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标题: 有熟悉铆接冲压的大佬吗，求指点 [打印本页]

作者: gou95247011 时间: 2020-8-6 11:46
标题: 有熟悉铆接冲压的大佬吗，求指点
如附件的图片，将两个五金件铆合在一起，将下层零件的两个圆凸台的材料向四周挤压，从而扣住上层零件，目前使用的铆针材料是CR12MoV，HRC58°，但是铆针寿命很短，只使用了2W多次铆针头部就被压平了，动力源是1.2T的增压缸，各位大佬帮忙看下是铆针材料不够硬还是说铆针的结构不行，怎么做寿命才长点

作者: 702736 时间: 2020-8-6 12:36
直径参数很要紧

作者: 夏毅风 时间: 2020-8-6 13:20
进来学习下

作者: gou95247011 时间: 2020-8-6 13:29
本帖最后由 gou95247011 于 2020-8-6 13:30 编辑

702736 发表于 2020-8-6 12:36
直径参数很要紧

作者: 大萝卜 时间: 2020-8-6 13:37
这个地方可能采用旋铆更合适
压铆不是最理想的

作者: zxflyc 时间: 2020-8-6 15:21
你这想法是tox做法

作者: gou95247011 时间: 2020-8-6 16:13

zxflyc 发表于 2020-8-6 15:21
你这想法是tox做法

第一次接触铆压，没经验，有什么好的想法么

作者: gou95247011 时间: 2020-8-6 16:19

大萝卜发表于 2020-8-6 13:37
这个地方可能采用旋铆更合适
压铆不是最理想的

哎，现在结构已经定形了，要改成旋铆结构的话，差不多要推倒重来了

作者: 大白小白 时间: 2020-8-6 16:20

702736 发表于 2020-8-6 12:36
直径参数很要紧

尺寸，材质，热处理都ok的话，我感觉头型很重要。

作者: 702736 时间: 2020-8-6 16:47

gou95247011 发表于 2020-8-6 13:29

CR12MoV，HRC58°，看了直径是4*2根，1.2吨，不是冲击的话，应该材料或工艺有问题，应力不是很大

作者: 未来第一站 时间: 2020-8-6 16:47
想看看，头部被压平后啥样？

作者: gou95247011 时间: 2020-8-6 16:49

大白小白发表于 2020-8-6 16:20
尺寸，材质，热处理都ok的话，我感觉头型很重要。

客户要求铆坑要是圆的凹坑，而且铆头形状大致方向应该没错

作者: gou95247011 时间: 2020-8-6 16:51

未来第一站发表于 2020-8-6 16:47
想看看，头部被压平后啥样？

(, 下载次数: 42)

作者: gou95247011 时间: 2020-8-6 16:58

702736 发表于 2020-8-6 16:47
CR12MoV，HRC58°，看了直径是4*2根，1.2吨，不是冲击的话，应该材料或工艺有问题，应力不是很大

不是冲击，预压后剩余10mm高压行程来铆接，材料工艺也应该没问题，客户那边的手工线已经生产很久了，不过他们手工线的铆针10W次左右更换一次

作者: 702736 时间: 2020-8-6 17:40
做不到原来手工时的水平的话，也可改用高级点的材料，如硬质合金等

作者: 小胖子挤挤 时间: 2020-8-6 18:17
我觉得吧，这是工艺工程师的事情，可以考率降低压力增加5秒左右的保压时间。

作者: sovv 时间: 2020-8-6 19:06
这种方式没问题的，冲头用DC53，SKH-9,硬度80左右度的钨钢试试，冲头前端4.0那段尽量做短，

作者: gou95247011 时间: 2020-8-6 20:12

|小胖子挤挤发表于 08-06 18:17我觉得吧，这是工艺工程师的事情，可以考率降低压力增加5秒左右的保压时间。

保压时间增长的话节拍就达不到了

作者: gou95247011 时间: 2020-8-6 20:13

|sovv发表于 08-06 19:06这种方式没问题的，冲头用DC53，SKH-9,硬度80左右度的钨钢试试，冲头前端4.0那段尽量做短，

之前想用钨钢来着，但是担心会裂

作者: 大萝卜 时间: 2020-8-6 20:41

gou95247011 发表于 2020-8-6 16:13
第一次接触铆压，没经验，有什么好的想法么

TOX 做法不是铆压，是连接，没有孔的

作者: 大萝卜 时间: 2020-8-6 20:43

gou95247011 发表于 2020-8-6 20:13
之前想用钨钢来着，但是担心会裂

压铆的话，硬度过高不合适的，

作者: 机械学生鲁班 时间: 2020-8-7 08:34
楼主对铆针的材质进行过复验吗？CR12MoV，HRC58° 2万多次就平了确实寿命太短。五金件铆钉是什么材质

作者: zxj8545576 时间: 2020-8-7 08:56
CR12MoV，HRC58° 楼主用的是国内材质吗？还有就是铆头面一定要抛光

作者: 想飞的鸟~~ 时间: 2020-8-7 10:26
如果是同样的铆头，手工能达到10W，那只能是气液增压缸的问题，冲击造成磨损。目前看来你只能换铆头材质，确保热处理工艺了！SKD11（Cr12MoV）、DC53上60度应该都可以的！

作者: gou95247011 时间: 2020-8-7 16:37

机械学生鲁班发表于 2020-8-7 08:34
楼主对铆针的材质进行过复验吗？CR12MoV，HRC58° 2万多次就平了确实寿命太短。五金件铆钉是什么材质

没有复检，小公司没那么专业的设备哦，五金件材质应该是Q235或者45钢

作者: gou95247011 时间: 2020-8-7 16:39

zxj8545576 发表于 2020-8-7 08:56
CR12MoV，HRC58° 楼主用的是国内材质吗？还有就是铆头面一定要抛光

是国内的材质，没有要求抛光，但表面也是挺光滑的
(, 下载次数: 52)

作者: sovv 时间: 2020-8-7 17:23

gou95247011 发表于 2020-8-6 20:13
之前想用钨钢来着，但是担心会裂

所以说前端要做短，条件允许的话可以做两关。

作者: 小胖子挤挤 时间: 2020-8-8 09:22

gou95247011 发表于 2020-8-6 20:12
保压时间增长的话节拍就达不到了

非要一个工位压吗？流水线还有还几个人做同样的事情，先找台机去试工艺，工艺达标后再去改生产线。做事不是一步到位的。

作者: gou95247011 时间: 2020-8-8 09:26

sovv 发表于 2020-8-7 17:23
所以说前端要做短，条件允许的话可以做两关。

4mm不能再短了，铆针座上还有个压料板，再缩短，要和压料板干涉了

作者: 702736 时间: 2020-8-8 09:43

gou95247011 发表于 2020-8-8 09:26
4mm不能再短了，铆针座上还有个压料板，再缩短，要和压料板干涉了

那就把4毫米那里大部分加粗，直到头上留个2毫米才是直径4毫米

作者: gou95247011 时间: 2020-8-8 13:32

小胖子挤挤发表于 2020-8-8 09:22
非要一个工位压吗？流水线还有还几个人做同样的事情，先找台机去试工艺，工艺达标后再去改生产线。做事不 ...

设备就一个铆接工位啊，工艺应该没问题，客户的手工线都做了很久了，还是得从结构上下手

作者: sovv 时间: 2020-8-9 10:59

gou95247011 发表于 2020-8-8 09:26
4mm不能再短了，铆针座上还有个压料板，再缩短，要和压料板干涉了

压料板冲头的地方可以让空，留一点直面就好了，

作者: 远祥 时间: 2020-8-9 15:43
铆头的材质一般都是比较硬的，楼主的铆头热处理硬度是否足够？

作者: 18706204575 时间: 2020-8-9 20:05
冲头材质和热处理问题
我们这样的硬压冲头也有，不会出现两万就磨没了的，我们只是用了SKD11

作者: 尽_湿眼 时间: 2020-8-10 16:13
看不懂怎么办？

作者: 极速北极光 时间: 2020-8-10 16:48
铆头硬度提到HRc60~62试试

作者: gou95247011 时间: 2020-8-10 20:11

|远祥发表于 08-09 15:43铆头的材质一般都是比较硬的，楼主的铆头热处理硬度是否足够？

公司没有硬度计，所以没测量，图纸要求是HRC66℃的

作者: 大萝卜 时间: 2020-8-10 20:17
SKD11，估计很那做到HRC66

作者: gou95247011 时间: 2020-8-10 23:15
旧问题还没解决，又出现了新问题了，难搞哦，还请各位继续指点。

如下2图所示为产品铆接技术要求，自从发现铆针磨损后就出现脱开力低于1800N的情况，其他参数不变，换上新铆针后无法生产良品了。目前保证了脱开力后0.1mm的间隙又无法保证了，最后两张图为铆接工位的结构，还请各位多提提意见。
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作者: 702736 时间: 2020-8-11 07:26
优力胶和压料板的压力重心应在两铆接柱中心，还有压料板和下模的主要承压应在下面那个铆接件零件的范围内

作者: zxj8545576 时间: 2020-8-12 08:26
楼主请看图，我这边压铆没有压料，铆钉成型后如图，铆头也如图

作者: gou95247011 时间: 2020-8-13 22:00

zxj8545576 发表于 2020-8-12 08:26
楼主请看图，我这边压铆没有压料，铆钉成型后如图，铆头也如图

谢谢分享，我这种是TOX式铆接，没有铆钉，客户要求铆点要呈凹圆状，所以不能做成你那种铆头形式，这边采用压板主要是让两个零件铆接后贴死无缝。请问你做的这种单夹具的工装进行铆接吗？我这边的是转盘式的，有6个夹具，但是6个夹具铆接出来的效果一致性很差
(, 下载次数: 139)

作者: gou95247011 时间: 2020-8-13 22:02

远祥发表于 2020-8-9 15:43
铆头的材质一般都是比较硬的，楼主的铆头热处理硬度是否足够？

材料使用的是Cr12Mov ，热处理要求是HRC60°，由于公司没有硬度计，所以零件拿回来自己没有测过硬度是否达标

作者: gou95247011 时间: 2020-8-13 22:05

gou95247011 发表于 2020-8-10 20:11
公司没有硬度计，所以没测量，图纸要求是HRC66℃的

这材料硬度只能达到58-62°，我是特意标高的

作者: gou95247011 时间: 2020-8-13 22:08

702736 发表于 2020-8-11 07:26
优力胶和压料板的压力重心应在两铆接柱中心，还有压料板和下模的主要承压应在下面那个铆接件零件的范围内

优力胶和压板是装在铆针座上面的，应该和铆针的中心是重合的啊，铆接零件的承应范围是什么意思？

作者: zxj8545576 时间: 2020-8-15 10:09
转盘式的一致性必然差，很难达到CMK要求，TOX缸有压力监控吗，而且压料做成弹性的会比较好，弹簧可以用模具弹簧

作者: 大萝卜 时间: 2020-8-15 16:12
估计优力胶的力过大了

作者: become01 时间: 2020-8-15 16:36
学习学习

作者: 瑞香 时间: 2020-8-24 16:03
没接触过这方面，学习

作者: 考拉1973 时间: 2020-9-2 14:31
看过这种标准的铆压工具了吗，动不动就自己搞

作者: 考拉1973 时间: 2020-9-2 14:33
根据五金件材质、厚度来选择相应的工具

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