基本三个油也补不了一次油,一天就换几次铣刀盘。从说明书都可以看出来,一个厂家是应付,字都看不见,反正说明书给你了,一个非常正规是晒得,而且油泵型号电磁阀型号都有列表。
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