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标题:3D 打印注塑零件，模具费都省了
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作者:item依诺信
时间:2020-8-21 14:15
标题:3D 打印注塑零件，模具费都省了
你能看出来吗？这个长得跟注塑零件一样的产品，是3D 打印机的作品，来自维也纳的 Cubicure GmbH 公司。这些产品都是采用为工业 3D 打印机而开发的 Caligma 200 系统的专利热光刻技术所制造的。
这家公司专门从事使用基于光聚合物的创新型塑料制造模型、功能原型和系列零件。它们使用高端激光，以最高精度对塑料逐层进行固化。这种方式制造的零部件具有极高的断裂韧性，机械性能与高精度注塑成型的零部件十分接近。
Caligma 200 的机器底座结构分为两层。上层是一个开放的工作台面，集成在工业 3D 打印机旁边，位于系统的操作区。打印机放置在透明防护面板后面的安全区内，由于使用了专为激光防护而设计的门体，该区域仍然可以安全进出。密封件可以保证整体清洁，防止污垢和灰尘进入内部。整个系统被分成了独立的几个模块，item 机柜的下层装有电源插口、激光设备、控制系统和电气设备，高度密封的门体将这些系统零部件安全的封闭在底座内部。
看个视频
日常维护的便利性靠什么保证呢？来自 item XMS 系列的各种产品：
夹持组件 XMS 系列可防止因机柜门体自重引起的任何变形。XMS 系列门体型材与合适的面板完美匹配，可以确保间隙最小。再装上适合的端盖，就得到一个由高品质材料制成的、外表面封闭且易于清洁的机柜。多款 X8 系列门锁还能防止无关人员进入。
因为每个脚轮都与高度可调节的防滑蹄脚相结合，提供了出色的机动性和稳定性。水平调节脚轮最多能补偿 12 mm 的高度差，非常适合用于工作现场安装系统时的调平工作。
型材 XMS 系列的另一个优势是，在设计定制机器模块时可以灵活选择配件和紧固件。该系列可兼容 MB 工业铝型材装配系统中的其他零部件，因此可以实现大量的变体和附加组件。
作者:南天横翼
时间:2020-8-21 14:24
样件小批量的确好，批量的话价格下不来啊。
作者:易错易混
时间:2020-8-21 15:40
做手板可以，真要批量就差强人意了
作者:item依诺信
时间:2020-8-21 16:21
新技术要在发展中进步，你说呢
作者:丶王
时间:2020-8-21 20:54
批量的话，还是开模具划算，而且打印的材料有局限
作者:远祥
时间:2020-8-23 12:07
那肯定的嘛，像打样这种，3D大型机直接抢模具生意了！
作者:gaxisjtu
时间:2020-8-23 23:03
3D打印的公差也比较大吧，精度还得提高些。另外，强度能保证吗？
作者:item依诺信
时间:2020-8-24 08:38
对的，打样新选择就是它了
作者:item依诺信
时间:2020-8-24 08:39
机械强度媲美注塑零件
作者:weixiaopeng1992
时间:2020-8-24 08:49
虽然现阶段大规模商用的可能性不大，但是持续看好
作者:上官逸枫
时间:2020-8-25 16:45
打印材料是什么？
作者:EmmaXu5008
时间:2020-8-25 18:10
看好3D打印的未来。现在国产3D打印机为啥精度似乎跟不上呢？
作者:item依诺信
时间:2020-8-26 13:49
是基于光聚合物的创新型塑料
作者:item依诺信
时间:2020-8-26 13:51
技术还是需要进步，是全流程的，但我们相信中国总会有成功的那一天的
作者:18706204575
时间:2020-8-26 18:59
光敏树脂吧，新个毛线了，再说了打印强度媲美注塑？别这么吹好么
作者:llfisher
时间:2020-8-28 09:56
我们现在给一些模具公司打印注塑用的模具（金属），可以做随形内流道，可以缩短冷却时间。
作者:啊电
时间:2020-8-28 14:04
光固的价格低些。不过不能选颜色。
作者:lingdu
时间:2020-8-29 11:24
最近打印过2款，精度蛮高的。巴掌大的产品30元左右一个，价格按重量算。询过注塑厂家，模具费1W多，注塑产品1000个单价大约5元，注塑的产品更精细。产品还没定型暂时选用3D打印更适合
作者:item依诺信
时间:2020-8-31 09:12
非常客观的评价了，感谢分享，我也学到了
作者:东方大爹爹
时间:2020-8-31 22:03
每个新技术都有应用的局限性和使用的场景，论效率和模具比？？？你怎么那么能呢？来来，给我打上五万个，看看那个效率块，成本低，无聊的问题，不知所谓的吹捧来显示自己？
作者:item依诺信
时间:2020-9-1 14:04
古人创建标点符号，不是方便人来当键盘侠的，请自重
作者:一尾锦鲤
时间:2020-9-1 16:25
开模前的样品试制用的3D打印，效果跟预期的相差好远，公差差很多，材质比开模件软好多，卡扣完全没作用。
作者:裔然
时间:2020-9-1 17:02
精度不理想，表面太粗糙，强度差强人意。但是长于制作复杂零件
作者:东方大爹爹
时间:2020-9-1 20:32
空中楼阁的天马行空想象，缺乏干机械最基本的踏实。古人的青铜器也是翻砂来的，不是脑子抽风出来的。
作者:item依诺信
时间:2020-9-2 14:18
技术的进步，都是要先有不是满分的东西出来，然后在这个基础上去升级改进，而不是它一萌芽，就把它拍死！
作者:Fox
时间:2020-9-2 14:26
3D打印很有意思！
作者:东方大爹爹
时间:2020-9-2 23:23
每个新技术都有应用的局限性和使用的场景，我拍死他了？小批量，结构复杂的手板用3D我说不行了？不要看到所谓的新技术就猛吹，没意思，
3D打印就是用材料当砖头，一点一点的垒起来，压铸就是支好模板直接往里面倒材料，就像是混凝土浇筑一样。
作者:17740081681
时间:2020-9-3 09:01
这打出来的东西有堆积纹路吗，是不是还是要后处理一下
作者:lin2868
时间:2020-9-3 14:34
只要方向是对的，尽早取代注塑件啊
作者:pannengkun
时间:2020-9-3 15:12
强度跟注塑差距太大，作为手板的确可以加快研发进度，这的确是个大进步。
作者:wang297394755
时间:2020-9-16 16:30
这个好厉害
作者:XX车工
时间:2022-1-9 17:03
作者:Jerome2
时间:2022-1-20 15:51
本帖最后由 Jerome2 于 2022-1-20 15:52 编辑
希望有朝一日3D打印可以和注塑工艺两者结合，省时省力高效
作者:无敌喵酱
时间:2022-12-22 17:36
之前自己做产品就被小批量成本困扰过 200件以内开模具不合适啊
作者:寒风123
时间:2022-12-23 09:09
技术早就有了，就是怎么降低成本批量生产的问题
作者:ghostrdl
时间:2022-12-26 14:29
样件小批量还行，表面粗糙度也差一些，材料种类可选性也差，特殊性能需求的不如注塑原材料多啊
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